一種用在低壓鑄造機(jī)上的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工器械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用在低壓鑄造機(jī)上的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在長期的工作實(shí)踐中，普通的低壓鑄造機(jī)長時(shí)間使用過程中，金屬法蘭盤和非金屬保護(hù)管結(jié)合部位容易產(chǎn)生縫隙，安裝到低壓鑄造機(jī)保溫爐上使用時(shí)，在給密閉爐膛內(nèi)加壓縮空氣時(shí)容易產(chǎn)生漏氣，不方便工作人員操作使用和使機(jī)內(nèi)壓力不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:為了解決低壓鑄造機(jī)長時(shí)間使用過程中，保護(hù)管可以有效的保護(hù)熱電偶，同時(shí)避免了原有形式的保護(hù)管漏氣對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，方便工作人員操作使用和使機(jī)內(nèi)壓力更加穩(wěn)定，其技術(shù)方案如下:
[0004]—種用在低壓鑄造機(jī)上的裝置，它包括安裝壓板1、固定螺栓2、保護(hù)安裝盤3、氮化硅熱電偶保護(hù)管4、密封墊5、保溫爐體6、保護(hù)管內(nèi)體7，其特征在于:所述保溫爐體6上頂端表面插裝有氮化硅熱電偶保護(hù)管4，所述氮化硅熱電偶保護(hù)管4上頂端表面圓心處設(shè)有保護(hù)管內(nèi)體7，所述氮化硅熱電偶保護(hù)管4下頂端表面四周邊緣處設(shè)有密封墊5，所述氮化硅熱電偶保護(hù)管4上頂端表面覆蓋有保護(hù)安裝盤3，所述保護(hù)安裝盤3上頂端表面左右邊緣處對(duì)稱安裝有安裝壓板I，所述安裝壓板I上頂端表面中間處插裝有固定螺栓2，所述氮化硅熱電偶保護(hù)管4上頂端表面設(shè)有通孔，并所述通孔內(nèi)部圓心與所述保護(hù)管內(nèi)體7內(nèi)部圓心在同一軸線上，所述固定螺栓2穿透所述安裝壓板I固定插裝在所述保溫爐體6上頂端表面內(nèi)，所述保護(hù)安裝盤3下方成凹槽型形狀，所述氮化硅熱電偶保護(hù)管4呈T型形狀，并所述凹槽內(nèi)部深度小于所述氮化硅熱電偶保護(hù)管4上邊緣厚度，所述密封墊5外直徑大小與所述氮化硅熱電偶保護(hù)管4上頂端表面外直徑大小相同。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果為:為了解決低壓鑄造機(jī)長時(shí)間使用過程中，保護(hù)管可以有效的保護(hù)熱電偶，同時(shí)避免了原有形式的保護(hù)管漏氣對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，方便工作人員操作使用和使機(jī)內(nèi)壓力更加穩(wěn)定。
[0006]【附圖說明】:
[0007 ]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
[0009]參照?qǐng)D1所述一種用在低壓鑄造機(jī)上的裝置，它包括安裝壓板1、固定螺栓2、保護(hù)安裝盤3、氮化硅熱電偶保護(hù)管4、密封墊5、保溫爐體6、保護(hù)管內(nèi)體7，其特征在于:所述保溫爐體6上頂端表面插裝有氮化硅熱電偶保護(hù)管4，所述氮化硅熱電偶保護(hù)管4上頂端表面圓心處設(shè)有保護(hù)管內(nèi)體7，所述氮化硅熱電偶保護(hù)管4下頂端表面四周邊緣處設(shè)有密封墊5，所述氮化硅熱電偶保護(hù)管4上頂端表面覆蓋有保護(hù)安裝盤3，所述保護(hù)安裝盤3上頂端表面左右邊緣處對(duì)稱安裝有安裝壓板I，所述安裝壓板I上頂端表面中間處插裝有固定螺栓2，所述氮化硅熱電偶保護(hù)管4上頂端表面設(shè)有通孔，并所述通孔內(nèi)部圓心與所述保護(hù)管內(nèi)體7內(nèi)部圓心在同一軸線上，所述固定螺栓2穿透所述安裝壓板I固定插裝在所述保溫爐體6上頂端表面內(nèi)，所述保護(hù)安裝盤3下方成凹槽型形狀，所述氮化硅熱電偶保護(hù)管4呈T型形狀，并所述凹槽內(nèi)部深度小于所述氮化硅熱電偶保護(hù)管4上邊緣厚度，所述密封墊5外直徑大小與所述氮化硅熱電偶保護(hù)管4上頂端表面外直徑大小相同。
[0010]使用時(shí)，首先將氮化硅熱電偶保護(hù)管4插裝在保溫爐體6內(nèi)，同時(shí)將密封墊5墊在氮化硅熱電偶保護(hù)管4下方，然后將電偶插入保護(hù)管內(nèi)體7內(nèi)，然后將保護(hù)安裝盤3蓋在氮化硅熱電偶保護(hù)管4上方，然后將安裝壓板I放置在保護(hù)安裝盤3上方邊緣處，最后將固定螺栓2穿過安裝壓板I固定在保溫爐體6上即可。
[0011]當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用在低壓鑄造機(jī)上的裝置，包括安裝壓板(I)、固定螺栓(2)、保護(hù)安裝盤(3)、氮化硅熱電偶保護(hù)管(4)、密封墊(5)、保溫爐體(6)、保護(hù)管內(nèi)體(7)，其特征在于:所述保溫爐體(6)上頂端表面插裝有氮化硅熱電偶保護(hù)管(4)，所述氮化硅熱電偶保護(hù)管(4)上頂端表面圓心處設(shè)有保護(hù)管內(nèi)體(7)，所述氮化硅熱電偶保護(hù)管(4)下頂端表面四周邊緣處設(shè)有密封墊(5)，所述氮化硅熱電偶保護(hù)管(4)上頂端表面覆蓋有保護(hù)安裝盤(3)，所述保護(hù)安裝盤(3)上頂端表面左右邊緣處對(duì)稱安裝有安裝壓板(I)，所述安裝壓板(I)上頂端表面中間處插裝有固定螺栓(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用在低壓鑄造機(jī)上的裝置，其特征在于:所述氮化硅熱電偶保護(hù)管(4)上頂端表面設(shè)有通孔，并所述通孔內(nèi)部圓心與所述保護(hù)管內(nèi)體(7)內(nèi)部圓心在同一軸線上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用在低壓鑄造機(jī)上的裝置，其特征在于:所述固定螺栓(2)穿透所述安裝壓板(I)固定插裝在所述保溫爐體(6)上頂端表面內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用在低壓鑄造機(jī)上的裝置，其特征在于:所述保護(hù)安裝盤(3)下方成凹槽型形狀，所述氮化硅熱電偶保護(hù)管(4)呈T型形狀，并所述凹槽內(nèi)部深度小于所述氮化硅熱電偶保護(hù)管(4)上邊緣厚度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用在低壓鑄造機(jī)上的裝置，其特征在于:所述密封墊(5)夕卜直徑大小與所述氮化硅熱電偶保護(hù)管(4)上頂端表面外直徑大小相同。
【專利摘要】一種用在低壓鑄造機(jī)上的裝置，屬于有色金屬低壓鑄造技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝壓板、固定螺栓、保護(hù)安裝盤、氮化硅熱電偶保護(hù)管、密封墊、保溫爐體、保護(hù)管內(nèi)體，其特征在于：所述保溫爐體上頂端表面插裝有氮化硅熱電偶保護(hù)管，所述氮化硅熱電偶保護(hù)管上頂端表面圓心處設(shè)有保護(hù)管內(nèi)體，所述氮化硅熱電偶保護(hù)管下頂端表面四周邊緣處設(shè)有密封墊，所述氮化硅熱電偶保護(hù)管上頂端表面覆蓋有保護(hù)安裝盤，所述保護(hù)安裝盤上頂端表面左右邊緣處對(duì)稱安裝有安裝壓板，所述安裝壓板上頂端表面中間處插裝有固定螺栓，保護(hù)管可以有效的保護(hù)熱電偶，同時(shí)避免了原有形式的保護(hù)管漏氣對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，方便工作人員操作使用和使機(jī)內(nèi)壓力更加穩(wěn)定。
【IPC分類】B22D18/04
【公開號(hào)】CN205254079
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521025960
【發(fā)明人】王洪慶, 陶繼燁, 梁穎, 范曉剛
【申請(qǐng)人】哈爾濱東安汽車動(dòng)力股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月12日