一種用于壓力脫硫的自動(dòng)送粉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種送粉裝置，具體是一種用于壓力脫硫的自動(dòng)送粉裝置，屬于球墨鑄鐵生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]球墨鑄鐵是通過(guò)球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。鐵水脫硫，是球墨鑄鐵生產(chǎn)行業(yè)中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，硫的含量的控制是生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的工序，鐵液中硫含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致球化失敗，鑄件熱裂紋現(xiàn)象發(fā)生，且球化劑用量猛增，傳統(tǒng)的噴鎂脫硫方式工序復(fù)雜、設(shè)備運(yùn)行成本大，鎂粉消耗量大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于壓力脫硫的自動(dòng)送粉裝置，能夠有效解決鎂粉消耗量大且操作復(fù)雜的技術(shù)難題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種用于壓力脫硫的自動(dòng)送粉裝置，其特征在于，所述裝置包括鎂粉罐、曲柄連桿結(jié)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)曲柄連桿結(jié)構(gòu)的減速機(jī)，所述鎂粉罐的下方設(shè)有一用于輸送鎂粉的導(dǎo)管，所述鎂粉罐的頂部開(kāi)有用于輸送提純氮?dú)獾倪M(jìn)氣口I，所述鎂粉罐的底部開(kāi)口且插入到導(dǎo)管中，所述鎂粉罐底部開(kāi)口的上方設(shè)有截止閥；所述曲柄連桿結(jié)構(gòu)包括曲柄和連桿，所述連桿的一端與曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連桿的另一端連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上且位于導(dǎo)管的端部外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套上開(kāi)有用于潤(rùn)滑導(dǎo)桿的注油孔，所述導(dǎo)桿的右側(cè)端部連接有用于推送鎂粉的柱塞頭，所述導(dǎo)管上且位于鎂粉罐的右側(cè)開(kāi)有用于輸送提純氮?dú)獾倪M(jìn)氣口 Π，所述導(dǎo)管的另一端連接著底端插入到鐵液包中的插入管。
[0005]所述自動(dòng)送粉裝置包括兩套交替工作的曲柄連桿結(jié)構(gòu)。
[0006]所述導(dǎo)桿的一端與連桿采用銷軸連接，所述導(dǎo)桿的另一端與柱塞頭采用螺紋連接。
[0007]所述導(dǎo)管由厚壁無(wú)縫鋼管制成。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用兩套曲柄連桿結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)送粉、大大提高了工作的效率;利用鎂粉罐上設(shè)置的截止閥可以控制鎂粉的量，提高了鎂粉的利用效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]其中:1、鎂粉罐;2、曲柄連桿結(jié)構(gòu);3、進(jìn)氣口I ;4、導(dǎo)管;5、曲柄;6、連桿;7、導(dǎo)桿;8、導(dǎo)向套;9、注油孔;10、柱塞頭;11、進(jìn)氣口 Π ; 12、插入管；13、截止閥。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]如圖1所示，一種用于壓力脫硫的自動(dòng)送粉裝置，該裝置包括鎂粉罐1、曲柄連桿結(jié)構(gòu)2和用于驅(qū)動(dòng)曲柄連桿結(jié)構(gòu)2的減速機(jī)，該裝置中的減速機(jī)采用減速機(jī)外掛變頻器。鎂粉罐I的下方設(shè)有一用于輸送鎂粉的導(dǎo)管4，導(dǎo)管4由厚壁無(wú)縫鋼管制成，內(nèi)壁采用滾壓處理。鎂粉罐I的頂部開(kāi)有用于輸送提純氮?dú)獾倪M(jìn)氣口 13，進(jìn)氣口 13連接著氮?dú)獾膰姽?，鎂粉罐I的底部開(kāi)口且插入到導(dǎo)管4中，鎂粉罐I底部開(kāi)口的上方設(shè)有截止閥13。該曲柄連桿結(jié)構(gòu)2包括曲柄5和連桿6，連桿6的一端與曲柄5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連桿6的另一端連接有導(dǎo)桿7，導(dǎo)桿7上且位于導(dǎo)管4的端部外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套8，導(dǎo)向套8上開(kāi)有用于潤(rùn)滑導(dǎo)桿7的注油孔9。導(dǎo)桿7的右側(cè)端部連接有用于推送鎂粉的柱塞頭10，導(dǎo)管4上且位于鎂粉罐I的右側(cè)開(kāi)有用于輸送提純氮?dú)獾倪M(jìn)氣口 Π 11，導(dǎo)管4的另一端連接著底端插入到鐵液包中的插入管12。導(dǎo)桿7的一端與連桿6采用銷軸連接，另一端與柱塞頭10采用螺紋連接，有利于維修，方便更換柱塞頭10。
[0013]為了提高工作的效率，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的送粉，該自動(dòng)送粉裝置包括兩套交替工作的曲柄連桿結(jié)構(gòu)。
[0014]工作時(shí)，當(dāng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)2，推動(dòng)柱塞頭10直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，每動(dòng)作一次，便可將適量的鎂粉送入導(dǎo)管4內(nèi)，再由氮?dú)馔迫氩迦牍?2，鎂粉罐I上口與送粉通道上口都接有氮?dú)鈬姽?，管?nèi)壓力與罐內(nèi)壓力相同，這樣可以有效防止鎂粉反吹。工作時(shí)，可以采用兩套曲柄連桿機(jī)構(gòu)，兩套柱塞交替送粉，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)送粉操作。當(dāng)鎂粉經(jīng)過(guò)脫硫撇渣包時(shí)，由于在包體中間部分砌筑一道隔墻，將鐵液包分成兩部分，隔墻體下部砌筑鐵液過(guò)眼，將鐵液包兩部分連通起來(lái)，這樣將脫硫劑從一側(cè)進(jìn)入，由于鐵液密度大于脫硫渣，脫硫劑形成的層浮在上面，鐵液穿過(guò)脫硫劑時(shí)發(fā)生查鐵間的脫硫反應(yīng)，該部分則成為脫硫反應(yīng)器，另一半則成為鐵液的通道，鐵液通道留有排鐵流嘴，脫硫室一側(cè)有排渣嘴，排渣嘴的位置高于排鐵嘴，當(dāng)包體內(nèi)部鐵液面高于排渣嘴時(shí)，可實(shí)現(xiàn)邊排渣邊脫硫的連續(xù)脫硫過(guò)程。
[0015]以上實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述實(shí)施例中所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于壓力脫硫的自動(dòng)送粉裝置，其特征在于，所述裝置包括鎂粉罐(I)、曲柄連桿結(jié)構(gòu)(2)和用于驅(qū)動(dòng)曲柄連桿結(jié)構(gòu)(2)的減速機(jī)，所述鎂粉罐(I)的下方設(shè)有一用于輸送鎂粉的導(dǎo)管(4)，所述鎂粉罐(I)的頂部開(kāi)有用于輸送提純氮?dú)獾倪M(jìn)氣口 1(3)，所述鎂粉罐(I)的底部開(kāi)口且插入到導(dǎo)管(4)中，所述鎂粉罐(I)底部開(kāi)口的上方設(shè)有截止閥(13);所述曲柄連桿結(jié)構(gòu)(2)包括曲柄(5 )和連桿(6)，所述連桿(6 )的一端與曲柄(5 )轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連桿(6)的另一端連接有導(dǎo)桿(7)，所述導(dǎo)桿(7)上且位于導(dǎo)管(4)的端部外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套(8)，所述導(dǎo)向套(8)上開(kāi)有用于潤(rùn)滑導(dǎo)桿(7)的注油孔(9)，所述導(dǎo)桿(7)的右側(cè)端部連接有用于推送鎂粉的柱塞頭(10)，所述導(dǎo)管(4)上且位于鎂粉罐(I)的右側(cè)開(kāi)有用于輸送提純氮?dú)獾倪M(jìn)氣口 Π (11)，所述導(dǎo)管(4)的另一端連接著底端插入到鐵液包中的插入管(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于壓力脫硫的自動(dòng)送粉裝置，其特征在于，所述自動(dòng)送粉裝置包括兩套交替工作的曲柄連桿結(jié)構(gòu)(2 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于壓力脫硫的自動(dòng)送粉裝置，其特征在于，所述導(dǎo)桿(7)的一端與連桿(6)采用銷軸連接，所述導(dǎo)桿(7)的另一端與柱塞頭(10)采用螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于壓力脫硫的自動(dòng)送粉裝置，其特征在于，所述導(dǎo)管(4)由厚壁無(wú)縫鋼管制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于壓力脫硫的自動(dòng)送粉裝置，所述裝置包括鎂粉罐、曲柄連桿結(jié)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)曲柄連桿結(jié)構(gòu)的減速機(jī)，所述鎂粉罐的下方設(shè)有一用于輸送鎂粉的導(dǎo)管，所述鎂粉罐的頂部開(kāi)有用于輸送提純氮?dú)獾倪M(jìn)氣口Ⅰ，所述鎂粉罐的底部開(kāi)口且插入到導(dǎo)管中,所述鎂粉罐底部開(kāi)口的上方設(shè)有截止閥；所述曲柄連桿結(jié)構(gòu)包括曲柄和連桿，所述連桿的一端與曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連桿的另一端連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上且位于導(dǎo)管的端部外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套上開(kāi)有用于潤(rùn)滑導(dǎo)桿的注油孔，所述導(dǎo)桿的右側(cè)端部連接有用于推送鎂粉的柱塞頭，所述導(dǎo)管上且位于鎂粉罐的右側(cè)開(kāi)有用于輸送提純氮?dú)獾倪M(jìn)氣口。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
【IPC分類】C21C1/02, C21C1/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205241725
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521049713
【發(fā)明人】韓永, 董廣合, 韓操
【申請(qǐng)人】徐州恒信球墨鑄管有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日