一種直縫埋弧焊管感應(yīng)加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型裝置涉及一種直縫埋弧焊管感應(yīng)加熱裝置，特別涉及一種大直徑厚壁直縫埋弧焊管感應(yīng)加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]直縫埋弧焊管在國內(nèi)的重型鋼結(jié)構(gòu)工程和流體管道工程、基礎(chǔ)打粧工程中得到廣泛應(yīng)用，其生產(chǎn)工藝靈活，可以生產(chǎn)高頻鋼管、螺旋鋼管、甚至無縫鋼管都不能生產(chǎn)的規(guī)格型號(hào);直縫焊管質(zhì)量主要取決于焊縫質(zhì)量，在焊接過程中需要較大的熱輸入量使得焊接接頭處晶粒粗大，力學(xué)性能差，并且由于焊接時(shí)存在溫度梯度，會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力，因此需要對(duì)直縫埋弧焊管焊管進(jìn)行中頻感應(yīng)加熱。通過電磁感應(yīng)原理，對(duì)焊管的焊縫和熱影響區(qū)進(jìn)行加熱處理，改善焊接接頭處組織，提高其機(jī)械性能;傳統(tǒng)的焊管感應(yīng)熱處理工藝，感應(yīng)線圈置于焊縫正上方，對(duì)于大直徑厚壁焊管進(jìn)行感應(yīng)加熱，會(huì)造成內(nèi)外表面溫度差明顯甚至焊管內(nèi)表面無法達(dá)到熱處理溫度；因此需要一種能夠?qū)Υ笾睆胶癖谥笨p埋弧焊管進(jìn)行有效感應(yīng)加熱的裝置，要求其在工作時(shí)能夠?qū)缚p完全加熱，達(dá)到熱處理要求溫度，用以提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型裝置提出了一種直縫埋弧焊干感應(yīng)加熱裝置。
[0004]本實(shí)用新型裝置為內(nèi)外兩個(gè)對(duì)稱感應(yīng)加熱結(jié)構(gòu)，主要包括機(jī)架、直線導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)支撐桿、直線導(dǎo)軌、激光傳感器、線圈、線圈座、步進(jìn)電機(jī);其特征在于:所述機(jī)架下端與所述調(diào)節(jié)支撐桿一端均裝有橡膠頭，增大接觸摩擦;齒條通過螺栓固定在所述機(jī)架上方、所述直線導(dǎo)軌通過螺栓固定于所述機(jī)架上方，所述直線導(dǎo)軌上方固定有連接板，所述步進(jìn)電機(jī)固定在所述連接板下方，通過齒輪與所述齒條嚙合帶動(dòng)所述直線導(dǎo)軌上整體運(yùn)動(dòng);所述齒條齒形正上方裝有所述激光傳感器，以保證內(nèi)外兩感應(yīng)加熱結(jié)構(gòu)同步運(yùn)動(dòng);所述連接板上方固定線圈座，內(nèi)部安裝所述線圈。
[0005]本實(shí)用新型裝置包括如下技術(shù)方案:對(duì)大直徑厚壁直縫埋弧焊管內(nèi)外同步感應(yīng)加熱，保證溫度達(dá)到熱處理要求;通過調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)支撐桿以及更換所述機(jī)架下方橡膠接頭，能適應(yīng)不同直徑的直縫埋弧焊管的感應(yīng)加熱；可以對(duì)直線導(dǎo)軌進(jìn)行拼接加長處理而不影響其上裝置運(yùn)行，以適應(yīng)不同長度焊管感應(yīng)加熱處理；由所述激光傳感器計(jì)算線圈移動(dòng)距離，進(jìn)而對(duì)所述步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行控制調(diào)整，保證內(nèi)外感應(yīng)加熱結(jié)構(gòu)的同步運(yùn)動(dòng);所述線圈采取弧形位置安放，使其產(chǎn)生的磁場方向與原磁場方向一致，有利于加熱效率的提高。
[0006]本實(shí)用新型裝置所提供的技術(shù)方案帶來的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0007]1、通過在直縫埋弧焊管內(nèi)部與外部同時(shí)同步的進(jìn)行中頻電磁感應(yīng)加熱，高了焊縫內(nèi)表面溫度，使處理位置加熱徹底，解決了焊管壁厚方向上溫差過大的問題，可以使焊縫沿壁厚方向均可達(dá)到熱處理的要求。
[0008]2、本實(shí)用新型裝置導(dǎo)軌能夠進(jìn)行拼接使其上直線軸承正常運(yùn)動(dòng)，可以適應(yīng)不同長度直縫埋弧焊管的感應(yīng)加熱，適應(yīng)性強(qiáng)。
[0009]3、本實(shí)用新型采取的感應(yīng)線圈分布形狀，其產(chǎn)生的磁場方向與原磁場方向一致，有利于加熱效率的提尚。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型裝置進(jìn)一步說明。
[0011 ]圖1是本實(shí)用裝置一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的主視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用裝置一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視圖。
[0013]圖中1-調(diào)節(jié)支撐桿，2-緊定螺釘，3-機(jī)架，4-導(dǎo)軌，5-齒條，6-直線軸承7_齒輪，8-步進(jìn)電機(jī)，9-線圈座，I O-連接板，11 -線圈，12-激光傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型包含內(nèi)外感應(yīng)加熱結(jié)構(gòu)，其主要結(jié)構(gòu)相同；所述機(jī)架3下端裝有橡膠接頭，側(cè)面焊接調(diào)節(jié)支撐桿I，一端安有橡膠接頭，所述調(diào)節(jié)支撐桿I調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置時(shí)，通過緊定螺釘2固定位置;所述機(jī)架3的橫版與豎版之間通過焊接連接，所述導(dǎo)軌4、所述齒條5均固定在所述橫板上，所述直線軸承6上端連接有所述連接板10，二者通過螺栓固定;所述步進(jìn)電機(jī)8通過電機(jī)座固定在所述連接板10下方，所述齒輪7安裝在電機(jī)輸出軸上，與所述齒條5嚙合，帶動(dòng)上方機(jī)構(gòu)一同運(yùn)動(dòng);所述線圈座9固定在所述連接板10上，所述線圈11安放與所述線圈座9內(nèi)。
[0015]如圖2所示，所述激光傳感器12固定于所述連接板10下方，所述齒條5齒形處正上方，用以測(cè)定上方可移動(dòng)結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的距離，使直縫埋弧焊管內(nèi)外感應(yīng)加熱裝置同步運(yùn)動(dòng)。
[0016]裝置運(yùn)行時(shí)，直縫埋弧焊管內(nèi)外的感應(yīng)加熱裝置在步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)下沿導(dǎo)軌做直線運(yùn)動(dòng)，通過所述激光傳感器測(cè)定行進(jìn)距離進(jìn)行精確控制，保證內(nèi)外結(jié)構(gòu)能夠同步運(yùn)動(dòng)，當(dāng)需要處理焊管過長，可拼接所述機(jī)架3、所述調(diào)節(jié)支撐桿1、所述齒條5等延長有效工作行程，對(duì)其進(jìn)行加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直縫埋弧焊管感應(yīng)加熱裝置，主要包括內(nèi)外兩相同的感應(yīng)加熱結(jié)構(gòu)，主要包括機(jī)架、直線導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)支撐桿、直線導(dǎo)軌、激光傳感器、線圈、線圈座、步進(jìn)電機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架下端與所述調(diào)節(jié)支撐桿一端均裝有橡膠頭，增大接觸摩擦;齒條通過螺栓固定在所述機(jī)架上方、所述直線導(dǎo)軌通過螺栓固定于所述機(jī)架上方，所述直線導(dǎo)軌上方固定有連接板，所述步進(jìn)電機(jī)固定在所述連接板下方，通過齒輪與所述齒條嚙合帶動(dòng)所述直線導(dǎo)軌上整體運(yùn)動(dòng);所述齒條齒形正上方裝有所述激光傳感器，所述連接板上方固定線圈座，內(nèi)部安裝所述線圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直縫埋弧焊管感應(yīng)加熱裝置，其特征在于:焊管內(nèi)外的所述感應(yīng)加熱結(jié)構(gòu)通過所述步進(jìn)電機(jī)與所述激光傳感器控制同步運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直縫埋弧焊管感應(yīng)加熱裝置，其特征在于:所述直線導(dǎo)軌為拼接結(jié)構(gòu)，所述線圈沿焊管做弧形放置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種直縫埋弧焊管感應(yīng)加熱裝置，主要包括機(jī)架、直線導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)支撐桿、直線導(dǎo)軌、激光傳感器、線圈、線圈座、步進(jìn)電機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架下端與所述調(diào)節(jié)支撐桿一端均裝有橡膠接頭，增大接觸摩擦；所述步進(jìn)電機(jī)固定在所述連接板下方，通過齒輪與所述齒條嚙合帶動(dòng)所述直線導(dǎo)軌上方結(jié)構(gòu)整體運(yùn)動(dòng)；所述齒條齒形正上方裝有所述激光傳感器，以保證內(nèi)外兩感應(yīng)加熱結(jié)構(gòu)同步運(yùn)動(dòng)；所述連接板上方固定所述線圈座，內(nèi)部安裝所述線圈；裝置能夠?qū)Υ笾睆胶癖谥笨p埋弧焊管進(jìn)行中頻電磁感應(yīng)加熱，解決壁厚方向溫度差過大甚至加熱未達(dá)到要求的問題，導(dǎo)軌可進(jìn)行拼接，能滿足不同長度焊管處理的要求。
【IPC分類】C21D11/00, C21D1/42, C21D9/50
【公開號(hào)】CN205258532
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521068097
【發(fā)明人】韓毅, 文懷宇, 楊碩林
【申請(qǐng)人】燕山大學(xué)
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日