便攜式物理氣相沉積CrN涂層塑料熔接機(jī)的制作方法
【專利說明】
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本實(shí)用新型涉及PVC塑料熔接機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種便攜式物理氣相沉積CrN涂層塑料熔接機(jī)。
[【背景技術(shù)】]
[0002]在家庭裝修過程中，PVC塑料水管的布置及連接極為重要。為防止PVC塑料管道中水流漏出，對(duì)木制家具或者電器造成損害甚至造成火災(zāi)，需采用PVC塑料熔接機(jī)將其熔接。熔接機(jī)通過加熱熔接口將PVC塑料管熔化，塑料在熔化狀態(tài)下流動(dòng)，使熔化的管道外壁和熔化的水管接頭的內(nèi)壁或者熔化的水管接頭外壁和熔化的管道外壁冷卻粘結(jié)，形成一個(gè)封閉的整體。
[0003]在當(dāng)代工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)不斷激烈化的影響下，物理氣相沉積涂層技術(shù)得到不斷發(fā)展。物理氣相沉積技術(shù)表示在真空條件下，采用物理方法，將材料源一一固體或液體表面氣化成氣態(tài)原子、分子或部分電離成離子，并通過低壓氣體或等離子體過程，在基體表面沉積具有某種特殊功能的薄膜的技術(shù)。物理氣相沉積方法的發(fā)展經(jīng)歷從真空蒸鍍到濺射鍍膜最后到現(xiàn)在的離子鍍膜。發(fā)展到目前，物理氣相沉積技術(shù)不僅可沉積金屬膜、合金膜、還可以沉積化合物、陶瓷、半導(dǎo)體、聚合物膜等。涂層材料也從最開始的TiN發(fā)展得更加多樣化，可以滿足不同的需求，例如:增加耐磨性、耐高溫性、耐腐蝕性、表面硬度、強(qiáng)度等。物理氣相沉積技術(shù)可以賦予工件良好的表面性能，被廣泛的應(yīng)用于刀具、模具等領(lǐng)域。
[【實(shí)用新型內(nèi)容】]
[0004]本實(shí)用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種便攜式物理氣相沉積CrN涂層塑料熔接機(jī)，通過外壁熔接口和內(nèi)壁熔接口均涂有帶潤(rùn)滑、耐高溫、耐腐蝕作用的CrN涂層，從而能夠降低管道與熔接口接觸時(shí)的摩擦力，減少了熔化塑料的粘附以及外界的腐蝕磨損，減輕了使用者勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種便攜式物理氣相沉積CrN涂層塑料熔接機(jī)，包括支撐底板1、轉(zhuǎn)換器2、多孔散熱箱9、電阻絲11、導(dǎo)熱板13、外壁熔接口 14和內(nèi)壁熔接口 15，所述轉(zhuǎn)換器2安裝在支撐底板1上，所述轉(zhuǎn)換器2—側(cè)安裝有手柄3，所述手柄3上裝有電源開關(guān)4，所述轉(zhuǎn)換器2另一側(cè)安裝有多孔散熱箱9，所述轉(zhuǎn)換器2與多孔散熱箱9之間安放有隔熱板8，所述轉(zhuǎn)換器2上設(shè)有電源指示器7，所述多孔散熱箱9上固定有導(dǎo)熱板13，所述導(dǎo)熱板13上與多孔散熱箱9相連接處開有電阻絲安裝孔，所述電阻絲11置于電阻絲安裝孔內(nèi)，所述電阻絲11通過線路連接轉(zhuǎn)換器2和電源指示器7，所述外壁熔接口 14、內(nèi)壁熔接口 15均通過螺紋連接緊固在導(dǎo)熱板13上，所述導(dǎo)熱板13與外壁熔接口 14、內(nèi)壁熔接口 15接觸并傳遞熱量，所述外壁熔接口 14、內(nèi)壁熔接口 15上均采用物理氣相沉積法涂有CrN涂層。
[0006]所述轉(zhuǎn)換器2上安裝有充電電池6，所述充電電池6通過彈簧卡扣安裝于轉(zhuǎn)換器2上。
[0007]所述導(dǎo)熱板13上與多孔散熱箱9相連接處開有溫度傳感器安裝孔，所述溫度傳感器安裝孔內(nèi)置有溫度傳感器12，所述溫度傳感器12通過線路連接轉(zhuǎn)換器2和電源指示器7。
[0008]所述多孔散熱箱9內(nèi)固定有保持架10，所述保持架10通過螺釘、螺母固定在多孔散熱箱9上，所述電阻絲11、溫度傳感器12均固定在保持架10上。
[0009]所述手柄3通過螺釘固定在轉(zhuǎn)換器2上。
[0010]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011 ] (1)外壁熔接口和內(nèi)壁熔接口均涂有帶潤(rùn)滑、耐高溫、耐腐蝕作用的CrN涂層，從而能夠降低管道與熔接口接觸時(shí)的摩擦力，減少了熔化塑料的粘附以及外界的腐蝕磨損，減輕了使用者勞動(dòng)強(qiáng)度，效率更高；
[0012](2)該熔接機(jī)帶有可更換的充電電池，該充電電池可以在熔接機(jī)斷開電源線之后維持熔接機(jī)工作，從而對(duì)于在連接電源不方便的情況下，由電池維持熔接機(jī)工作，使用非常便捷；
[0013](3)溫度傳感器隨時(shí)能夠感知熔接口的溫度，從而控制熔接機(jī)的工作狀態(tài)，并通過控制熔接口的溫度來控制PVC塑料的熔化速度和熔化率的同時(shí)也節(jié)省了能源。
[【附圖說明】]
[0014]圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0016]圖中:1、支撐底板2、轉(zhuǎn)換器3、手柄4、電源開關(guān)5、螺釘6、充電電池7、電源指示器8、隔熱板9、多孔散熱箱10、保持架11、電阻絲12、溫度傳感器13、導(dǎo)熱板14、外壁熔接口 15、內(nèi)壁熔接口。
[【具體實(shí)施方式】]
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作以下進(jìn)一步說明:
[0018]如附圖所示，本實(shí)用新型包括:支撐底板1、轉(zhuǎn)換器2、多孔散熱箱9、電阻絲11、導(dǎo)熱板13、外壁熔接口 14和內(nèi)壁熔接口 15，支撐底板1對(duì)整個(gè)熔接機(jī)起支撐作用同時(shí)也維持熔接機(jī)的平衡，轉(zhuǎn)換器2安裝在支撐底板1上，轉(zhuǎn)換器2—側(cè)安裝有手柄3，手柄3通過四個(gè)螺釘5固定在轉(zhuǎn)換器2上，手柄3上裝有電源開關(guān)4，方便閉合和切斷電源，轉(zhuǎn)換器2另一側(cè)安裝有多孔散熱箱9，轉(zhuǎn)換器2與多孔散熱箱9之間安放有隔熱板8，以阻礙熱傳遞，轉(zhuǎn)換器2上設(shè)有電源指示器7，可以隨時(shí)了解到熔接機(jī)是否處于加熱狀態(tài)，多孔散熱箱9上固定有導(dǎo)熱板13，導(dǎo)熱板13上與多孔散熱箱9相連接處開有電阻絲安裝孔，電阻絲11置于電阻絲安裝孔內(nèi)，加大與導(dǎo)熱板13的接觸，可以更快地將熱量傳給導(dǎo)熱板13，電阻絲11通過線路連接轉(zhuǎn)換器2和電源指示器7，外壁熔接口 14、內(nèi)壁熔接口 15均通過螺紋連接緊固在導(dǎo)熱板13上，導(dǎo)熱板13與外壁熔接口 14、內(nèi)壁熔接口 15接觸并傳遞熱量，外壁熔接口 14、內(nèi)壁熔接口 15上均采用物理氣相沉積法涂有CrN涂層，該CrN涂層耐高溫并且有潤(rùn)滑作用，從而不僅減少管道與熔接口接觸時(shí)的摩擦力，也減少了熔化管道對(duì)熔接口的黏附。
[0019]其中，轉(zhuǎn)換器2上安裝有充電電池6，充電電池6通過彈簧卡扣安裝于轉(zhuǎn)換器2上，該充電電池6可以隨時(shí)取下充電，充電電池可以在熔接機(jī)斷開電源線之后維持熔接機(jī)工作很長(zhǎng)一段時(shí)間；導(dǎo)熱板13上與多孔散熱箱9相連接處開有溫度傳感器安裝孔，溫度傳