一種高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高爐的脫濕領(lǐng)域，特別涉及一種高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵廠高爐鼓風(fēng)一般為自然風(fēng)，自然風(fēng)中含有一定水分，其含水量(濕度)隨季節(jié)、晝夜氣溫變化而波動(dòng)；當(dāng)自然風(fēng)通過鼓風(fēng)機(jī)送入高爐時(shí)，空氣濕度的波動(dòng)將引起風(fēng)溫的波動(dòng)，同時(shí)所含水分在高爐風(fēng)口前會(huì)發(fā)生分解吸熱，造成爐缸溫度的降低和爐況的波動(dòng)，增加能耗，影響生產(chǎn)。
[0003]高爐鼓風(fēng)脫濕可降低入爐空氣的絕對(duì)含濕量，是高爐節(jié)能降耗的主要措施之一。通過鼓風(fēng)脫濕，可以提高高爐的理論燃燒溫度，從而降低焦比、增大噴煤比，有著良好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]現(xiàn)有的高爐鼓風(fēng)脫濕技術(shù)會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝水，一臺(tái)容積1080m3的高爐配套的脫濕裝置每小時(shí)產(chǎn)生冷凝水約3噸，夏季濕度高時(shí)每小時(shí)冷凝水量可達(dá)5噸以上。而目前冷凝水并未回收利用而是直接排放，造成了一定程度的資源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種能夠?qū)⑺Y源回收利用，減少水資源消耗，降低脫濕成本的高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型一種高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)的技術(shù)方案是:
[0007]—種高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)，包括空氣過濾器、脫濕箱、收集箱和制冷系統(tǒng)，空氣由所述空氣過濾器進(jìn)入，所述空氣過濾器連接在所述脫濕箱的前部，鼓風(fēng)機(jī)連接在所述脫濕箱的后部，所述脫濕箱的中部與所述制冷系統(tǒng)連接，所述收集箱與所述脫濕箱底部連接。
[0008]本實(shí)用新型一種高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)的技術(shù)方案還可以是:
[0009]所述脫濕箱中設(shè)有表冷器，表冷器數(shù)量為1-2個(gè)，所述表冷器串聯(lián)連接。
[0010]所述表冷器由多個(gè)排管組成，排管數(shù)范圍為4-50個(gè);每個(gè)排管為多管程結(jié)構(gòu)，管程數(shù)范圍為4-20。
[0011]所述收集箱一端與所述制冷系統(tǒng)的冷卻塔連接，所述收集箱的另一端與所述脫濕箱的底部連接。
[0012]所述收集箱與所述制冷系統(tǒng)之間通過冷卻水栗連接。
[0013]所述制冷系統(tǒng)采用的制冷機(jī)組為壓縮式冷機(jī)或者吸收式冷機(jī)。
[0014]還包括均流板，所述均流板設(shè)置在所述空氣過濾器和所述脫濕箱之間。
[0015]還包括除霧器，所述除霧器設(shè)置在所述脫濕箱和所述鼓風(fēng)機(jī)之間。
[0016]本實(shí)用新型的一種高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)，包括空氣過濾器、脫濕箱、收集箱和制冷系統(tǒng)，空氣由所述空氣過濾器進(jìn)入，所述空氣過濾器連接在所述脫濕箱的前部，鼓風(fēng)機(jī)連接在所述脫濕箱的后部，所述脫濕箱的中部與所述制冷系統(tǒng)連接，所述收集箱與所述脫濕箱底部連接。這樣，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，由于鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力，空氣(如附圖1中三個(gè)并列箭頭所示)首先通過空氣過濾器，大于2微米的雜質(zhì)顆粒被攔截，以免損壞后續(xù)設(shè)備。接著，空氣進(jìn)入到脫濕箱，并在脫濕箱中與制冷系統(tǒng)中的冷卻液體進(jìn)行熱交換，空氣中的水蒸氣在熱交換的過程中冷凝析出，從而對(duì)空氣起到除濕的作用。而空氣中水分凝結(jié)形成的冷凝水經(jīng)過脫濕箱的底部進(jìn)入收集箱，用于冷卻塔補(bǔ)水、設(shè)備清洗或園林澆灌，能夠?qū)⑺Y源回收利用，減少水資源消耗，降低脫濕成本。
【附圖說明】
[0017]圖1本實(shí)用新型一種高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)的示意圖；
[0018]圖號(hào)說明
[0019]I…空氣過濾器2…均流板3…表冷器4…脫濕箱5…除霧器6…鼓風(fēng)機(jī)7...制冷機(jī)組8...冷卻塔9...冷卻水栗10…收集箱
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的一種高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1所示，一種高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)，包括鼓風(fēng)機(jī)6、空氣過濾器1、脫濕箱4和制冷系統(tǒng)，空氣由所述空氣過濾器I進(jìn)入，所述空氣過濾器I連接在所述脫濕箱4的前部，所述鼓風(fēng)機(jī)6連接在所述脫濕箱4的后部，所述脫濕箱4的中部與所述制冷系統(tǒng)連接，所述制冷系統(tǒng)中設(shè)有循環(huán)流動(dòng)的冷卻液體，所述冷卻液體在所述制冷系統(tǒng)與所述脫濕箱4之間循環(huán)設(shè)置，所述脫濕箱4的底部與所述制冷系統(tǒng)的補(bǔ)液口連接。這樣，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，由于鼓風(fēng)機(jī)6產(chǎn)生的吸力，空氣(如附圖1中三個(gè)并列箭頭所示)首先通過空氣過濾器I，大于2微米的雜質(zhì)顆粒被攔截，以免損壞后續(xù)設(shè)備。接著，空氣進(jìn)入到脫濕箱4，并在脫濕箱4中與制冷系統(tǒng)中的冷卻液體進(jìn)行熱交換，空氣中的水蒸氣在熱交換的過程中冷凝析出，從而對(duì)空氣起到除濕的作用。而空氣中水分凝結(jié)形成的冷凝水經(jīng)過脫濕箱4的底部進(jìn)入收集箱10，用于冷卻塔8補(bǔ)水、設(shè)備清洗或園林澆灌，能夠?qū)⑺Y源回收利用，減少水資源消耗，降低脫濕成本。
[0022]參見附圖1，本實(shí)用新型的一種高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以是:所述脫濕箱4中設(shè)有表冷器3，表冷器3數(shù)量為1-2個(gè)，所述表冷器3串聯(lián)連接。這樣，可以設(shè)置多個(gè)排管體，進(jìn)而可以提高表冷器3對(duì)空氣中水氣的脫濕效率。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案可以是:所述表冷器3由多個(gè)排管組成，排管數(shù)范圍為4-50個(gè);每個(gè)排管為多管程結(jié)構(gòu)，管程數(shù)范圍為4-20。
[0023]這樣，冷卻液體經(jīng)過制冷系統(tǒng)處理形成冷凍水并進(jìn)入表冷器3，空氣與表冷器3內(nèi)的冷凍水換熱，空氣溫度降至露點(diǎn)溫度以下，空氣中的水蒸氣冷凝析出，從而對(duì)空氣起到除濕的作用；而空氣中水分凝結(jié)形成冷凝水，經(jīng)過脫濕箱4的底部流回制冷系統(tǒng)的補(bǔ)液口，形成了水資源的循環(huán)利用。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案也可以是:所述脫濕箱4內(nèi)包含兩個(gè)表冷器3，兩個(gè)表冷器3之間相互串聯(lián)。這樣，可以增加空氣與表冷器3的接觸時(shí)間及面積，進(jìn)而可以提高表冷器3對(duì)空氣中水氣的脫濕效率。
[0024]參見附圖1，本實(shí)用新型的一種高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以是:所述脫濕箱4的下方設(shè)有收集箱10，所述收集箱10—端與所述制冷系統(tǒng)的冷卻塔8連接，所述收集箱10的另一端與所述脫濕箱4的底部連接。這樣，脫濕箱4內(nèi)空氣與表冷器3接觸降溫，空氣中水分凝結(jié)而形成冷凝水，冷凝水由脫濕箱4的底部流入到收集箱10并收集在其中；而收集箱10與冷卻塔8連接可以使得冷凝水流入回冷卻塔8，對(duì)冷卻塔8進(jìn)行補(bǔ)液，回收利用冷凝水，減少了冷卻塔8水資源消耗。
[0025]參見附圖1，本實(shí)用新型的一種高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以是:所述制冷系統(tǒng)采用的制冷機(jī)組7為為壓縮式冷機(jī)或者吸收式冷機(jī)。這樣，制冷機(jī)組7可根據(jù)冷卻溫度需要和外部條件采用不同類型的制冷機(jī)組7，例如外部條件無可利用熱能時(shí)，可選用電驅(qū)動(dòng)的壓縮式冷機(jī)，外部條件有富余熱源時(shí)，可選用熱能驅(qū)動(dòng)的吸收式冷機(jī)。
[0026]參見附圖1，本實(shí)用新型的一種高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以是:還包括均流板2，所述均流板2設(shè)置在所述空氣過濾器I和所述脫濕箱4之間。這樣，空氣經(jīng)過空氣過濾器I過濾處理后，通過均流板2起到均勻分配氣流的作用，將空氣均勻的引入到脫濕箱4中，也避免了空氣氣流過大對(duì)脫濕箱4的損害，在一定程度上對(duì)脫濕箱4起到了保護(hù)的作用。
[0027]參見附圖1，本實(shí)用新型的一種高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以是:還包括除霧器5，所述除霧器5設(shè)置在所述脫濕箱4和所述鼓風(fēng)機(jī)6之間。這樣，空氣在脫濕箱4中脫濕處理后，經(jīng)過除霧器5去除了空氣中攜帶的剩余水分，最后脫濕后的空氣經(jīng)過鼓風(fēng)機(jī)6，進(jìn)入熱風(fēng)爐加熱再進(jìn)入高爐。
[0028]上述僅對(duì)本實(shí)用新型中的一種具體實(shí)施例加以說明，但并不能作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實(shí)用新型中的設(shè)計(jì)精神所做出的等效變化或修飾，均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)，其特征在于:包括空氣過濾器、脫濕箱、收集箱和制冷系統(tǒng)，空氣由所述空氣過濾器進(jìn)入，所述空氣過濾器連接在所述脫濕箱的前部，鼓風(fēng)機(jī)連接在所述脫濕箱的后部，所述脫濕箱的中部與所述制冷系統(tǒng)連接，所述收集箱與所述脫濕箱底部連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)，其特征在于:所述脫濕箱中設(shè)有表冷器，表冷器數(shù)量為1-2個(gè)，所述表冷器串聯(lián)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)，其特征在于:所述表冷器由多個(gè)排管組成，排管數(shù)范圍為4-50個(gè);每個(gè)排管為多管程結(jié)構(gòu)，管程數(shù)范圍為4-20。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)，其特征在于:所述收集箱一端與所述制冷系統(tǒng)的冷卻塔連接，所述收集箱的另一端與所述脫濕箱的底部連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)，其特征在于:所述收集箱與所述制冷系統(tǒng)之間通過冷卻水栗連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)，其特征在于:所述制冷系統(tǒng)采用的制冷機(jī)組為壓縮式冷機(jī)或者吸收式冷機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)，其特征在于:還包括均流板，所述均流板設(shè)置在所述空氣過濾器和所述脫濕箱之間。8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)，其特征在于:還包括除霧器，所述除霧器設(shè)置在所述脫濕箱和所述鼓風(fēng)機(jī)之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)，包括空氣過濾器、脫濕箱、收集箱和制冷系統(tǒng)，空氣由所述空氣過濾器進(jìn)入，所述空氣過濾器連接在所述脫濕箱的前部，鼓風(fēng)機(jī)連接在所述脫濕箱的后部，所述脫濕箱的中部與所述制冷系統(tǒng)連接，所述收集箱與所述脫濕箱底部連接，本實(shí)用新型的高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)能夠?qū)⑺Y源回收利用，減少水資源消耗，降低脫濕成本。
【IPC分類】C21B9/16
【公開號(hào)】CN205258516
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521130209
【發(fā)明人】李云奇, 焦穎, 劉昕, 徐仲強(qiáng)
【申請(qǐng)人】北京碩人海泰能源科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日