一種高爐供風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煉鐵技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種高爐供風(fēng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，我國的煉鐵高爐總數(shù)已達(dá)到近千座，鋼鐵企業(yè)新一輪的節(jié)能升級改造，出現(xiàn)了較大批量的450立方米高爐升級擴(kuò)容為1080、1250、1650、2500、或3000立方米等不同容積的煉鐵高爐。各類高爐在運(yùn)行中都將遇到一個(gè)難以解決的問題，這就是給高爐供風(fēng)的風(fēng)機(jī)突然因機(jī)械、電氣故障停機(jī)，高爐突然停止供風(fēng)而導(dǎo)致高爐風(fēng)口灌渣。對1080 - 3000立方米的中大高爐停風(fēng)后約10?20秒鐘，爐內(nèi)未分離的鐵水和爐渣混合物在二十幾個(gè)送風(fēng)口上沉積下來全部凝固，從而導(dǎo)致風(fēng)口灌渣。形成風(fēng)口灌渣后，高爐必須停產(chǎn)搶修，要?jiǎng)佑么罅康娜肆?、物力將風(fēng)口換掉，搶修過程大約需要十幾個(gè)小時(shí)，每座高爐由于這一事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失將在兩百萬元以上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高爐供風(fēng)系統(tǒng)，針對高爐風(fēng)口灌渣的特點(diǎn)，在風(fēng)口爐渣凝固之前，對風(fēng)口恢復(fù)達(dá)壓力，以克服爐內(nèi)料柱阻力，達(dá)到預(yù)防風(fēng)口灌渣的效果，對高爐連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)起到很好的促進(jìn)作用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的一種高爐供風(fēng)系統(tǒng)，包括計(jì)算機(jī)、以太網(wǎng)橋、PLC/DCS控制器、若干高爐供風(fēng)管路和應(yīng)急聯(lián)通管路，高爐供風(fēng)管路一端為風(fēng)機(jī)、另一端連接高爐風(fēng)口，從風(fēng)機(jī)向高爐的方向上依次設(shè)置風(fēng)機(jī)止回閥、風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥、壓力表、熱風(fēng)爐，風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)止回閥、風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥、壓力表、熱風(fēng)爐和高爐兩兩之間通過連接管相連接，計(jì)算機(jī)通過以太網(wǎng)橋與PLC/DCS控制器相連接，PLC/DCS控制器分別與高爐供風(fēng)管路中的風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)止回閥、風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥和壓力表相連接，相鄰兩條高爐供風(fēng)管路之間設(shè)置一條應(yīng)急聯(lián)通管路，應(yīng)急聯(lián)通管路上依次設(shè)置第一調(diào)節(jié)型隔離閥、撥風(fēng)控制蝶閥和第二節(jié)型隔離閥，第一調(diào)節(jié)型隔離閥、撥風(fēng)控制蝶閥和第二節(jié)型隔離閥與PLC/DCS控制器相連接。
[0005]通過PLC/DCS控制器可實(shí)時(shí)檢測各閥門運(yùn)行狀態(tài)和管道壓力，當(dāng)其中一條高爐供風(fēng)管路出現(xiàn)故障或異常時(shí)，計(jì)算機(jī)通過PLC/DCS控制器向相鄰高爐供風(fēng)管路的風(fēng)機(jī)以及各閥門發(fā)送指令，啟動(dòng)應(yīng)急聯(lián)通管路向故障管路進(jìn)行供風(fēng)，同時(shí)還可對每條高爐供風(fēng)管路精確供風(fēng)。
[0006]本實(shí)用新型所提出的一種高爐供風(fēng)系統(tǒng)，針對高爐風(fēng)口灌渣的特點(diǎn)，在風(fēng)口爐渣凝固之前，對風(fēng)口恢復(fù)達(dá)壓力，以克服爐內(nèi)料柱阻力，達(dá)到預(yù)防風(fēng)口灌渣的效果，對高爐連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)起到很好的促進(jìn)作用。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型所提出的一種高爐供風(fēng)系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是高爐供風(fēng)管路結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]參見附圖，一種高爐供風(fēng)系統(tǒng)，包括計(jì)算機(jī)1、以太網(wǎng)橋2、PLC/DCS控制器3、若干高爐供風(fēng)管路4和應(yīng)急聯(lián)通管路5，高爐供風(fēng)管路一端為風(fēng)機(jī)41、另一端連接高爐6的風(fēng)口，從風(fēng)機(jī)向高爐的方向上依次設(shè)置風(fēng)機(jī)止回閥42、風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥43、壓力表44、熱風(fēng)爐45，風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)止回閥、風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥、壓力表、熱風(fēng)爐和高爐兩兩之間通過連接管相連接，計(jì)算機(jī)通過以太網(wǎng)橋與PLC/DCS控制器相連接，PLC/DCS控制器分別與高爐供風(fēng)管路中的風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)止回閥、風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥和壓力表相連接，相鄰兩條高爐供風(fēng)管路之間設(shè)置一條應(yīng)急聯(lián)通管路，應(yīng)急聯(lián)通管路上依次設(shè)置第一調(diào)節(jié)型隔離閥51、撥風(fēng)控制蝶閥52和第二節(jié)型隔離閥53，第一調(diào)節(jié)型隔離閥、撥風(fēng)控制蝶閥和第二節(jié)型隔離閥與PLC/DCS控制器相連接。
[0010]通過PLC/DCS控制器可實(shí)時(shí)檢測各閥門運(yùn)行狀態(tài)和管道壓力，當(dāng)其中一條高爐供風(fēng)管路出現(xiàn)故障或異常時(shí)，計(jì)算機(jī)通過PLC/DCS控制器向相鄰高爐供風(fēng)管路的風(fēng)機(jī)以及各閥門發(fā)送指令，啟動(dòng)應(yīng)急聯(lián)通管路向故障管路進(jìn)行供風(fēng)，同時(shí)還可對每條高爐供風(fēng)管路精確供風(fēng)。
[0011]本實(shí)用新型所提出的一種高爐供風(fēng)系統(tǒng)，針對高爐風(fēng)口灌渣的特點(diǎn)，在風(fēng)口爐渣凝固之前，對風(fēng)口恢復(fù)達(dá)壓力，以克服爐內(nèi)料柱阻力，達(dá)到預(yù)防風(fēng)口灌渣的效果，對高爐連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)起到很好的促進(jìn)作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高爐供風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于包括計(jì)算機(jī)、以太網(wǎng)橋、PLC/DCS控制器、若干高爐供風(fēng)管路和應(yīng)急聯(lián)通管路，高爐供風(fēng)管路一端為風(fēng)機(jī)、另一端連接高爐風(fēng)口，從風(fēng)機(jī)向高爐的方向上依次設(shè)置風(fēng)機(jī)止回閥、風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥、壓力表、熱風(fēng)爐，風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)止回閥、風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥、壓力表、熱風(fēng)爐和高爐兩兩之間通過連接管相連接，計(jì)算機(jī)通過以太網(wǎng)橋與PLC/DCS控制器相連接，PLC/DCS控制器分別與高爐供風(fēng)管路中的風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)止回閥、風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥和壓力表相連接，相鄰兩條高爐供風(fēng)管路之間設(shè)置一條應(yīng)急聯(lián)通管路，應(yīng)急聯(lián)通管路上依次設(shè)置第一調(diào)節(jié)型隔離閥、撥風(fēng)控制蝶閥和第二節(jié)型隔離閥，第一調(diào)節(jié)型隔離閥、撥風(fēng)控制蝶閥和第二節(jié)型隔離閥與PLC/DCS控制器相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高爐供風(fēng)系統(tǒng)，包括計(jì)算機(jī)、以太網(wǎng)橋、PLC/DCS控制器、若干高爐供風(fēng)管路和應(yīng)急聯(lián)通管路。本實(shí)用新型所提出的一種高爐供風(fēng)系統(tǒng)，針對高爐風(fēng)口灌渣的特點(diǎn)，在風(fēng)口爐渣凝固之前，對風(fēng)口恢復(fù)達(dá)壓力，以克服爐內(nèi)料柱阻力，達(dá)到預(yù)防風(fēng)口灌渣的效果，對高爐連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)起到很好的促進(jìn)作用。
【IPC分類】C21B9/10
【公開號(hào)】CN205223280
【申請?zhí)枴緾N201520640776
【發(fā)明人】孫章連
【申請人】安徽伏斯特智能科技股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年8月24日