一種線材拋丸機集丸運丸機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種拋丸裝置，特別是一種線材拋丸機集丸運丸機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]拋丸是一種高效的線材(如鋼筋)表面清理方式，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸在離心力的作用下高速甩出，打到線材表面，彈丸打擊力可將線材表面的氧化皮去除掉，同時可以消除線材的內(nèi)應(yīng)力。但是使用普通的拋丸機清理線材時存在以下缺陷：1.拋丸器將彈丸高速甩出并通過拋射帶的形式打在線材表面，大部分彈丸由于散射打不到線材(尤其是直徑較小的線材)的表面而直接打在拋丸室的內(nèi)壁上，對線材的拋丸效率較低，而且會對拋丸室的內(nèi)壁造成損壞;2.普通的拋丸機在彈丸回收的過程中分離和除塵的效果較差。這就是現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是為了避免【背景技術(shù)】中的不足之處，提供一種線材拋丸機集丸運丸機構(gòu)。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種線材拋丸機集丸運丸機構(gòu)，包括拋丸箱，拋丸箱上部兩側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)置有貫穿的引導(dǎo)入孔、引導(dǎo)出孔，線材自左側(cè)引導(dǎo)入孔穿入經(jīng)右側(cè)引導(dǎo)出孔穿出，引導(dǎo)入孔、引導(dǎo)出孔之間線材的徑向外側(cè)設(shè)有至少一組拋丸器，拋丸箱的后側(cè)設(shè)有機架，機架上設(shè)有彈丸箱，彈丸箱底部分別通過彈丸引導(dǎo)管與各拋丸器的彈丸入口連通連接，所述拋丸箱內(nèi)設(shè)有集丸漏斗，集丸漏斗的下側(cè)設(shè)有輸丸倉，后側(cè)的機架內(nèi)設(shè)有運丸倉，運丸倉的底部一側(cè)設(shè)有入丸口，拋丸箱的后側(cè)設(shè)有與輸丸倉連通的出丸口，出丸口與入丸口對接，運丸倉的底部設(shè)有運丸斗，運丸倉的頂部設(shè)有驅(qū)動所述運丸斗縱向?qū)蜻\動于運丸倉內(nèi)的提升機，輸丸倉內(nèi)設(shè)有驅(qū)使彈丸運送至入丸口外的螺旋送料桿，且該螺旋送料桿一端通過運送電機驅(qū)動。
[0005]對于本實用新型的一種優(yōu)化，機架上還設(shè)有除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)通過吸塵管分別與所述彈丸箱的頂部一側(cè)連通連接。
[0006]對于本實用新型的一種優(yōu)化，機架上還設(shè)有除塵系統(tǒng)，所述運送電機設(shè)置于拋丸箱外側(cè)，且其動力輸出端通過變速機構(gòu)與螺旋送料桿伸出拋丸箱外一端傳動連接。
[0007]對于本實用新型的一種優(yōu)化，拋丸箱上設(shè)有連接孔，連接孔內(nèi)設(shè)有軸承，螺旋送料桿的一端與軸承內(nèi)圈固接并伸出拋丸箱外與運送電機傳動連接。
[0008]對于本實用新型的一種優(yōu)化，引導(dǎo)入孔、引導(dǎo)出孔之間線材的徑向外側(cè)均設(shè)有三組拋丸器，各拋丸器的拋口對準該線材且可調(diào)整拋口角度。
[0009]本實用新型與【背景技術(shù)】相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理，線材自左側(cè)引導(dǎo)入孔穿入經(jīng)右側(cè)引導(dǎo)出孔穿出，則引導(dǎo)入孔、引導(dǎo)出孔之間線材的徑向外側(cè)通過若干拋丸器進行表面處理;可以自動收集彈丸，并將收集到的彈丸重新送去拋丸箱內(nèi)，同時對拋丸箱內(nèi)進行吸塵，保持清潔、無異物。
【附圖說明】
[0010]圖I線材拋丸機集丸運丸機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是拋丸機的俯視圖。
[0012]圖3是線材拋丸機整體的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例I：參照圖1-3。一種線材拋丸機集丸運丸機構(gòu)，包括拋丸箱I，拋丸箱I上部兩側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)置有貫穿引導(dǎo)入孔11、引導(dǎo)出孔12，線材自左側(cè)引導(dǎo)入孔11穿入經(jīng)右側(cè)引導(dǎo)出孔12穿出，引導(dǎo)入孔11、引導(dǎo)出孔12之間線材的徑向外側(cè)設(shè)有至少一組拋丸器2，拋丸箱I的后側(cè)設(shè)有機架3，機架I上設(shè)有彈丸箱4，彈丸箱4底部分別通過彈丸引導(dǎo)管41與各拋丸器2的彈丸入口連通連接，所述拋丸箱I內(nèi)設(shè)有集丸漏斗11，集丸漏斗11的下側(cè)設(shè)有輸丸倉12，后側(cè)的機架3內(nèi)設(shè)有運丸倉31，運丸倉31的底部一側(cè)設(shè)有入丸口 31a，拋丸箱I的后側(cè)設(shè)有與輸丸倉12連通的出丸口 12a，出丸口 12a與入丸口31a對接，運丸倉12a的底部設(shè)有運丸斗5，運丸倉12a的頂部設(shè)有驅(qū)動所述運丸斗5縱向?qū)蜻\動于運丸倉31內(nèi)的提升機6，輸丸倉12內(nèi)設(shè)有驅(qū)使彈丸運送至入丸口 31a外的螺旋送料桿6，且該螺旋送料桿6—端通過運送電機7驅(qū)動。機架3上還設(shè)有除塵系統(tǒng)8，除塵系統(tǒng)8通過吸塵管81分別與所述彈丸箱4的頂部一側(cè)連通連接。拋丸箱I上設(shè)有連接孔，連接孔內(nèi)設(shè)有軸承，螺旋送料桿6的一端與軸承內(nèi)圈固接并伸出拋丸箱I外與運送電機7傳動連接。引導(dǎo)入孔11、引導(dǎo)出孔12之間線材的徑向外側(cè)均設(shè)有三組拋丸器2，各拋丸器2的拋口對準該線材且可調(diào)整拋口角度。
[0014]需要理解到的是:本實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的說明，但是這些說明，只是對本實用新型的簡單說明，而不是對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種線材拋丸機集丸運丸機構(gòu)，包括拋丸箱，拋丸箱上部兩側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)置有貫穿的引導(dǎo)入孔、引導(dǎo)出孔，線材自左側(cè)引導(dǎo)入孔穿入經(jīng)右側(cè)引導(dǎo)出孔穿出，引導(dǎo)入孔、弓丨導(dǎo)出孔之間線材的徑向外側(cè)設(shè)有至少一組拋丸器，其特征是:拋丸箱的后側(cè)設(shè)有機架，機架上設(shè)有彈丸箱，彈丸箱底部分別通過彈丸引導(dǎo)管與各拋丸器的彈丸入口連通連接，所述拋丸箱內(nèi)設(shè)有集丸漏斗，集丸漏斗的下側(cè)設(shè)有輸丸倉，后側(cè)的機架內(nèi)設(shè)有運丸倉，運丸倉的底部一側(cè)設(shè)有入丸口，拋丸箱的后側(cè)設(shè)有與輸丸倉連通的出丸口，出丸口與入丸口對接，運丸倉的底部設(shè)有運丸斗，運丸倉的頂部設(shè)有驅(qū)動所述運丸斗縱向?qū)蜻\動于運丸倉內(nèi)的提升機，輸丸倉內(nèi)設(shè)有驅(qū)使彈丸運送至入丸口外的螺旋送料桿，且該螺旋送料桿一端通過運送電機驅(qū)動。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線材拋丸機集丸運丸機構(gòu)，其特征是：機架上還設(shè)有除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)通過吸塵管分別與所述彈丸箱的頂部一側(cè)連通連接。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線材拋丸機集丸運丸機構(gòu)，其特征是:所述運送電機設(shè)置于拋丸箱外側(cè)，且其動力輸出端通過變速機構(gòu)與螺旋送料桿伸出拋丸箱外一端傳動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線材拋丸機集丸運丸機構(gòu)，其特征是:拋丸箱上設(shè)有連接孔，連接孔內(nèi)設(shè)有軸承，螺旋送料桿的一端與軸承內(nèi)圈固接并伸出拋丸箱外與運送電機傳動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線材拋丸機集丸運丸機構(gòu)，其特征是：引導(dǎo)入孔、引導(dǎo)出孔之間線材的徑向外側(cè)均設(shè)有三組拋丸器，各拋丸器的拋口對準該線材且可調(diào)整拋口角度。
【專利摘要】本實用新型涉及一種線材拋丸機集丸運丸機構(gòu)，包括拋丸箱，后側(cè)的機架內(nèi)設(shè)有運丸倉，運丸倉的底部一側(cè)設(shè)有入丸口，拋丸箱的后側(cè)設(shè)有與輸丸倉連通的出丸口，出丸口與入丸口對接，運丸倉的底部設(shè)有運丸斗，運丸倉的頂部設(shè)有驅(qū)動所述運丸斗縱向?qū)蜻\動于運丸倉內(nèi)的提升機，輸丸倉內(nèi)設(shè)有驅(qū)使彈丸運送至入丸口外的螺旋送料桿，且該螺旋送料桿一端通過運送電機驅(qū)動。本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理，線材自左側(cè)引導(dǎo)入孔穿入經(jīng)右側(cè)引導(dǎo)出孔穿出，則引導(dǎo)入孔、引導(dǎo)出孔之間線材的徑向外側(cè)通過若干拋丸器進行表面處理；可以自動收集彈丸，并將收集到的彈丸重新送去拋丸箱內(nèi)，同時對拋丸箱內(nèi)進行吸塵，保持清潔、無異物。
【IPC分類】B24C9/00
【公開號】CN205148094
【申請?zhí)枴緾N201520945233
【發(fā)明人】張宏鋒, 李祖平, 沈文靜
【申請人】杭州眾享機械技術(shù)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月24日