一種回轉(zhuǎn)窯窯頭扒塊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯窯頭扒塊裝置，屬于鐵礦球團(tuán)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)大型鐵礦球團(tuán)礦生產(chǎn)大部分采用鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯一環(huán)冷機(jī)方法生產(chǎn)。該工藝具有產(chǎn)量高，質(zhì)量高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。但有回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈問(wèn)題存在。結(jié)圈嚴(yán)重時(shí)，隨著回轉(zhuǎn)窯溫度的波動(dòng)結(jié)圈料會(huì)從窯內(nèi)脫落，有的結(jié)圈塊IM大小，厚度400mm左右。有時(shí)集中脫落，大量結(jié)圈塊堵在窯頭固定篩處。造成停產(chǎn)。各廠清理掉在固定篩上大于200mm左右結(jié)圈塊大都是人工用扒子、鉤子配合卷?yè)P(yáng)將其扒出。由于結(jié)圈塊溫度高達(dá)1200°C。塊大、塊多，人工清理十分困難，且危險(xiǎn)。經(jīng)常還因清理速度沒(méi)有掉塊速度快而造成停產(chǎn)。
[0003]現(xiàn)有的扒塊機(jī)機(jī)械手頭部不耐高溫，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)扒塊容易造成機(jī)械手頭部變形彎曲。所以每次扒塊半小時(shí)需要將機(jī)械手頭部冷卻幾分鐘。而人工扒塊速度慢，效率低。安全性差，并經(jīng)常因扒塊不及時(shí)造成球團(tuán)全線停產(chǎn)問(wèn)題。降低了崗位工勞動(dòng)力的消耗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種回轉(zhuǎn)窯窯頭扒塊裝置，本實(shí)用新型采用電動(dòng)全液壓控制系統(tǒng)的生產(chǎn)裝置，具有安全、環(huán)保、低能耗、高效率的特點(diǎn)，其工作效率可代替人工20名，不但大大提高了扒塊效率，而且減少了施工過(guò)程中的安全隱患。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種回轉(zhuǎn)窯窯頭扒塊裝置，該扒塊裝置包括軌道，小車，液壓控制系統(tǒng)，控制臺(tái)，牽引孔，直桿擺臂，機(jī)械手，車輪，卷?yè)P(yáng)機(jī)，窯頭固定篩及滑輪，所述控制臺(tái)包括腳踏板及操作桿;所述卷?yè)P(yáng)機(jī)包括支架，滾輪，電機(jī)，支撐輪，擋輪，擋板及鋼絲繩;在回轉(zhuǎn)窯窯頭平臺(tái)上設(shè)置兩條軌道，所述小車通過(guò)底部車輪在兩條軌道上行走，小車上安裝液壓控制系統(tǒng)及控制臺(tái)，控制臺(tái)上設(shè)有四個(gè)操作桿及兩個(gè)腳踏板，小車尾端設(shè)有牽引孔，液壓控制系統(tǒng)與直桿擺臂連接，直桿擺臂前端設(shè)有機(jī)械手，軌道的頭端與窯頭固定篩固定，窯頭固定篩面向軌道的一側(cè)固定有滑輪，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)支架上的電機(jī)與滾輪連接，滾輪上纏有鋼絲繩，支架的前端安裝有支撐輪與擋輪，擋輪的前端固定有擋板，所述鋼絲繩的一端從擋輪的底部穿過(guò)，通過(guò)擋板一側(cè)及小車底部順沿軌道方向穿過(guò)滑輪再沿軌道反方向傳回固定于小車頭端，所述鋼絲繩的另一端固定在牽引孔處。
[0007]進(jìn)一步地，所述直桿擺臂可上升、下降、左右擺動(dòng)或者360°旋轉(zhuǎn)，由液壓控制系統(tǒng)通過(guò)控制臺(tái)上的操作桿控制。
[0008]進(jìn)一步地，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)的滾輪可正反轉(zhuǎn)，由控制臺(tái)上的腳踏板控制，實(shí)現(xiàn)小車的前后行駛。
[0009]進(jìn)一步地，所述兩條軌道之間的寬度為120cm。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于一些作業(yè)空間狹窄、危險(xiǎn)系數(shù)大的結(jié)圈料扒塊工作，在其特殊的作業(yè)環(huán)境能更大程度的降低作業(yè)危險(xiǎn)和提高作業(yè)效率，本實(shí)用新型采用電動(dòng)全液壓控制系統(tǒng)的生產(chǎn)裝置，具有安全、環(huán)保、低能耗、高效率的特點(diǎn)，其工作效率可代替人工20名，不但大大提高了扒塊效率，并且每減少一名工作人員，就減少了一份安全隱患，是企業(yè)必不可少的先進(jìn)扒塊及采礦設(shè)備，是人工和其它機(jī)械的替代產(chǎn)品。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所示，一種回轉(zhuǎn)窯窯頭扒塊裝置，該扒塊裝置包括軌道I，小車2，液壓控制系統(tǒng)3，控制臺(tái)4，牽引孔7，直桿擺臂8，機(jī)械手16，車輪9，卷?yè)P(yáng)機(jī)10，g頭固定篩14及滑輪15，所述控制臺(tái)4包括腳踏板5及操作桿6;所述卷?yè)P(yáng)機(jī)10包括支架20，滾輪11，電機(jī)17，支撐輪21，擋輪18，擋板19及鋼絲繩12;在回轉(zhuǎn)窯窯頭平臺(tái)上設(shè)置兩條軌道I，所述小車2通過(guò)底部車輪9在兩條軌道I上行走，小車2上安裝液壓控制系統(tǒng)3及控制臺(tái)4，液壓控制系統(tǒng)3通過(guò)電機(jī)供電，控制臺(tái)4上設(shè)有四個(gè)操作桿6及兩個(gè)腳踏板5，小車2尾端設(shè)有牽引孔7，液壓控制系統(tǒng)3與直桿擺臂8連接，直桿擺臂8前端設(shè)有機(jī)械手16，軌道I的頭端與窯頭固定篩14固定，窯頭固定篩14面向軌道I的一側(cè)固定有滑輪15，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)10支架20上的電機(jī)17與滾輪11連接，滾輪11上纏有鋼絲繩12，支架20的前端安裝有支撐輪21與擋輪18，擋輪18的前端固定有擋板19，所述鋼絲繩12的一端從擋輪18的底部穿過(guò)，通過(guò)擋板19 一側(cè)及小車2底部順沿軌道I方向穿過(guò)滑輪15再沿軌道I反方向傳回固定于小車I頭端，所述鋼絲繩12的另一端固定在牽引孔7處。
[0015]所述直桿擺臂8可上升、下降、左右擺動(dòng)或者360°旋轉(zhuǎn)，由液壓控制系統(tǒng)3通過(guò)控制臺(tái)4上的操作桿6控制。
[0016]所述卷?yè)P(yáng)機(jī)10的滾輪11可正反轉(zhuǎn)，由控制臺(tái)4上的腳踏板5控制，實(shí)現(xiàn)小車2的前后行駛。
[0017]所述兩條軌道I之間的寬度為120cmo
[0018]具體操作流程為:小車2行走功能是通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)10作為動(dòng)力系統(tǒng)牽引車輪9在軌道I上行駛，在卷?yè)P(yáng)機(jī)10對(duì)側(cè)端窯頭固定篩14面向軌道I的一側(cè)固定一個(gè)滑輪15，通過(guò)滑輪15和卷?yè)P(yáng)機(jī)10使小車2具有前行，后退，自動(dòng)剎車三種功能;扒塊采集功能是由機(jī)械手16完成，直桿擺臂8與機(jī)械手16連接，具有伸臂、收縮扒塊功能，直桿擺臂8可上升、下降、左右擺動(dòng)以及360°旋轉(zhuǎn)，以進(jìn)行窯頭固定篩14全方面的扒塊作業(yè)。機(jī)械手16的操縱由液壓控制系統(tǒng)3控制，由控制臺(tái)4上的操作桿6操作，每個(gè)操作桿6控制一個(gè)閥組帶動(dòng)兩個(gè)動(dòng)作，共十個(gè)動(dòng)作，控制臺(tái)4有兩個(gè)腳踏板5控制卷?yè)P(yáng)機(jī)10上的滾輪11正反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)小車前后行駛，小車2行走的軌道I在回轉(zhuǎn)窯窯頭平臺(tái)上，軌道I與窯頭事故門垂直正對(duì)，與平臺(tái)緊密相連，工作時(shí)穩(wěn)定性更強(qiáng)。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回轉(zhuǎn)窯窯頭扒塊裝置，其特征在于，該扒塊裝置包括軌道，小車，液壓控制系統(tǒng)，控制臺(tái)，牽引孔，直桿擺臂，機(jī)械手，車輪，卷?yè)P(yáng)機(jī)，窯頭固定篩及滑輪，所述控制臺(tái)包括腳踏板及操作桿;所述卷?yè)P(yáng)機(jī)包括支架，滾輪，電機(jī)，支撐輪，擋輪，擋板及鋼絲繩;在回轉(zhuǎn)窯窯頭平臺(tái)上設(shè)置兩條軌道，所述小車通過(guò)底部車輪在兩條軌道上行走，小車上安裝液壓控制系統(tǒng)及控制臺(tái)，控制臺(tái)上設(shè)有操作桿及兩個(gè)腳踏板，小車尾端設(shè)有牽引孔，液壓控制系統(tǒng)與直桿擺臂連接，直桿擺臂前端設(shè)有機(jī)械手，軌道的頭端與窯頭固定篩固定，窯頭固定篩面向軌道的一側(cè)固定有滑輪，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)支架上的電機(jī)與滾輪連接，滾輪上纏有鋼絲繩，支架的前端安裝有支撐輪與擋輪，擋輪的前端固定有擋板，所述鋼絲繩的一端從擋輪的底部穿過(guò)，通過(guò)擋板一側(cè)及小車底部順沿軌道方向穿過(guò)滑輪再沿軌道反方向傳回固定于小車頭端，所述鋼絲繩的另一端固定在牽引孔處。2.如權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯窯頭扒塊裝置，其特征在于，所述直桿擺臂可上升、下降、左右擺動(dòng)或者360°旋轉(zhuǎn)，由液壓控制系統(tǒng)通過(guò)控制臺(tái)上的操作桿控制。3.如權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯窯頭扒塊裝置，其特征在于，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)的滾輪可正反轉(zhuǎn)，由控制臺(tái)上的腳踏板控制，實(shí)現(xiàn)小車的前后行駛。4.如權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯窯頭扒塊裝置，其特征在于，所述兩條軌道之間的寬度為120cm。
【專利摘要】一種回轉(zhuǎn)窯窯頭扒塊裝置，主要是解決現(xiàn)有人工扒塊速度慢、效率低、安全性差及因扒塊不及時(shí)造成的球團(tuán)全線停產(chǎn)的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供一種回轉(zhuǎn)窯窯頭扒塊裝置，該扒塊裝置包括軌道，小車，液壓控制系統(tǒng)，控制臺(tái)，牽引孔，直桿擺臂，機(jī)械手，車輪，卷?yè)P(yáng)機(jī)，窯頭固定篩及滑輪，所述控制臺(tái)包括腳踏板及操作桿；所述卷?yè)P(yáng)機(jī)包括支架，滾輪，電機(jī)，支撐輪，擋輪，擋板及鋼絲繩。本實(shí)用新型采用電動(dòng)全液壓控制系統(tǒng)的生產(chǎn)裝置，具有安全、環(huán)保、低能耗、高效率的特點(diǎn)，其工作效率可代替人工20名，不但大大提高了扒塊效率，并且每減少一名工作人員，就減少了一份安全隱患，是企業(yè)必不可少的先進(jìn)扒塊及采礦設(shè)備，是人工和其它機(jī)械的替代產(chǎn)品。
【IPC分類】C22B1/24
【公開號(hào)】CN205258559
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521131063
【發(fā)明人】劉智, 趙吉祥, 唐成鵬
【申請(qǐng)人】本鋼板材股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日