用于風電球墨鑄鐵件的澆口盆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鑄造過程中使用的裝置，具體是一種小于2T的中小型風電球墨鑄鐵件使用的自動開啟澆注的澆口盆。
【背景技術(shù)】
[0002]澆口盆是鑄造過程中位于直澆道上儲存金屬液、引導(dǎo)金屬液進入鑄型的裝置。球墨鑄鐵鐵液在熔煉、球化和孕育處理過程中會產(chǎn)生夾雜物，澆口盆是整個澆注過程的起始部位，其質(zhì)量好壞、是否能讓這些夾雜物充分上浮避免進入鑄型，是決定鑄件品質(zhì)的第一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前對于大型風電球墨鑄鐵件有成熟的拔塞包，可以在鐵水充滿、夾雜物充分上浮后再拔開塞子進行澆注，就避免這些夾雜物進入鑄型中；但是對于中小型風電球墨鑄鐵件，由于成本限制，其澆口盆沒有令夾雜物充分上浮的功能，鑄件易產(chǎn)生夾雜缺陷，尤其對于風電鑄件極高的內(nèi)部及表面質(zhì)量要求，容易造成產(chǎn)品報廢或不良。
[0003]專利申請?zhí)枮椤癈N201320578303.2”涉及一種澆口盆，它是由鋼制外框、外框下部的底板、底板上設(shè)有的澆口窩、在外框內(nèi)和澆口窩周圍鋪設(shè)的耐火磚在溫度為550?600°C、烘烤2?3小時烘烤而成;所述澆口窩包括一預(yù)埋陶瓷水口窩，在陶瓷水口窩下層填充有耐火泥，在距離澆口面20?30mm時，使用塑性泥進行打結(jié)，但是，該申請由于制作工藝相對復(fù)雜、成本高，所以必須多次重復(fù)使用，如果多次重復(fù)使用，在澆注結(jié)束后澆口盆里不能存鐵水，否則鐵水凍結(jié)在里面，取出鐵塊時澆口盆將被損壞。同時澆注結(jié)束不存鐵水會有以下問題:1、最后的鐵水會帶著鐵水表面浮集的夾雜物進入澆道，增大夾雜物進入型腔鑄件產(chǎn)生夾雜缺陷的風險。2、鑄件澆注系統(tǒng)液態(tài)的補縮能力下降，對要求較高的風電鑄件，增大鑄件縮松缺陷的風險。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低并且具有令夾雜物充分上浮后，自動開啟澆注的澆口盆。
[0005]為達到上述發(fā)明目的，提供一種用于風電球墨鑄鐵件的澆口盆，包括:鋼制外框、設(shè)于內(nèi)腔的造型砂以及與鑄型直澆道相連的澆口，其中，澆口的上方設(shè)置止口，止口的頂部設(shè)置鐵皮。
[0006]所述的造型砂表面涂有至少兩層耐火涂料層。
[0007]所述的鋼制外框包括:設(shè)置于內(nèi)表面的若干加強筋和設(shè)置于外表面的吊耳，其中，各個加強筋之間由造型砂填充。
[0008]所述的鐵皮的直徑與止口的直徑相匹配，鐵皮的厚度為1-2_。
[0009]所述造型砂使用呋喃樹脂砂造型。
[0010]本實用新型提供的澆口盆，能夠避免澆口盆充滿鐵液前未充分上浮的夾雜物直接進入澆道和鑄型，減少夾渣缺陷的產(chǎn)生。本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點在于:
[0011]1、澆口盆外框用鋼材制作，內(nèi)壁有加強筋，使其不易變形損壞，可以重復(fù)使用，并且可以加強造型砂與外框的結(jié)合；
[0012]2、造型砂使用呋喃樹脂砂造型。樹脂砂用量少成本低，與車間造型生產(chǎn)使用的型砂一致，方便生產(chǎn)；
[0013]3、用于內(nèi)腔的造型砂表面刷有耐火涂料層，能保證中小型球墨鑄鐵件不產(chǎn)生沖砂；
[0014]4、澆口位置有止口，放置鐵皮后澆口被封住，待澆口盆充滿鐵液后鐵皮熔化，自動開啟澆注。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型澆口盆結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為與本實用新型澆口盆配套模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為現(xiàn)有技術(shù)的中小件用澆口盆示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型做進一步說明。
[0019]如圖1所示，本實施例澆口盆包括:鋼制外框1、設(shè)于內(nèi)腔的造型砂4、耐火涂料層5以及與鑄型直澆道相連的澆口8，其中，耐火涂料層5涂于造型砂4的表面，澆口8上方設(shè)置止口 6，止口 6頂部設(shè)置鐵皮7。
[0020]所述的鐵皮7直徑與止口6直徑相匹配，鐵皮7厚度為l-2mm。
[0021]所述的鋼制外框I包括:設(shè)置于內(nèi)表面的若干加強筋2和設(shè)置于外表面的吊耳3，其中，各個加強筋2之間由造型砂4填充。
[0022]所述造型砂4使用呋喃樹脂砂。
[0023]鋼制外框I的大口:650mmX450mm，小口:600mmX400mm，高度400mm，鋼制外框I大口向下放置在圖2的模具上，填滿呋喃樹酯砂搗實，等呋喃樹脂砂硬化后起出，形成造型砂4，砂層厚度:側(cè)壁80mm，底:100-150mm，在呋喃樹脂砂層表面涂刷醇基耐火涂料2遍形成耐火涂料層5，耐火涂料主要成分為ZrO2和S12，該耐火涂料層能夠經(jīng)受高溫鐵水的沖刷。
[0024]止口6直徑80_，鐵皮7直徑75_，厚度1.5_，澆口 8直徑60mm，澆口 8與鑄型直澆道相連，澆口盆中鐵水充滿，夾雜物上浮，鐵皮7溶化后，澆口盆下部干凈鐵水從澆口 8平穩(wěn)進入鑄型。
[0025]以上已對本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述的實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型創(chuàng)造精神的前提下還可以作出種種的等同的變型或替換，這些等同變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于風電球墨鑄鐵件的澆口盆，其特征在于，包括:鋼制外框、設(shè)于內(nèi)腔的造型砂以及與鑄型直澆道相連的澆口，其中，澆口的上方設(shè)置止口，止口的頂部設(shè)置鐵皮。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆口盆，其特征在于，所述的造型砂表面涂有至少兩層耐火涂料層。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的澆口盆，其特征在于，所述的鋼制外框包括:設(shè)置于內(nèi)表面的若干加強筋和設(shè)置于外表面的吊耳，其中，各個加強筋之間由造型砂填充。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的澆口盆，其特征在于，所述的鐵皮的直徑與止口的直徑相匹配，鐵皮的厚度為1_2_。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于風電球墨鑄鐵件的澆口盆，包括：鋼制外框、設(shè)于內(nèi)腔的造型砂以及與鑄型直澆道相連的澆口，其中，澆口的上方設(shè)置止口，止口的頂部設(shè)置鐵皮。本實用新型能夠避免澆口盆充滿鐵液前未充分上浮的夾雜物直接進入澆道和鑄型，減少夾渣缺陷的產(chǎn)生。
【IPC分類】B22C9/08
【公開號】CN205200454
【申請?zhí)枴緾N201520905242
【發(fā)明人】陳玉芳, 吳躍彬, 王衛(wèi)國, 王美喜, 張彪
【申請人】江蘇吉鑫風能科技股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月13日