自推動式打磨座的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及銅加工技術領域，特別是涉及一種自推動式打磨座。
【背景技術】
[0002]銅是現(xiàn)代工業(yè)非常重要的原材料之一，在銅的加工提煉過程中，將原料溶解除雜后，鑄造冷卻成條塊狀，俗稱塊銅。塊銅經(jīng)過冷卻工序后，再被輸送至后續(xù)的表面處理裝置工位進行表面平整度、光滑度打磨，再經(jīng)過其它表面保護處理作為成品塊銅。成品塊銅再作為原材料經(jīng)過不同的制備設備，作不同用途使用。
[0003]塊銅的表面處理非常重要，表面處理是決定塊銅是否合格的一個重要工序。現(xiàn)有技術中，通常是將鑄造好的塊銅放于水平臺進行表面打磨處理。由于生產(chǎn)中塊銅的重量通常都比較重，基本在500斤至1000斤之間。在打磨過程中，不僅存在塊銅表面容易出現(xiàn)損傷，而且移動非常困難。
[0004]因此，針對現(xiàn)有技術不足，提供一種自推動式打磨座以克服現(xiàn)有技術不足甚為必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術的不足之處而提供一種自推動式打磨座，該打磨座使用中不會造成塊銅表面損傷，而且具有移動方便的特點。
[0006]本實用新型的上述目的通過如下技術手段實現(xiàn)。
[0007]提供一種自推動式打磨座，設置有支撐架、基體、脊條、多個轉(zhuǎn)輥及推動機構；
[0008]所述基體、所述推動機構分別裝配于所述支撐架，所述基體具有凹腔，所述脊條設置為多根，多根脊條呈平行排列并分別固定裝配于所述凹腔；
[0009]每根脊條設置有多個裝配單元，每個裝配單元設置有至少兩個卡槽，所述轉(zhuǎn)輥通過相鄰的兩根脊條設置的卡槽活動裝配；
[0010]所述推動機構設置有馬達、螺桿、螺桿座、推動件和導軌，所述導軌、所述螺桿座分別固定于所述基體，所述螺桿裝配于所述螺桿座，所述螺桿一端與馬達連接，所述螺桿另一端與所述推動件固定連接，所述推動件活動裝配于所述導軌，所述馬達帶動所述螺桿轉(zhuǎn)動，所述螺桿推動所述推動件沿著所述導軌移動。
[0011]上述推動件的用于推動物體的工作面的截面具有弧形結構。
[0012]上述推動件表面設置有橡膠緩沖層。
[0013]上述橡膠緩沖層表面設置有多個緩沖墊。
[0014]上述緩沖墊設置為球體或者正方體或者長方體。
[0015]優(yōu)選的，上述裝配單元設置有兩個卡槽。
[0016]優(yōu)選的，上述裝配單元設置有三個卡槽。
[0017]優(yōu)選的，上述轉(zhuǎn)輥設置有輥體和連接于輥體兩端的輥軸，所述輥體兩端的輥軸分別裝配于相鄰兩根脊條設置的卡槽。
[0018]本實用新型的自推動式打磨座，設置有支撐架、基體、脊條、多個轉(zhuǎn)輥及推動機構；
[0019]所述基體、所述推動機構分別裝配于所述支撐架，所述基體具有凹腔，所述脊條設置為多根，多根脊條呈平行排列并分別固定裝配于所述凹腔;每根脊條設置有多個裝配單元，每個裝配單元設置有至少兩個卡槽，所述轉(zhuǎn)輥通過相鄰的兩根脊條設置的卡槽活動裝配;所述推動機構設置有馬達、螺桿、螺桿座、推動件和導軌，所述導軌、所述螺桿座分別固定于所述基體，所述螺桿裝配于所述螺桿座，所述螺桿一端與馬達連接，所述螺桿另一端與所述推動件固定連接，所述推動件活動裝配于所述導軌，所述馬達帶動所述螺桿轉(zhuǎn)動，所述螺桿推動所述推動件沿著所述導軌移動。該打磨座通過裝配于脊條的轉(zhuǎn)輥支撐塊銅，轉(zhuǎn)輥與塊銅表面接觸時能夠避免對塊銅表面造成的損傷。由于設置有推動機構，可以通過推動件將塊銅進行推動移動，具有移動方便的特點。故該自推動式打磨座能夠避免造成塊銅表面損傷的缺陷，具有不損傷塊銅表面且移動方便的特點。
【附圖說明】
[0020]利用附圖對本實用新型作進一步的說明，但附圖中的內(nèi)容不構成對本實用新型的任何限制。
[0021]圖1是本實用新型一種自推動式打磨座的結構示意圖。
[0022]圖2是本實用新型一種自推動式打磨座的俯視圖。
[0023]圖3是本實用新型一種自推動式打磨座的脊條的結構示意圖。
[0024]圖4是本實用新型一種自推動式打磨座的轉(zhuǎn)輥的結構示意圖。
[0025]圖5是本實用新型實施例2的自推動式打磨座的推動件的剖視圖。
[0026]在圖1至圖5中，包括:
[0027]支撐架100、
[0028]基體200、凹腔210、
[0029]脊條300、裝配單元310、卡槽311、
[0030]轉(zhuǎn)輥400、輥體410、輥軸420、
[0031]馬達510、螺桿520、螺桿座530、推動件540、導軌550、
[0032]橡膠緩沖層541、緩沖墊542。
【具體實施方式】
[0033]結合以下實施例對本實用新型作進一步描述。
[0034]實施例1。
[0035]一種自推動式打磨座，如圖1至圖4所示，設置有支撐架100、基體200、脊條300、多個轉(zhuǎn)輥400及推動機構。
[0036]支撐架100用于為整體打磨座提供支撐，基體200、推動機構分別裝配于支撐架100?；w200具有凹腔210，脊條300設置為多根，多根脊條300呈平行排列并分別固定裝配于凹腔210。
[0037]每根脊條300設置有多個裝配單元310，每個裝配單元310設置有至少兩個卡槽311，轉(zhuǎn)輥400通過相鄰的兩根脊條300設置的卡槽311活動裝配。本實施例中，每個裝配單元310設置有兩個卡槽311，實際中可以不局限于本實施例的數(shù)量，每個裝配單元310設置的卡槽311可以為三個或者其它數(shù)量。
[0038]每個裝配單元310多個卡槽311的結構設置，便于根據(jù)具體需要在相鄰的三排脊條300內(nèi)分別對應裝配兩排轉(zhuǎn)輥400，具有方便安裝的特點。比如第一排的脊條300的一個裝配單元310中的一個卡槽311與第二排脊條300對應的裝配單元310中其中一個卡槽311用于裝配一個轉(zhuǎn)輥400，此時第二排脊條300的另一個卡槽311則可以與第三排脊條300的對應裝配單元310中對應的一個卡槽311來裝配轉(zhuǎn)輥400。由多個卡槽311構成裝配單元310的結構設置，便于根據(jù)具體使用需求靈活裝配轉(zhuǎn)輥400，轉(zhuǎn)輥400的裝配方式可以靈活調(diào)整。
[0039]具體的，轉(zhuǎn)輥400設置有輥體410和連接于輥體410兩端的輥軸420，輥體410410兩端的輥軸420分別裝配于相鄰兩根脊條300設置的卡槽311，橡膠層具體套設于輥體410表面。
[0040]轉(zhuǎn)輥400在工作過程中，輥體410表面與待處理的塊銅表面接觸，由于輥體410呈弧形面，其不會造成塊銅表面的磨損。
[0041 ] 推動機構設置有馬達510、螺桿520、螺桿座530、推動件540和導軌550。導軌550、螺桿座530分別固定于基體200，螺桿520裝配于螺桿座530，螺桿520—端與馬達510連接，螺桿520另一端與推動件540固定連接，推動件540活動裝配于導軌550。當馬達510工作時，馬達510的馬達510軸帶動螺桿520轉(zhuǎn)動，螺桿520推動推動件540沿著導軌550移動，以推動在該打磨座上的塊銅物品進行相應的移動，當待移動的物品移動到需要的位置后，馬達510軸縮回，帶動推動件540、螺桿520也相應縮回。
[0042]為了防止推動件540對待推動的塊銅造成損壞，推動件540的用于推動物體的工作面的截面具有弧形結構。通過弧形面接觸塊銅，防止對塊銅表面造成刮損。
[0043]本實用新型自推動式打磨座，其使用過程是這樣的，將待打磨的塊銅送入打磨座表面，塊銅與打磨座設置的輥體410表面接觸，輥體410表面呈弧形面，不會對與其接觸的塊銅表面造成刮痕或者其它損傷。由于轉(zhuǎn)輥400呈活動方式裝配于脊條300，當存在外力時，轉(zhuǎn)輥400會進行轉(zhuǎn)動，避免對塊銅表面造成損傷。
[0044]當需要將打磨座上的塊銅位置進行調(diào)整的時候，可以通過推動機構進行，由馬達510驅(qū)動螺桿520，再通過螺桿520帶動推動件540進行相應移動，使推動件540將塊銅推動到需要的位置。
[0045]綜上所述，該自推動式打磨座不會造成塊銅表面損傷，且便于調(diào)整塊銅的位置，不僅操作方便，而且結構簡單。
[0046]實施例2。
[0047]—種自推動式打磨座，其它結構與實施例1相同，不同之處在于，如圖5所示，推動件540表面設置有橡膠緩沖層541，橡膠緩沖層541的設置，能夠防止推動件540與塊銅接觸時對塊銅造成損傷。為了進一步提高緩沖效果，橡膠緩沖層541表面設置有多個緩沖墊542，緩沖墊542的形狀可以為球體或者正方體或者長方體。緩沖墊542的設置，能夠更好提供與塊銅表面接觸時的緩沖作用，避免對塊銅表面造成損傷。
[0048]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質(zhì)和范圍。
【主權項】
1.一種自推動式打磨座，其特征在于:設置有支撐架、基體、脊條、多個轉(zhuǎn)輥及推動機構； 所述基體、所述推動機構分別裝配于所述支撐架，所述基體具有凹腔，所述脊條設置為多根，多根脊條呈平行排列并分別固定裝配于所述凹腔； 每根脊條設置有多個裝配單元，每個裝配單元設置有至少兩個卡槽，所述轉(zhuǎn)輥通過相鄰的兩根脊條設置的卡槽活動裝配； 所述推動機構設置有馬達、螺桿、螺桿座、推動件和導軌，所述導軌、所述螺桿座分別固定于所述基體，所述螺桿裝配于所述螺桿座，所述螺桿一端與馬達連接，所述螺桿另一端與所述推動件固定連接，所述推動件活動裝配于所述導軌，所述馬達帶動所述螺桿轉(zhuǎn)動，所述螺桿推動所述推動件沿著所述導軌移動。2.根據(jù)權利要求1所述的自推動式打磨座，其特征在于:所述推動件的用于推動物體的工作面的截面具有弧形結構。3.根據(jù)權利要求1或2所述的自推動式打磨座，其特征在于:所述推動件表面設置有橡膠緩沖層。4.根據(jù)權利要求3所述的自推動式打磨座，其特征在于:所述橡膠緩沖層表面設置有多個緩沖墊。5.根據(jù)權利要求4所述的自推動式打磨座，其特征在于:所述緩沖墊設置為球體或者正方體或者長方體。6.根據(jù)權利要求5所述的自推動式打磨座，其特征在于:所述裝配單元設置有兩個卡槽。7.根據(jù)權利要求6所述的自推動式打磨座，其特征在于:所述裝配單元設置有三個卡槽。8.根據(jù)權利要求7所述的自推動式打磨座，其特征在于:所述轉(zhuǎn)輥設置有輥體和連接于輥體兩端的輥軸，所述輥體兩端的輥軸分別裝配于相鄰兩根脊條設置的卡槽。
【專利摘要】一種自推動式打磨座，設置有支撐架、基體、脊條、多個轉(zhuǎn)輥及推動機構；基體具有凹腔，多根脊條呈平行排列并分別固定裝配于凹腔；每根脊條設置有多個裝配單元，每個裝配單元設置有至少兩個卡槽，轉(zhuǎn)輥通過相鄰的兩根脊條設置的卡槽活動裝配；推動機構設置有馬達、螺桿、螺桿座、推動件和導軌，所述導軌、所述螺桿座分別固定于所述基體，所述螺桿裝配于所述螺桿座，所述螺桿一端與馬達連接，所述螺桿另一端與所述推動件固定連接。該自推動式打磨座能夠避免造成塊銅表面損傷的缺陷，具有不損傷塊銅表面且移動方便的特點。
【IPC分類】B24B41/00, B24B41/06
【公開號】CN205237806
【申請?zhí)枴緾N201521107172
【發(fā)明人】徐家祥, 方德祥, 楊非
【申請人】清遠楚江銅業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月28日