全自動(dòng)電熱元件排潮爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加熱管加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)電熱元件排潮爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在加熱管生產(chǎn)過程中，一般生產(chǎn)工藝為彎管-加粉-除潮-上膠封口 -回火-出產(chǎn)品，其中一些產(chǎn)品需在上膠封口后進(jìn)行二次封口再進(jìn)行回火，再次回火的目的是對(duì)加熱管進(jìn)行排潮，防止加熱管加工過程中殘留的水汽排出不徹底，影響加熱管的使用壽命。一般的回火過程中，工作人員將加熱管依次排列在加熱爐內(nèi)，進(jìn)行加熱回火，加熱結(jié)束后，需要關(guān)閉加熱爐，人工將加熱管從加熱爐中取出。這樣工作效率低下，并且加熱爐需要反復(fù)升降溫，熱損耗高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種全自動(dòng)電熱元件排潮爐。
[0004]本實(shí)用新型提出的一種全自動(dòng)電熱元件排潮爐，包括:爐體、傳送裝置、熱風(fēng)循環(huán)裝置、多組加熱管安裝架、第一爐門驅(qū)動(dòng)裝置、第二爐門驅(qū)動(dòng)裝置；
[0005]爐體內(nèi)部具有腔室，所述腔室兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口之間形成加熱通道，所述進(jìn)料口處設(shè)有第一爐門，第一爐門驅(qū)動(dòng)裝置與第一爐門驅(qū)動(dòng)連接，所述出料口處設(shè)有第二爐門，第二爐門驅(qū)動(dòng)裝置與第二爐門驅(qū)動(dòng)連接，加熱通道內(nèi)設(shè)有第一隔板、第二隔板、第三隔板，第一隔板、第二隔板、第三隔板依次連接將所述加熱通道分隔為沿加熱通道延伸的加熱腔和位于加熱腔外周的風(fēng)腔，第二隔板中部設(shè)有出風(fēng)口，第一隔板和第三隔板遠(yuǎn)離第二隔板一端均設(shè)有進(jìn)風(fēng)口；
[0006]傳送裝置位于所述加熱腔內(nèi)，其傳送方向沿從進(jìn)料口向出料口方向布置，多組加熱管安裝架沿傳送方向依次安裝在傳送裝置上；
[0007]熱風(fēng)循環(huán)裝置包括風(fēng)機(jī)、第一加熱機(jī)構(gòu)、第二加熱機(jī)構(gòu)，風(fēng)機(jī)、第一加熱機(jī)構(gòu)、第二加熱機(jī)構(gòu)均位于所述風(fēng)腔內(nèi)，風(fēng)機(jī)位于第二隔板遠(yuǎn)離加熱腔一側(cè)且位于出風(fēng)口處，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸沿豎直方向布置，第一加熱機(jī)構(gòu)位于第一隔板遠(yuǎn)離加熱腔一側(cè)，第二加熱機(jī)構(gòu)位于第三隔板遠(yuǎn)離加熱腔一側(cè)。
[0008]優(yōu)選地，風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有縱向?qū)эL(fēng)板和橫向?qū)эL(fēng)板，縱向?qū)эL(fēng)板位于風(fēng)機(jī)下方且垂直于加熱風(fēng)腔延伸方向設(shè)置，橫向?qū)эL(fēng)板設(shè)置在風(fēng)機(jī)外周且沿風(fēng)機(jī)徑向布置。
[0009]優(yōu)選地，第一隔板和第三隔板豎直設(shè)置，第二隔板水平設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，每組加熱管安裝架包括至少一個(gè)加熱管安裝架。
[0011]優(yōu)選地，爐體側(cè)壁設(shè)有隔熱層；優(yōu)選地，所述隔熱層包括耐高溫耐火纖維毯內(nèi)層和巖棉板外層。
[0012]優(yōu)選地，爐體側(cè)壁具有雙層鋼板結(jié)構(gòu)，所述隔熱層位于雙層鋼板之間。
[0013]優(yōu)選地，第一加熱機(jī)構(gòu)包括多個(gè)第一加熱元件，多個(gè)第一加熱元件均勻設(shè)置在第一隔板上；第二加熱機(jī)構(gòu)包括多個(gè)第二加熱元件，多個(gè)第二加熱元件均勻設(shè)置在第三隔板上。
[0014]優(yōu)選地，第一爐門和第二爐門外周均設(shè)有密封結(jié)構(gòu)；優(yōu)選地，所述密封結(jié)構(gòu)采用高溫石墨盤根密封。
[0015]優(yōu)選地，傳送裝置包括傳送電機(jī)和傳送鏈條，傳送鏈條上設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)。
[0016]優(yōu)選地，包括多個(gè)熱風(fēng)循環(huán)裝置，加熱腔在從進(jìn)料口向出料口的方向上包括多個(gè)溫區(qū)，每個(gè)熱風(fēng)循環(huán)裝置對(duì)一個(gè)溫區(qū)進(jìn)行加熱。
[0017]本實(shí)用新型中，所提出的全自動(dòng)電熱元件排潮爐，在爐體的進(jìn)料口和出料口處均設(shè)有爐門，進(jìn)料口和出料口之間形成加熱通道，加熱通道內(nèi)設(shè)有傳送裝置，并且熱風(fēng)循環(huán)裝置對(duì)加熱通道進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，工作時(shí)，安裝有加熱管的安裝架隨傳送裝置進(jìn)入爐體內(nèi)，關(guān)閉進(jìn)料口和出料口處的爐門，熱風(fēng)循環(huán)裝置在爐體內(nèi)形成循環(huán)熱風(fēng)對(duì)安裝架上的加熱管進(jìn)行熱風(fēng)除潮，除潮結(jié)束后，開啟爐門，傳送裝置將經(jīng)排潮的加熱管送出爐體，同時(shí)將待排潮的加熱管送入爐體，然后再次關(guān)閉爐門進(jìn)行加熱。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的全自動(dòng)電熱元件排潮爐，對(duì)加熱管進(jìn)行自動(dòng)化連續(xù)性進(jìn)料、排潮、出料，爐內(nèi)溫度均勻，排潮效果好，大大節(jié)約人力和能耗。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型提出的一種全自動(dòng)電熱元件排潮爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1的全自動(dòng)電熱元件排潮爐的爐體的截面示意圖。
[0020]圖3為圖1的全自動(dòng)電熱元件排潮爐的一個(gè)溫區(qū)內(nèi)風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1至3所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種全自動(dòng)電熱元件排潮爐的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的全自動(dòng)電熱元件排潮爐的爐體的截面示意圖，圖3為圖1的全自動(dòng)電熱元件排潮爐的一個(gè)溫區(qū)內(nèi)風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]參照?qǐng)D1至3，本實(shí)用新型提出的一種全自動(dòng)電熱元件排潮爐，包括:爐體1、傳送裝置2、多個(gè)熱風(fēng)循環(huán)裝置、多組加熱管安裝架4、第一爐門驅(qū)動(dòng)裝置5、第二爐門驅(qū)動(dòng)裝置6 ；
[0023]爐體1側(cè)壁具有雙層鋼板結(jié)構(gòu)，所述雙層鋼板之間設(shè)有隔熱層16，隔熱層16包括耐高溫耐火纖維毯內(nèi)層和巖棉板外層，爐體1內(nèi)部具有腔室，所述腔室兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口之間形成加熱通道，所述進(jìn)料口處設(shè)有第一爐門11，第一爐門驅(qū)動(dòng)裝置5與第一爐門11驅(qū)動(dòng)連接，所述出料口處設(shè)有第二爐門12，第二爐門驅(qū)動(dòng)裝置5與第二爐門12驅(qū)動(dòng)連接，第一爐門11和第二爐門12外周均設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)采用高溫石墨盤根密封；高溫石墨盤根鑲嵌在爐門四周和爐門接縫處與爐體可手動(dòng)壓緊，杜絕了高溫爐氣的外逸，改善了工作環(huán)境，保證了爐溫的均勻性，增強(qiáng)節(jié)能效果；
[0024]加熱通道在從進(jìn)料口向出料口的方向上包括多個(gè)溫區(qū)，加熱通道內(nèi)設(shè)有第一隔板13、第二隔板14、第三隔板15，第一隔板13和第三隔板15豎直設(shè)置，第二隔板14水平設(shè)置，第一隔板13、第二隔板14、第三隔板15依次連接將所述加熱通道分隔為沿加熱通道延伸的加熱腔和位于加熱腔外周的風(fēng)腔，第二隔板14中部設(shè)有出風(fēng)口，第一隔板13和第三隔板15遠(yuǎn)離第二隔板14 一端均設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 ；
[0025]風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有縱向?qū)эL(fēng)板71和橫向?qū)эL(fēng)板72，縱向?qū)эL(fēng)板71位于風(fēng)機(jī)31下方且垂直于加熱風(fēng)腔延伸方向設(shè)置，橫向?qū)эL(fēng)板72設(shè)置在風(fēng)機(jī)31外周且沿風(fēng)機(jī)31徑向布置；
[0026]傳送裝置2位于所述加熱腔內(nèi)，其傳送方向沿從進(jìn)料口向出料口方向布置，傳送裝置2包括傳送電機(jī)和傳送鏈條，傳送鏈條上設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)，多組加熱管安裝架4沿傳送方向依次安裝在傳送鏈條上，每組加熱管安裝架4包括至少一個(gè)加熱管安裝架；
[0027]熱風(fēng)循環(huán)裝置包括風(fēng)機(jī)31、第一加熱機(jī)構(gòu)32、第二加熱機(jī)構(gòu)33，風(fēng)機(jī)31、第一加熱機(jī)構(gòu)32、第二加熱機(jī)構(gòu)33均位于所述風(fēng)腔內(nèi)，風(fēng)機(jī)31位于第二隔板14遠(yuǎn)離加熱腔一側(cè)且位于出風(fēng)口處，風(fēng)機(jī)31的轉(zhuǎn)軸沿豎直方向布置，第一加熱機(jī)構(gòu)32位于第一隔板13遠(yuǎn)離加熱腔