一種能控制吹氣氣壓的鍍鋅鋼管外吹裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍍鋅鋼管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能控制吹氣氣壓的鍍鋅鋼管外吹風(fēng)環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鋼管熱鍍鋅機(jī)組同步吹鋅液裝置有兩種形式，傳統(tǒng)的一種形式是鋼管熱鍍鋅完畢后，通過磁力輥道輸送，壓縮空氣經(jīng)過外吹環(huán)對(duì)鍍鋅鋼管進(jìn)行外部吹鋅。該方法因外吹時(shí)鍍鋅層已有部分冷卻，導(dǎo)致鍍鋅層厚度偏厚，而且鍍鋅鋼管外部會(huì)產(chǎn)生吹痕影響外觀;吹鋅裝置如何在不產(chǎn)生外觀缺陷的前提下控制鋅層厚度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的最大限度的已有的鋼管熱鍍鋅用外鋅液裝置存在的上述缺陷，提供一種提供一種鍍鋅層厚薄均勻，無吹痕以及運(yùn)行可靠和效率高的鋼管熱鍍鋅用外吹裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種能控制吹氣氣壓的鍍鋅鋼管外吹裝置，包括主體，所述主體具有相互連通的中心通孔和錐度孔，所述主體還具有位于中心通孔和錐度孔外部的氣室，在氣室上設(shè)有固定部，所述固定部具有與氣室連通的通孔;在氣室內(nèi)設(shè)有氣壓傳感器，在錐孔的內(nèi)錐面上環(huán)形均勻布置有與氣室相通的吹孔，所述吹孔不與固定部內(nèi)孔正對(duì)。
[0005]進(jìn)一步地，所述氣壓傳感器連接控制裝置。
[0006]進(jìn)一步地，所述環(huán)形分布的吹孔間隔大于等于吹孔的直徑，所述吹孔軸線與主體的軸線夾角為120°?150°。
[0007 ] 進(jìn)一步地，所述吹孔在固定部內(nèi)孔壁外5-15mm。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，工作時(shí)，壓縮空氣進(jìn)入氣室6內(nèi)緩沖，所述氣室6內(nèi)形成均勻氣壓，然后再從環(huán)形分布的吹孔5中吹出，由于氣壓能夠控制，結(jié)合吹孔5不正對(duì)固定部內(nèi)孔，二者相互作用，使得吹出的空氣流均勻，穩(wěn)定，形成均勻厚度的鍍鋅層，在不產(chǎn)生外觀缺陷的前提下控制鋅層厚度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種能控制吹氣氣壓的鍍鋅鋼管外吹裝置的主剖視圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型一種能控制吹氣氣壓的鍍鋅鋼管外吹裝置的左視圖。
[0011]上述圖中的附圖標(biāo)記:
[0012]I固定部，2氣室，3吹孔，4傳感器，5控制裝置，6主體
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0014]參照?qǐng)D1-2，一種能控制吹氣氣壓的鍍鋅鋼管外吹裝置，包括主體6，所述主體6具有相互連接的中心通孔6.1和錐度孔6.2，所述主體還具有位于中心通孔和錐度孔外部的氣室2，在氣室2上設(shè)有固定部I，所述固定部I具有與氣室2連通的通孔;在氣室2內(nèi)設(shè)有氣壓傳感器4，所述氣壓傳感器4連接控制裝置5。在錐孔6.2的內(nèi)錐面上環(huán)形布置有與氣室2相通的吹孔3，所述環(huán)形分布的吹孔3間隔大于等于吹孔3的直徑，所述吹孔3軸線與主體6的軸線夾角α為120°?150°。所述吹孔3不與固定部I內(nèi)孔正對(duì)，距離固定部I內(nèi)孔壁5_15mm。
[0015]工作時(shí)，壓縮空氣進(jìn)入氣室6內(nèi)緩沖，所述氣室6內(nèi)形成均勻氣壓，然后再從環(huán)形分布的吹孔5中吹出，由于氣壓能夠控制，結(jié)合吹孔5不正對(duì)固定部內(nèi)孔，二者相互作用，使得吹出的空氣流均勻，穩(wěn)定，形成均勻厚度的鍍鋅層，在不產(chǎn)生外觀缺陷的前提下控制鋅層厚度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能控制吹氣氣壓的鍍鋅鋼管外吹裝置，包括主體(6)，其特征在于，所述主體(6)具有相互連通的中心通孔(6.1)和錐度孔(6.2)，所述主體還具有位于中心通孔和錐度孔外部的氣室(2)，在氣室上設(shè)有固定部(I)，所述固定部具有與氣室連通的通孔;在氣室內(nèi)設(shè)有氣壓傳感器(4)，在錐孔的內(nèi)錐面上環(huán)形均勻布置有與氣室相通的吹孔(3)，所述吹孔不與固定部內(nèi)孔正對(duì)。2.如權(quán)利要求1所述能控制吹氣氣壓的鍍鋅鋼管外吹裝置，其特征在于，所述氣壓傳感器(4)連接控制裝置(5)。3.如權(quán)利要求1所述能控制吹氣氣壓的鍍鋅鋼管外吹裝置，其特征在于，所述環(huán)形分布的吹孔(3)間隔大于等于吹孔的直徑，所述吹孔軸線與主體的軸線夾角(α)為120°?150°。4.如權(quán)利要求1所述能控制吹氣氣壓的鍍鋅鋼管外吹裝置，其特征在于，所述吹孔在固定部內(nèi)孔壁夕卜5_15mm。
【專利摘要】一種能控制吹氣氣壓的鍍鋅鋼管外吹裝置，包括主體(6)，所述主體(6)具有相互連通的中心通孔(6.1)和錐度孔(6.2)，所述主體還具有位于中心通孔和錐度孔外部的氣室(2)，在氣室上設(shè)有固定部(1)，所述固定部具有與氣室連通的通孔；在氣室內(nèi)設(shè)有氣壓傳感器(4)，在錐孔的內(nèi)錐面上環(huán)形均勻布置有與氣室相通的吹孔(3)，所述吹孔不與固定部內(nèi)孔正對(duì)。所述鍍鋅鋼管外吹裝置吹出的空氣流均勻，穩(wěn)定，形成均勻厚度的鍍鋅層，在不產(chǎn)生外觀缺陷的前提下控制鋅層厚度。
【IPC分類】C23C2/18, C23C2/38
【公開號(hào)】CN205241773
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620000920
【發(fā)明人】王亞平, 梅宇, 田建平, 鮑從貴, 汪碩
【申請(qǐng)人】天津君誠金利管業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2016年1月4日