一種節(jié)能型高爐沖渣水系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于優(yōu)化節(jié)能技術(shù)應(yīng)用于循環(huán)水系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，特別地涉及一種節(jié)能型高爐沖渣水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐沖渣水系統(tǒng)應(yīng)用于鋼鐵廠高爐煉鐵裝置區(qū)，沖渣水系統(tǒng)作為工藝生產(chǎn)過程中一項(xiàng)重要的配套設(shè)施，通過循環(huán)水栗將沖渣水輸送至高爐出渣口，高速噴射沖渣后的循環(huán)水經(jīng)渣水槽流回渣水池中沉淀，形成一套開式的循環(huán)水系統(tǒng)。設(shè)計(jì)時按照沖渣所需壓力及水量確定水栗的額定參數(shù)。由于高爐沖渣水質(zhì)對進(jìn)水口的影響，必須使水栗處于24時不間斷運(yùn)行狀態(tài)。實(shí)際運(yùn)行過程中，每小時有效的沖渣時間僅為40分鐘左右，剩余20分鐘左右的時間內(nèi)雖然無需沖渣，但沖渣栗依舊處于處于全速運(yùn)行狀態(tài)，造成電能的巨大浪費(fèi)。
[0003]因此，針對目前現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，實(shí)有必要進(jìn)行研究，以提供一種節(jié)省能耗的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高爐沖渣水系統(tǒng)中水栗的能耗降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能型高爐沖渣水系統(tǒng)，用于降低無需沖渣時的能源消耗。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種節(jié)能型高爐沖渣水系統(tǒng)，至少包括進(jìn)水口、供水管和沖渣口，在所述進(jìn)水口與供水管之間設(shè)有至少3組相互并聯(lián)的抽水設(shè)備，所述抽水設(shè)備包括閥組件、沖渣栗和與沖渣栗連接的變頻器。
[0006]進(jìn)一步的，所述閥組件包括依次相連的進(jìn)口閘閥、進(jìn)口蝶閥、出口蝶閥、出口止回閥和出口閘閥，所述沖渣栗位于所述進(jìn)口蝶閥和出口蝶閥之間。
[0007]進(jìn)一步的，還包括水池和沖渣水槽，所述沖渣水槽的一端位于沖渣口處，另一端連通至水池，所述進(jìn)水口與水池連通。
[0008]本實(shí)用新型的節(jié)能型高爐沖渣水系統(tǒng)，與現(xiàn)有高爐沖渣水系統(tǒng)相比，增加了用于控制沖渣栗的變頻器，將單一全速運(yùn)行系統(tǒng)改變?yōu)樽兯傧到y(tǒng)。在有效沖渣的時間內(nèi)，沖渣栗高速運(yùn)行，滿足所需的壓力和水量，在無需沖渣的時間段內(nèi)，沖渣栗低速運(yùn)行，滿足進(jìn)水口不會堵塞的循環(huán)流量需求即可，可以有效降低沖渣栗所需要的揚(yáng)程和流量，從而有效降低高爐沖渣栗的能耗需求。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)施例節(jié)能型高爐沖渣水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0011]相反，本實(shí)用新型涵蓋任何由權(quán)利要求定義的在本實(shí)用新型的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。為了使公眾對本實(shí)用新型有更好的了解，在下文對本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細(xì)節(jié)部分。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細(xì)節(jié)部分的描述也可以完全理解本實(shí)用新型。
[0012]圖1所示為本實(shí)施例節(jié)能型高爐沖渣水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括水池12、進(jìn)水口1、供水管8、沖渣口 9和沖渣水槽10，沖渣口 9位于供水管8的一端，沖渣水槽10的一端位于沖渣口 9處，另一端連通至水池。在其進(jìn)水口 I與供水管8之間設(shè)有3組相互并聯(lián)的抽水設(shè)備，該抽水設(shè)備包括閥組件和沖渣栗4，作為本實(shí)施例最大的改進(jìn)，沖渣栗4連接有變頻器11。在本實(shí)施例中，閥組件包括依次相連的進(jìn)口閘閥2、進(jìn)口蝶閥3、出口蝶閥5、出口止回閥6和出口閘閥7，其中沖渣栗4位于所述進(jìn)口蝶閥3和出口蝶閥5之間。
[0013]并聯(lián)設(shè)置3組抽水設(shè)備的目的在于，至少保證2組抽水設(shè)備正常運(yùn)行，并有至少一組備用抽水設(shè)備。
[0014]通過以上技術(shù)方案，根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況沖渣、無渣時間調(diào)整沖渣水栗的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率，可以降低高爐沖渣水栗無渣時間內(nèi)轉(zhuǎn)速，同時對原高爐沖渣水栗進(jìn)行更換，達(dá)到降低能耗的目的。
[0015]為了使本實(shí)用新型節(jié)能型高爐沖渣水系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合某鋼鐵有限公司的具體案例進(jìn)行分析。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體應(yīng)用實(shí)例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]某鋼鐵有限公司1#高爐煉鐵的容量是600m3，出渣口位于高13m處，系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求沖渣時總水量為1300t/h，正常運(yùn)行2臺循環(huán)水栗(單臺栗額定流量為650t/h)。
[0017]因系統(tǒng)沖渣口為13m，通過供水閥門調(diào)節(jié)，沖渣時間內(nèi)使供水總管壓力維持在0.25MPa，計(jì)算揚(yáng)程為38m，供應(yīng)總流量達(dá)到額定設(shè)計(jì)要求為1300t/h。根據(jù)現(xiàn)場測量，2臺循環(huán)栗運(yùn)行功率分別為126.26kW、133.08kW。
[0018]現(xiàn)利用本實(shí)施例的技術(shù)方案對該鋼鐵有限公司的高爐沖渣水系統(tǒng)進(jìn)行改造，步驟如下:
[0019](I)在原沖渣栗控制系統(tǒng)現(xiàn)場增加變頻器柜，設(shè)定沖渣時間內(nèi)的頻率為49Hz，無渣時間內(nèi)的頻率為20Hz，設(shè)定信號采集系統(tǒng)和變速條件。
[0020](2)將原來的2臺循環(huán)栗替換為2臺高效沖渣栗，沖渣栗的參數(shù)如下:水量為700t/h，揚(yáng)程為40m，效率為84%，設(shè)計(jì)運(yùn)行功率為lOlkW。
[0021]通過以上系統(tǒng)調(diào)整及設(shè)備改造，節(jié)電效果對比情況如下:
[0022]改造前高爐循環(huán)栗耗電總功率為:126.26+133.08=259.34kff；
[0023]改造后高爐沖渣栗耗電總功率為:76.45+83.54==159.99kW(其中76.45 kW和83.54 kW為運(yùn)行過程中的實(shí)際運(yùn)行功率)；
[0024]小時節(jié)電量為:259.34-159.99=99.35度/小時，節(jié)電率為38.3%。
[0025]該系統(tǒng)年運(yùn)行340天，每天運(yùn)行24小時，則年節(jié)電量為:
[0026]99.35 X 24 X 340=810696度/年，節(jié)電效果非常顯著。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能型高爐沖渣水系統(tǒng)，至少包括進(jìn)水口(I)、供水管(8)和沖渣口(9)，其特征在于，在所述進(jìn)水口(I)與供水管(8)之間設(shè)有至少3組相互并聯(lián)的抽水設(shè)備，所述抽水設(shè)備包括閥組件、沖渣栗(4)和與沖渣栗(4)連接的變頻器(11)。2.按照權(quán)利要求1所述的節(jié)能型高爐沖渣水系統(tǒng)，其特征在于，所述閥組件包括依次相連的進(jìn)口閘閥(2)、進(jìn)口蝶閥(3)、出口蝶閥(5)、出口止回閥(6)和出口閘閥(7)，所述沖渣栗(4)位于所述進(jìn)口蝶閥(3)和出口蝶閥(5)之間。3.按照權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能型高爐沖渣水系統(tǒng)，其特征在于，還包括水池(12)和沖渣水槽(10)，所述沖渣水槽(10)的一端位于沖渣口處，另一端連通至水池，所述進(jìn)水口與水池連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于優(yōu)化節(jié)能技術(shù)應(yīng)用于循環(huán)水系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，特別地公開了一種節(jié)能型高爐沖渣水系統(tǒng)，至少包括進(jìn)水口、供水管和沖渣口，在所述進(jìn)水口與供水管之間設(shè)有至少3組相互并聯(lián)的抽水設(shè)備，所述抽水設(shè)備包括閥組件、沖渣泵和與沖渣泵連接的變頻器。本實(shí)用新型的節(jié)能型高爐沖渣水系統(tǒng)，與現(xiàn)有高爐沖渣水系統(tǒng)相比，增加了用于控制沖渣泵的變頻器，將單一全速運(yùn)行系統(tǒng)改變?yōu)樽兯傧到y(tǒng)。在有效沖渣的時間內(nèi)，沖渣泵高速運(yùn)行，滿足所需的壓力和水量，在無需沖渣的時間段內(nèi)，沖渣泵低速運(yùn)行，滿足進(jìn)水口不會堵塞的循環(huán)流量需求即可，可以有效降低沖渣泵所需要的程和流量，從而有效降低高爐沖渣泵的能耗需求。
【IPC分類】C21B3/08
【公開號】CN205258507
【申請?zhí)枴緾N201521100528
【發(fā)明人】黃高嶺, 肖飛
【申請人】浙江科維節(jié)能技術(shù)股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月28日