爐渣鋁回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁及鋁合金制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種回收爐渣鋁的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁及鋁合金熔煉過(guò)程如下:裝爐一熔煉一扒渣一取樣預(yù)分析一配制合金成分(加入S1、Fe、Μη、Cu等)一攬摔一取樣一調(diào)整成分一攬摔一精煉一機(jī)渣一轉(zhuǎn)爐一靜置一鑄乳。
[0003]鋁及鋁合金熔煉過(guò)程中不可避免會(huì)產(chǎn)生爐渣，爐渣的成份，大部分為氧化鋁和鋁顆粒扒渣不可避免的鋁顆粒(鋁及鋁合金)。在鋁及鋁合金的熔煉過(guò)程中，需要使用鋼制的噴粉管(如采用鍍鋅鋼管)向鋁液中均勻噴灑粉狀的精煉劑，長(zhǎng)期使用中噴粉管表面會(huì)發(fā)生一定程度的老化和腐蝕，因此噴粉管的表面會(huì)有一部分脫落下來(lái)進(jìn)入鋁液，形成少量鐵類(lèi)雜質(zhì)。在使用鋼制工具扒渣的過(guò)程中，工具的表面容易因高溫氧化而部分脫落，也會(huì)形成少量鐵類(lèi)雜質(zhì)。鋁顆粒難以與氧化鋁相分離，從而不易回收利用，造成燒損增大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造且能夠利用鋁和氧化鋁在延展性上的不同來(lái)高效回收鋁顆粒的爐渣鋁回收裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的爐渣鋁回收裝置包括用于引入爐渣的進(jìn)料斗和縱截面呈直角三角形的篩體，篩體的斜面處設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的傾角大于等于45度且小于等于75度；篩網(wǎng)的頂部上方設(shè)有一對(duì)用于相對(duì)旋轉(zhuǎn)擠壓爐渣的擠壓輥，進(jìn)料斗向下連接有下料管，下料管位于該對(duì)擠壓輥的正上方；
[0006]進(jìn)料斗內(nèi)于下料管上方處設(shè)有磁選筒，磁選筒的側(cè)部設(shè)有刮料板，刮料板下方的進(jìn)料斗上連接有磁選出料口。
[0007]所述刮料板為折板結(jié)構(gòu)，其一端鉸接于進(jìn)料斗上，刮料板另一端的底面與進(jìn)料斗之間連接有壓簧，刮料板的頂面被壓簧緊壓在磁選筒上；刮料板與磁選筒的壓接處位于磁選出料口的正上方。
[0008]所述篩體的底部設(shè)有滾輪。
[0009]所述進(jìn)料斗向下連接有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的底部?jī)A斜設(shè)置并位于擠壓輥的下方，導(dǎo)流板的末端朝向所述篩網(wǎng)的頂部。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低且便于制造，能夠方便高效地將爐渣中的鋁顆粒分選出來(lái)加以回收利用，降低生產(chǎn)成本。
[0011]壓簧的設(shè)置，可以通過(guò)選用合適彈力的壓簧，實(shí)現(xiàn)既能夠使刮料板緊壓在磁選筒的筒壁上以刮落鐵質(zhì)材料，又能夠防止刮料板與磁選筒之間摩擦力過(guò)大而影響磁選筒的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0012]由于篩體底部設(shè)有滾輪，因此可以方便地將篩體移動(dòng)至需要的地方。導(dǎo)流板的設(shè)置，可以使通過(guò)擠壓輥的物料皆由篩網(wǎng)頂部開(kāi)始向下滑落，防止物料直接落在篩網(wǎng)底部而降低鋁顆粒的分選效果。
[0013]擠壓輥的設(shè)置，可以把小鋁顆粒壓扁留在篩網(wǎng)上面，把氧化鋁塊壓碎留在篩網(wǎng)下面。如果在擠壓前不把鐵類(lèi)雜質(zhì)先分選出來(lái)，則鐵類(lèi)雜質(zhì)在通過(guò)擠壓輥、受到擠壓時(shí)容易對(duì)擠壓輥造成損傷。由于設(shè)置了磁選筒，因此可以避免鐵類(lèi)雜質(zhì)對(duì)擠壓輥造成損傷。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]圖1中直線型傾斜箭頭所示為爐渣的進(jìn)料方向，弧形箭頭所示為該處旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)方向。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型的爐渣鋁回收裝置包括用于引入爐渣的進(jìn)料斗1和縱截面呈直角三角形的篩體2，篩體2的斜面處設(shè)有篩網(wǎng)3，篩網(wǎng)3的傾角大于等于45度且小于等于75度；篩網(wǎng)3的頂部上方設(shè)有一對(duì)用于相對(duì)旋轉(zhuǎn)擠壓爐渣的擠壓輥4，進(jìn)料斗1向下連接有下料管5，下料管5位于該對(duì)擠壓輥4的正上方。
[0017]進(jìn)料斗1內(nèi)于下料管5上方處設(shè)有磁選筒6 (磁選筒6為現(xiàn)有裝置，為一具有磁性的可旋轉(zhuǎn)筒體，其具體結(jié)構(gòu)不再詳述)，磁選筒6的側(cè)部設(shè)有刮料板7，刮料板7下方的進(jìn)料斗1上連接有磁選出料口 8。
[0018]所述刮料板7為折板結(jié)構(gòu)，其一端鉸接于進(jìn)料斗1上，刮料板7另一端的底面與進(jìn)料斗1之間連接有壓簧9，刮料板7的頂面被壓簧9緊壓在磁選筒6上；刮料板7與磁選筒6的壓接處位于磁選出料口 8的正上方。
[0019]由于設(shè)置了磁選筒6，因此可以避免鐵類(lèi)雜質(zhì)通過(guò)所述一對(duì)擠壓輥4，避免鐵類(lèi)雜質(zhì)對(duì)擠壓棍4造成損傷。
[0020]所述篩體2的底部設(shè)有滾輪11。
[0021]所述進(jìn)料斗1向下連接有導(dǎo)流板10，導(dǎo)流板10的底部?jī)A斜設(shè)置并位于擠壓輥4的下方，導(dǎo)流板10的末端朝向所述篩網(wǎng)3的頂部。
[0022]使用時(shí)，如圖1所示，爐渣由進(jìn)料斗1上方進(jìn)入，在經(jīng)過(guò)磁選筒6時(shí)其內(nèi)的鐵質(zhì)材料吸附在磁選筒6上，隨著磁選筒6的旋轉(zhuǎn)被帶到刮料板7處，遇到刮料板7后被刮落并落入磁選出料口 8。鋁顆粒和氧化鋁不會(huì)被吸附在磁選筒6上，因而直接通過(guò)下料管5落在所述一對(duì)擠壓輥4上。擠壓輥4在相對(duì)旋轉(zhuǎn)中碾壓鋁顆粒和氧化鋁。由于鋁具有延展性，因此鋁顆粒被壓扁后變大，成為篩上物被分選出來(lái)。由于氧化鋁不具有延展性，因此被擠壓輥4碾碎后通過(guò)篩網(wǎng)3成為篩下物。
[0023]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低且便于制造，能夠方便高效地將爐渣中的鋁顆粒分選出來(lái)加以回收利用，降低生產(chǎn)成本。當(dāng)然，磁選筒6分選出來(lái)的少量廢鐵也可以再利用。
[0024]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.爐渣鋁回收裝置，其特征在于:包括用于引入爐渣的進(jìn)料斗和縱截面呈直角三角形的篩體，篩體的斜面處設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的傾角大于等于45度且小于等于75度；篩網(wǎng)的頂部上方設(shè)有一對(duì)用于相對(duì)旋轉(zhuǎn)擠壓爐渣的擠壓輥，進(jìn)料斗向下連接有下料管，下料管位于該對(duì)擠壓輥的正上方； 進(jìn)料斗內(nèi)于下料管上方處設(shè)有磁選筒，磁選筒的側(cè)部設(shè)有刮料板，刮料板下方的進(jìn)料斗上連接有磁選出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐渣鋁回收裝置，其特征在于:所述刮料板為折板結(jié)構(gòu)，其一端鉸接于進(jìn)料斗上，刮料板另一端的底面與進(jìn)料斗之間連接有壓簧，刮料板的頂面被壓簧緊壓在磁選筒上；刮料板與磁選筒的壓接處位于磁選出料口的正上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐渣鋁回收裝置，其特征在于:所述篩體的底部設(shè)有滾輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的爐渣鋁回收裝置，其特征在于:所述進(jìn)料斗向下連接有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的底部?jī)A斜設(shè)置并位于擠壓輥的下方，導(dǎo)流板的末端朝向所述篩網(wǎng)的頂部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爐渣鋁回收裝置，包括用于引入爐渣的進(jìn)料斗和縱截面呈直角三角形的篩體，篩體的斜面處設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的傾角大于等于45度且小于等于75度；篩網(wǎng)的頂部上方設(shè)有一對(duì)用于相對(duì)旋轉(zhuǎn)擠壓爐渣的擠壓輥，進(jìn)料斗向下連接有下料管，下料管位于該對(duì)擠壓輥的正上方；進(jìn)料斗內(nèi)于下料管上方處設(shè)有磁選筒，磁選筒的側(cè)部設(shè)有刮料板，刮料板下方的進(jìn)料斗上連接有磁選出料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低且便于制造，能夠方便高效地將爐渣中的鋁顆粒分選出來(lái)加以回收利用，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類(lèi)】C22B7/04, C22B21/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205133701
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520779856
【發(fā)明人】任偉鋒, 景華平
【申請(qǐng)人】登封市金弘鋁業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日