一種用于生產(chǎn)銅或鋅覆鋼線的多頭水平連鑄爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是電氣元件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于生產(chǎn)銅或鋅覆鋼線的多頭水平連鑄爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)生產(chǎn)銅或鋅覆鋼線主要采用的設(shè)備是單頭水平連鑄爐，這種連鑄爐只能生產(chǎn)單根銅或鋅覆鋼線，它大大限制了生產(chǎn)效率的提高。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各類基礎(chǔ)建設(shè)的大力推進(jìn)，電力設(shè)施使用的銅或鋅覆鋼線需求量不斷增加，如何在一個(gè)連鑄爐上同時(shí)生產(chǎn)多根銅或鋅覆鋼線提高生產(chǎn)效率成為技術(shù)人員研究的熱點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)銅或鋅覆鋼線的多頭水平連鑄爐，從而解決了現(xiàn)有單頭水平連鑄爐生產(chǎn)銅或鋅覆鋼線存在的問題，大幅提升銅或鋅覆鋼線生產(chǎn)效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是，一種用于生產(chǎn)銅或鋅覆鋼線的多頭水平連鑄爐主要包括有連鑄腔、熔煉腔和密閉氣壓腔，連鑄腔、密閉氣壓腔通過引流通道與熔煉腔相互連通，連鑄腔上水平設(shè)置多個(gè)結(jié)晶器，密閉氣壓腔上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，該進(jìn)氣口和出氣口與一惰性氣體栗送裝置的進(jìn)氣口和出氣口分別相連。
[0005]進(jìn)一步，所述的結(jié)晶器包括一個(gè)貫穿于連鑄腔的石墨隔銅套和兩個(gè)設(shè)置于石墨隔銅套兩端的法蘭，石墨隔銅套側(cè)壁設(shè)置柱塞孔，柱塞孔連通連鑄腔和石墨隔銅套的內(nèi)腔。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是，使用原理是先將鋼芯線穿過石墨隔銅套，然后采用通用的閉塞裝置閉塞引流通道，用惰性氣體栗栗送氮?dú)膺M(jìn)入密閉氣壓腔使密閉氣壓腔內(nèi)壓力增大，使連鑄腔內(nèi)銅液液面升高并達(dá)到結(jié)晶器之上，熔煉好的銅液通過柱塞孔進(jìn)入石墨隔銅套的內(nèi)腔包圍鋼芯線，鋼芯線行走并穿出石墨隔銅套過程中，銅液結(jié)晶后包覆與鋼芯線形成銅或鋅覆鋼線?？梢?，采用本實(shí)用新型時(shí)，在連鑄腔的多個(gè)結(jié)晶器同時(shí)能夠生產(chǎn)多根銅或鋅覆鋼線，使用這種多頭水平連鑄爐生產(chǎn)銅或鋅覆鋼線，能在不擴(kuò)大生產(chǎn)場地和設(shè)備投入的前提下，大幅提升銅或鋅覆鋼線生產(chǎn)效率。
[0007]本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到啟示。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中A-A剖面結(jié)晶器位置的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0011]實(shí)施例:
[0012]結(jié)合圖1、圖2所示，本實(shí)施例的連鑄爐包括有連鑄腔5、熔煉腔4和密閉氣壓腔3，所述連鑄腔5、密閉氣壓腔3通過引流通道7與熔煉腔4相互連通，連鑄腔5上水平設(shè)置四個(gè)結(jié)晶器6，密閉氣壓腔上設(shè)置有進(jìn)氣口 I和出氣口 2，該進(jìn)氣口 I和出氣口 2與一惰性氣體栗送裝置的進(jìn)氣口和出氣口分別相連。所述的結(jié)晶器6包括一個(gè)貫穿于連鑄腔5的石墨隔銅套9和兩個(gè)分別設(shè)置于石墨隔銅套9兩端的法蘭8a和法蘭Sb，石墨隔銅套9的側(cè)壁設(shè)置柱塞孔10，柱塞孔10連通所述連鑄腔5和石墨隔銅套9的內(nèi)腔。使用時(shí)，先將鋼芯線穿過石墨隔銅套9的內(nèi)腔，然后采用通用的閉塞裝置閉塞引流通道7，用惰性氣體栗栗送氮?dú)膺M(jìn)入密閉氣壓腔3使密閉氣壓腔3內(nèi)的壓力增大，使連鑄腔7內(nèi)銅液液面升高并達(dá)到結(jié)晶器6之上，熔煉好的銅液通過柱塞孔進(jìn)入石墨隔銅套9的內(nèi)腔包圍鋼芯線，鋼芯線行走并穿出石墨隔銅套9的過程中，銅液結(jié)晶后包覆與鋼芯線形成銅或鋅覆鋼線。采用本實(shí)用新型時(shí)，在連鑄腔的四個(gè)結(jié)晶器同時(shí)能夠生產(chǎn)四根銅或鋅覆鋼線，生產(chǎn)效率提升了四倍，并且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單成本不高。
[0013]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)銅或鋅覆鋼線的多頭水平連鑄爐，主要包括有連鑄腔、熔煉腔和密閉氣壓腔，其特征在于，所述連鑄腔、密閉氣壓腔通過引流通道與熔煉腔相互連通，連鑄腔上水平設(shè)置多個(gè)結(jié)晶器，密閉氣壓腔上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，該進(jìn)氣口和出氣口與一惰性氣體栗送裝置的進(jìn)氣口和出氣口分別相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)銅或鋅覆鋼線的多頭水平連鑄爐，其特征在于，所述的結(jié)晶器包括一個(gè)貫穿于連鑄腔的石墨隔銅套和兩個(gè)設(shè)置于石墨隔銅套兩端的法蘭，石墨隔銅套側(cè)壁設(shè)置柱塞孔，柱塞孔連通連鑄腔和石墨隔銅套的內(nèi)腔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)銅或鋅覆鋼線的多頭水平連鑄爐，主要包括有連鑄腔、熔煉腔和密閉氣壓腔，所述連鑄腔、密閉氣壓腔通過引流通道與熔煉腔相互連通，連鑄腔上水平設(shè)置多個(gè)結(jié)晶器，密閉氣壓腔上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，該進(jìn)氣口和出氣口與一惰性氣體泵送裝置的進(jìn)氣口和出氣口分別相連，使用這種多頭水平連鑄爐生產(chǎn)銅或鋅覆鋼線，能在不擴(kuò)大生產(chǎn)場地和設(shè)備投入的前提下，大幅提升銅或鋅覆鋼線生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B22D19/08, B22D11/14
【公開號】CN205236994
【申請?zhí)枴緾N201520953573
【發(fā)明人】孫永春, 劉華, 楊漢勤
【申請人】江蘇金合益復(fù)合新材料有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月27日