帶張力隔斷的新型快冷爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)處理鋼帶的還原退火爐，特別是一種帶張力隔斷的新型快冷爐。
【背景技術(shù)】
[0002]立式鋼帶連續(xù)還原退火爐的快冷段前后的爐溫差距較大，因此帶鋼的張力要求也有差異。傳統(tǒng)的快冷爐有兩種:1.不考慮前后張力差異，快冷爐只設(shè)置轉(zhuǎn)向輥;2.考慮前后張力差異，快冷段由兩段爐體組成，兩段爐體各設(shè)置一套三輥熱張輥系統(tǒng)用以隔斷張力，兩段爐體由連接通道連接。對(duì)于第一種快冷爐可滿足一般產(chǎn)品的生產(chǎn)需要，難以實(shí)現(xiàn)張力的精確控制，不適用于產(chǎn)品質(zhì)量要求較高的生產(chǎn)線;對(duì)于第二種快冷爐，可實(shí)現(xiàn)爐區(qū)張力的精確控制，缺點(diǎn)在于快冷爐有兩段爐體組成占地面積較大，投資較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為實(shí)現(xiàn)爐區(qū)張力精準(zhǔn)控制，同時(shí)節(jié)約空間和成本，本實(shí)用新型提供了新型快冷爐。該實(shí)用新型可在一段爐體內(nèi)做到爐區(qū)張力隔斷，實(shí)現(xiàn)爐區(qū)張力精準(zhǔn)控制，同時(shí)抑制帶鋼顫動(dòng)，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)快冷爐內(nèi)張力。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種帶張力隔斷的新型快冷爐，在一段快冷爐10中有至少兩個(gè)相向運(yùn)動(dòng)的冷卻道次，冷卻道次中的帶鋼I兩側(cè)設(shè)置有若干對(duì)風(fēng)箱4，各個(gè)冷卻道次之間設(shè)置轉(zhuǎn)向輥，帶鋼在快冷爐的入口和出口處分別設(shè)有張輥系統(tǒng)。
[0006]所述冷卻道次之間設(shè)置第一轉(zhuǎn)向輥6和第二轉(zhuǎn)向輥8。
[0007]至少一組第一轉(zhuǎn)向輥6和第二轉(zhuǎn)向輥8之間設(shè)置測(cè)張輥7。
[0008]帶鋼在快冷爐的入口為快冷爐與加熱爐接口2，出口為快冷爐與時(shí)效爐的接口12，分別設(shè)置第一 S型二輥熱張輥系統(tǒng)3和第二 S型二輥熱張輥系統(tǒng)11。
[0009]在快冷爐10內(nèi)，沿帶鋼方向在同一道次的若干對(duì)風(fēng)箱4之間設(shè)置至少一個(gè)穩(wěn)定輥系統(tǒng)5。
[0010]所述風(fēng)箱4在快冷爐10內(nèi)均勻分布。
[0011]該快冷爐10設(shè)置三個(gè)或更多冷卻道次。
[0012]第一S型二輥熱張輥系統(tǒng)3、第二S型二輥熱張輥系統(tǒng)11、第一轉(zhuǎn)向輥6、第二轉(zhuǎn)向輥8、測(cè)張輥7、穩(wěn)定輥系統(tǒng)5的輥徑根據(jù)帶鋼I的寬度、厚度、運(yùn)行速度確定。
[0013]第一S型二輥熱張輥系統(tǒng)3、第二S型二輥熱張輥系統(tǒng)11、第一轉(zhuǎn)向輥6、第二轉(zhuǎn)向輥
8、測(cè)張輥7的位置根據(jù)帶鋼I的進(jìn)出方向確定。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是，該快冷爐設(shè)計(jì)既可實(shí)現(xiàn)爐區(qū)張力的精確控制，又可極大地節(jié)省廠房空間，減少投資，有較強(qiáng)的實(shí)用性。
[0016]在立式連退生產(chǎn)線中，該快冷爐與傳統(tǒng)爐型相比有兩大突出優(yōu)勢(shì):1.與快冷段不設(shè)張力隔斷的傳統(tǒng)爐型相比，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)快冷爐前后爐區(qū)的張力隔斷，便于張力控制；2.與設(shè)置張力隔斷的傳統(tǒng)快冷爐相比，本實(shí)用新型占地面積小，投資小，有較強(qiáng)的實(shí)用性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的帶張力隔斷的新型快冷爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的帶張力隔斷的新型快冷爐的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的帶張力隔斷的新型快冷爐的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型的帶張力隔斷的新型快冷爐的第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]I帶鋼2快冷爐與加熱爐接口
[0023]3第一 S型二輥熱張輥系統(tǒng)4風(fēng)箱
[0024]5穩(wěn)定輥系統(tǒng)6第一轉(zhuǎn)向輥
[0025]7測(cè)張輥8第二轉(zhuǎn)向輥
[0026]10快冷爐11第二S型二輥熱張輥系統(tǒng)
[0027]12快冷爐與時(shí)效爐接口
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0029]本實(shí)用新型中，帶鋼I從快冷爐與加熱爐接口2進(jìn)入，從快冷爐與時(shí)效爐接口 12穿出。
[0030]如圖1-圖4所示，在快冷爐與加熱爐接口2處設(shè)置第一 S型二輥熱張輥系統(tǒng)3 ；帶鋼I兩側(cè)設(shè)置有若干對(duì)風(fēng)箱4，風(fēng)箱4在快冷爐10內(nèi)均勻分布;在快冷爐10內(nèi)，帶鋼I的道次與道次之間設(shè)置第一轉(zhuǎn)向輥6和第二轉(zhuǎn)向輥8，其中一組第一轉(zhuǎn)向輥6和第二轉(zhuǎn)向輥8之間設(shè)置測(cè)張輥7，沿帶鋼方向在同一道次的若干對(duì)風(fēng)箱4之間設(shè)置至少一個(gè)穩(wěn)定輥系統(tǒng)5，在快冷爐與時(shí)效爐的接口 12處設(shè)置第二S型二輥熱張輥系統(tǒng)11。
[0031]工作過程:
[0032]帶鋼I從加熱爐經(jīng)由快冷爐與加熱爐接口2進(jìn)入快冷爐10，通過第一S型二輥熱張輥系統(tǒng)3換向、隔斷加熱爐張力影響，進(jìn)入第一道次。帶鋼I運(yùn)行過程中風(fēng)箱4不斷噴吹高速氣流到帶鋼I表面冷卻帶鋼I。第一道次的帶鋼I通過第一轉(zhuǎn)向棍6、第二轉(zhuǎn)向棍8換向后進(jìn)入第二道次，沿帶鋼方向在每兩對(duì)風(fēng)箱4之間設(shè)置穩(wěn)定輥系統(tǒng)5，抑制帶鋼I顫動(dòng)。冷卻處理之后的帶鋼I經(jīng)過第二S型二輥熱張輥系統(tǒng)11離開快冷爐10進(jìn)入時(shí)效爐或者均衡爐。
[0033]第一S型二輥熱張輥系統(tǒng)3、第二S型二輥熱張輥系統(tǒng)11隔斷張力，并巧妙利用S型鋼帶運(yùn)行線節(jié)省空間；風(fēng)箱4冷卻帶鋼I;穩(wěn)定輥系統(tǒng)5抑制各道次帶鋼顫動(dòng);第一轉(zhuǎn)向輥6、第二轉(zhuǎn)向輥8改變帶鋼運(yùn)行方向；測(cè)張輥7監(jiān)測(cè)快冷爐內(nèi)張力。
[0034]第一S型二輥熱張輥系統(tǒng)3、第二 S型二輥熱張輥系統(tǒng)11、第一轉(zhuǎn)向輥6、第二轉(zhuǎn)向輥
8、測(cè)張輥7、穩(wěn)定輥系統(tǒng)5的輥徑根據(jù)帶鋼I的寬度、厚度、運(yùn)行速度確定;第一 S型二輥熱張輥系統(tǒng)3、第二S型二輥熱張輥系統(tǒng)11、第一轉(zhuǎn)向輥6、第二轉(zhuǎn)向輥8、測(cè)張輥7的位置可根據(jù)帶鋼I的進(jìn)出方向確定;帶鋼I的進(jìn)出口方向可根據(jù)需要調(diào)整;帶鋼I的道次可根據(jù)需要設(shè)置為更多道次;本實(shí)用新型中，快冷爐10之前和之后分別稱之為加熱爐、時(shí)效爐，由于生產(chǎn)線作用的不同會(huì)有不同的稱謂。
[0035]下面結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0036]第一實(shí)施例:
[0037]如圖1所示，帶鋼I在快冷爐10內(nèi)設(shè)置兩個(gè)道次?？炖錉t與加熱爐接口2位于快冷爐10的一側(cè)下部，快冷爐與時(shí)效爐接口 12位于快冷爐10的另一側(cè)下部。在快冷爐與加熱爐接口 2處設(shè)置第一S型二輥熱張輥系統(tǒng)3;帶鋼I兩側(cè)設(shè)置有四組風(fēng)箱4;在快冷爐10內(nèi)，第一道次與第二道次之間設(shè)置第一轉(zhuǎn)向輥6和第二轉(zhuǎn)向輥8，第一轉(zhuǎn)向輥6、第二轉(zhuǎn)向輥8之間設(shè)置測(cè)張輥7，第一道次的帶鋼I通過第一轉(zhuǎn)向輥6、第二轉(zhuǎn)向輥8換向后進(jìn)入第二道次;沿帶鋼方向在每兩對(duì)風(fēng)箱4之間設(shè)置穩(wěn)定輥系統(tǒng)5，在快冷爐與時(shí)效爐的接口 12處設(shè)置第二 S型二輥熱張輥系統(tǒng)11。
[0038]第二實(shí)施例:
[0039 ]如圖2所示，帶鋼I在快冷爐10內(nèi)設(shè)置兩個(gè)道次?？炖錉t與加熱爐接口 2位于快冷爐10的一側(cè)下部，快冷爐與時(shí)效爐接口 12位于快冷爐10的另一側(cè)下部。在快冷爐與加熱爐接口 2處設(shè)置第一S型二輥熱張輥系統(tǒng)3;帶鋼I兩側(cè)設(shè)置有六組風(fēng)箱4;在快冷爐10內(nèi)，第一道次與第二道次之間設(shè)置第一轉(zhuǎn)向輥6和第二轉(zhuǎn)向輥8，第一轉(zhuǎn)向輥6、第二轉(zhuǎn)向輥8之間設(shè)置測(cè)張輥7，第一道次的帶鋼I通過第一轉(zhuǎn)向輥6、第二轉(zhuǎn)向輥8換向后進(jìn)入第二道次;沿帶鋼方向在每兩對(duì)風(fēng)箱4之間設(shè)置穩(wěn)定輥系統(tǒng)5，在快冷爐與時(shí)效爐的接口 12處設(shè)置第二 S型二輥熱張輥系統(tǒng)11。
[0040]第三實(shí)施例:
[0041 ]如圖3所示，帶鋼I在快冷爐10內(nèi)設(shè)置兩個(gè)道次?？炖錉t與加熱爐接口 2位于快冷爐10的一側(cè)上部，快冷爐與時(shí)效爐接口 12位于快冷爐10的另一側(cè)上部。在快冷爐與加熱爐接口 2處設(shè)置第一S型二輥熱張輥系統(tǒng)3;帶鋼I兩側(cè)設(shè)置有四組風(fēng)箱4;在快冷爐10內(nèi)，第一道次與第二道次之間設(shè)置第一轉(zhuǎn)向輥6和第二轉(zhuǎn)向輥8，第一轉(zhuǎn)向輥6、第二轉(zhuǎn)向輥8之間設(shè)置測(cè)張輥7，第一道次的帶鋼I通過第一轉(zhuǎn)向輥6、第二轉(zhuǎn)向輥8換向后進(jìn)入第二道次;沿帶鋼方向在每兩對(duì)風(fēng)箱4之間設(shè)置穩(wěn)定輥系統(tǒng)5，在快冷爐與時(shí)效爐的接口 12處設(shè)置第二 S型二輥熱張輥系統(tǒng)11。
[0042]第四實(shí)施例:
[0043 ]如圖4所示，帶鋼I在快冷爐10內(nèi)設(shè)置三個(gè)道次。快冷爐與加熱爐接口 2位于快冷爐10的一側(cè)下部，快冷爐與時(shí)效爐接口 12位于快冷爐10的另一側(cè)上部。在快冷爐與加熱爐接口 2處設(shè)置第一S型二輥熱張輥系統(tǒng)3;帶鋼I兩側(cè)設(shè)置有九組風(fēng)箱4;在快冷爐10內(nèi)，第一道次與第二道次之間和第二道次與第三道次之間分別設(shè)置第一轉(zhuǎn)向輥6和第二轉(zhuǎn)向輥8，其中第一道次與第二道次之間的第一轉(zhuǎn)向輥6、第二轉(zhuǎn)向輥8之間設(shè)置測(cè)張輥7，第一道次的帶鋼I通過第一轉(zhuǎn)向輥6、第二轉(zhuǎn)向輥8換向后進(jìn)入第二道次;第二道次的帶鋼I通過第一轉(zhuǎn)向輥
6、第二轉(zhuǎn)向輥8換向后進(jìn)入第三道次;沿帶鋼方向在每兩對(duì)風(fēng)箱4之間設(shè)置穩(wěn)定輥系統(tǒng)5，在快冷爐與時(shí)效爐的接口 12處設(shè)置第二 S型二輥熱張輥系統(tǒng)11。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶張力隔斷的新型快冷爐，其特征在于:在一個(gè)快冷爐(10)中有至少兩個(gè)相向運(yùn)動(dòng)的冷卻道次，冷卻道次中的帶鋼(I)兩側(cè)設(shè)置有若干對(duì)風(fēng)箱(4)，各個(gè)冷卻道次之間設(shè)置轉(zhuǎn)向輥，帶鋼(I)在快冷爐(10)的入口和出口處分別設(shè)有熱張輥系統(tǒng)。2.—種如權(quán)利要求1所述的帶張力隔斷的新型快冷爐，其特征在于:所述冷卻道次之間設(shè)置第一轉(zhuǎn)向棍(6)和第二轉(zhuǎn)向棍(8)。3.一種如權(quán)利要求2所述的帶張力隔斷的新型快冷爐，其特征在于:至少一組第一轉(zhuǎn)向輥(6)和第二轉(zhuǎn)向輥(8)之間設(shè)置測(cè)張輥(7)。4.一種如權(quán)利要求1所述的帶張力隔斷的新型快冷爐，其特征在于:帶鋼(I)在快冷爐的入口為快冷爐與加熱爐接口(2)，出口為快冷爐與時(shí)效爐的接口(12)，分別設(shè)置第一S型二輥熱張輥系統(tǒng)(3)和第二 S型二輥熱張輥系統(tǒng)(11)。5.—種如權(quán)利要求1所述的帶張力隔斷的新型快冷爐，其特征在于:在快冷爐(10)內(nèi)，沿帶鋼方向在同一道次的若干對(duì)風(fēng)箱(4)之間設(shè)置至少一個(gè)穩(wěn)定輥系統(tǒng)(5)。6.—種如權(quán)利要求1所述的帶張力隔斷的新型快冷爐，其特征在于:所述風(fēng)箱(4)在快冷爐(10)內(nèi)均勻分布。7.—種如權(quán)利要求1所述的帶張力隔斷的新型快冷爐，其特征在于:所述快冷爐(10)設(shè)置三個(gè)或更多冷卻道次。8.—種如權(quán)利要求1-5之一的所述的帶張力隔斷的新型快冷爐，其特征在于:第一 S型二輥熱張輥系統(tǒng)(3)、第二S型二輥熱張輥系統(tǒng)(II)、第一轉(zhuǎn)向輥(6)、第二轉(zhuǎn)向輥(8)、測(cè)張輥(7)、穩(wěn)定輥系統(tǒng)(5)的輥徑根據(jù)帶鋼(I)的寬度、厚度、運(yùn)行速度確定。9.一種如權(quán)利要求1-5之一的所述的帶張力隔斷的新型快冷爐，其特征在于:第一 S型二輥熱張輥系統(tǒng)(3)、第二S型二輥熱張輥系統(tǒng)(II)、第一轉(zhuǎn)向輥(6)、第二轉(zhuǎn)向輥(8)、測(cè)張輥(7)的位置根據(jù)帶鋼(I)的進(jìn)出方向確定。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)處理鋼帶的還原退火爐，特別是一種帶張力隔斷的新型快冷爐。在一個(gè)快冷爐(10)中有至少兩個(gè)相向運(yùn)動(dòng)的冷卻道次，冷卻道次中的帶鋼(1)兩側(cè)設(shè)置有若干對(duì)風(fēng)箱(4)，各個(gè)冷卻道次之間設(shè)置轉(zhuǎn)向輥，帶鋼(1)在快冷爐(10)的入口和出口處分別設(shè)有熱張輥系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果是，該快冷爐設(shè)計(jì)既可實(shí)現(xiàn)爐區(qū)張力的精確控制，又可極大地節(jié)省廠房空間，減少投資，有較強(qiáng)的實(shí)用性。
【IPC分類】C21D1/26, C21D9/573
【公開號(hào)】CN205258556
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521029919
【發(fā)明人】王永亮, 張艷娟, 楊亞晴, 任立言, 吳先峰
【申請(qǐng)人】中國鋼研科技集團(tuán)有限公司, 新冶高科技集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日