一種用于磨刀機(jī)上的托板結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨刀機(jī)，具體來說是一種用于磨刀機(jī)上的托板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]刀、剪是我們?cè)谏?、工作、生產(chǎn)中經(jīng)常用到的一種工具，企業(yè)生產(chǎn)刀、剪已經(jīng)早已不是舊時(shí)代的手工磨刀了，而是采用磨刀機(jī)進(jìn)行機(jī)械化、自動(dòng)化磨刀。
[0003]磨刀機(jī)包括機(jī)座，所述機(jī)座上安裝有托板，托板上安裝有主機(jī)，所述主機(jī)用于驅(qū)動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述機(jī)座上設(shè)置有滑軌，所述滑軌上安裝有滑塊，所述滑塊連接在所述托板的底端，所述機(jī)座上還固定安裝有調(diào)整電機(jī)，所述調(diào)整電機(jī)的輸出端與所述托板連接，當(dāng)砂輪磨損后，調(diào)整電機(jī)帶動(dòng)砂輪軸向移動(dòng)，使得砂輪與刀具之間具有穩(wěn)定的受力，以確保砂輪發(fā)揮穩(wěn)定的磨削功能。磨刀時(shí)，利用夾具將待磨刀具固定并與砂輪抵接，砂輪在主機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)磨刀功能。
[0004]在磨削過程中，托板至少受到兩個(gè)力作用:調(diào)整電機(jī)的推力和砂輪磨削時(shí)反饋回來的力。傳統(tǒng)技術(shù)中，磨刀機(jī)的托板僅僅為一塊平板結(jié)構(gòu)，這就使得該平板結(jié)構(gòu)在上述兩個(gè)力的作用下容易發(fā)生彎曲變形(一般情況下，上述兩個(gè)力并不共線，導(dǎo)致存在扭矩)，雖然變形量不大，但足以對(duì)刀具的磨削質(zhì)量造成影響，使得刀具的磨削質(zhì)量不穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種用于磨刀機(jī)上的托板結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，強(qiáng)度高，受力不易變形，有利于刀具磨削質(zhì)量的提高和穩(wěn)定。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種用于磨刀機(jī)上的托板結(jié)構(gòu)，包括托板本體，所述托板本體的上表面具有用于安裝主機(jī)的安裝孔以及讓位傳動(dòng)皮帶的皮帶讓位槽，托板本體的兩側(cè)各設(shè)置有翼板，所述翼板上設(shè)置有用于安裝滑塊的連接孔，在所述托板本體上具有貫穿托板本體的通孔，所述通孔靠近皮帶讓位槽一側(cè)的端面上設(shè)置有用于安裝軸承套的凹臺(tái)，在所述通孔中設(shè)置有若干環(huán)狀的第一加強(qiáng)筋。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述翼板的上表面與托板本體之間設(shè)置有第二加強(qiáng)筋。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述托板本體相對(duì)凹臺(tái)的另一端部設(shè)置有用于安裝調(diào)整電機(jī)的缺口部，托板本體上對(duì)應(yīng)缺口部位置設(shè)置有絲桿孔。
[0010]進(jìn)一步，所述托板本體上在所述絲桿孔位置設(shè)置有上下貫穿的添油槽。
[0011]進(jìn)一步，所述通孔中設(shè)置有用于加強(qiáng)所述缺口部位置強(qiáng)度的加強(qiáng)板。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，相對(duì)于傳統(tǒng)技術(shù)中的平板結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型所述托板結(jié)構(gòu)具有厚重沉穩(wěn)、強(qiáng)度高，立體感強(qiáng)等特點(diǎn)，在磨刀機(jī)工作時(shí)，由于通孔等結(jié)構(gòu)的存在，能夠有效的將受到的力分散，從而使得整個(gè)托板結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生彎曲變形，這有利于提高刀具磨削質(zhì)量和磨削質(zhì)量的穩(wěn)定性，并且，本實(shí)用新型所述托板結(jié)構(gòu)相對(duì)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，并沒有過多增加用料和重量，成本低廉，本實(shí)用新型所述托板結(jié)構(gòu)使得磨刀機(jī)的機(jī)座上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的下凹口予以配合，有效的減小了磨刀機(jī)機(jī)座的重量，有利于整個(gè)磨刀機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊。
【附圖說明】
[0013]圖1?圖4是本實(shí)用新型中托板的不同角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是托板裝配在機(jī)座上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6是磨刀機(jī)隱藏掉托板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]參照?qǐng)D1?圖6，本實(shí)用新型的一種用于磨刀機(jī)上的托板結(jié)構(gòu)，包括托板本體I，所述托板本體I的上表面具有用于安裝主機(jī)(驅(qū)動(dòng)電機(jī))的安裝孔11以及讓位傳動(dòng)皮帶3的皮帶讓位槽12，托板本體I的兩側(cè)各設(shè)置有翼板13，所述翼板13上設(shè)置有用于安裝滑塊4的連接孔，在所述托板本體I上具有貫穿托板本體I的通孔14，所述通孔14靠近皮帶讓位槽12—側(cè)的端面上設(shè)置有用于安裝軸承套的凹臺(tái)15，軸承套用于承接帶動(dòng)砂輪5轉(zhuǎn)動(dòng)的軸，在所述通孔14中設(shè)置有若干環(huán)狀的第一加強(qiáng)筋16。
[0018]翼板13的下方連接滑塊4，在調(diào)整電機(jī)6動(dòng)作時(shí)，翼板13受力，優(yōu)選所述翼板13的上表面與托板本體I之間設(shè)置有第二加強(qiáng)筋17，以提高翼板13的強(qiáng)度，避免翼板13受力變形，使得托板的位移更精確可靠。
[0019]在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述托板本體I相對(duì)凹臺(tái)15的另一端部設(shè)置有用于安裝調(diào)整電機(jī)6的缺口部18，托板本體I上對(duì)應(yīng)缺口部18位置設(shè)置有絲桿孔19。缺口部18的設(shè)置，使得調(diào)整電機(jī)6可以設(shè)置在缺口部18位置而部分被遮蔽，一來減小了磨刀機(jī)的長(zhǎng)度尺寸，使得磨刀機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊，二來也可以利用托板結(jié)構(gòu)對(duì)調(diào)整電機(jī)6進(jìn)行保護(hù)和防塵作用。
[0020]在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述托板本體I上在所述絲桿孔19位置設(shè)置有上下貫穿的添油槽191，以方便對(duì)絲桿進(jìn)行潤滑，避免傳統(tǒng)技術(shù)中需要將調(diào)整電機(jī)拆卸后方可加油的結(jié)構(gòu)。
[0021]在本實(shí)施例中，所述通孔14中設(shè)置有用于加強(qiáng)所述缺口部18位置強(qiáng)度的加強(qiáng)板181。
[0022]采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，相對(duì)于傳統(tǒng)技術(shù)中的平板結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型所述托板結(jié)構(gòu)具有厚重沉穩(wěn)、強(qiáng)度高，立體感強(qiáng)等特點(diǎn)，在磨刀機(jī)工作時(shí)，由于通孔等結(jié)構(gòu)的存在，能夠有效的將受到的力分散，從而使得整個(gè)托板結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生彎曲變形，這有利于提高刀具磨削質(zhì)量和磨削質(zhì)量的穩(wěn)定性，并且，本實(shí)用新型所述托板結(jié)構(gòu)相對(duì)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，并沒有過多增加用料和重量，成本低廉，本實(shí)用新型所述托板結(jié)構(gòu)使得磨刀機(jī)的機(jī)座2上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的下凹口 21予以配合，有效的減小了磨刀機(jī)機(jī)座的重量，有利于整個(gè)磨刀機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊。
[0023]以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到相同的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于磨刀機(jī)上的托板結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括托板本體，所述托板本體的上表面具有用于安裝主機(jī)的安裝孔以及讓位傳動(dòng)皮帶的皮帶讓位槽，托板本體的兩側(cè)各設(shè)置有翼板，所述翼板上設(shè)置有用于安裝滑塊的連接孔，在所述托板本體上具有貫穿托板本體的通孔，所述通孔靠近皮帶讓位槽一側(cè)的端面上設(shè)置有用于安裝軸承套的凹臺(tái)，在所述通孔中設(shè)置有若干環(huán)狀的第一加強(qiáng)筋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于磨刀機(jī)上的托板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述翼板的上表面與托板本體之間設(shè)置有第二加強(qiáng)筋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于磨刀機(jī)上的托板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述托板本體相對(duì)凹臺(tái)的另一端部設(shè)置有用于安裝調(diào)整電機(jī)的缺口部，托板本體上對(duì)應(yīng)缺口部位置設(shè)置有絲桿孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于磨刀機(jī)上的托板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述托板本體上在所述絲桿孔位置設(shè)置有上下貫穿的添油槽。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種用于磨刀機(jī)上的托板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述通孔中設(shè)置有用于加強(qiáng)所述缺口部位置強(qiáng)度的加強(qiáng)板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于磨刀機(jī)上的托板結(jié)構(gòu)，包括托板本體，所述托板本體的上表面具有用于安裝主機(jī)的安裝孔以及讓位傳動(dòng)皮帶的皮帶讓位槽，托板本體的兩側(cè)各設(shè)置有翼板，所述翼板上設(shè)置有用于安裝滑塊的連接孔，在所述托板本體上具有貫穿托板本體的通孔，所述通孔靠近皮帶讓位槽一側(cè)的端面上設(shè)置有用于安裝軸承套的凹臺(tái)，在所述通孔中設(shè)置有若干環(huán)狀的第一加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，強(qiáng)度高，受力不易變形，有利于刀具磨削質(zhì)量的提高和穩(wěn)定。
【IPC分類】B24B3/52, B24B41/00, B24B3/36
【公開號(hào)】CN205237722
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520946180
【發(fā)明人】李斌斌
【申請(qǐng)人】江門市江海區(qū)杰能機(jī)電科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日