一種變截面冷鐵冷激鑄鐵凸輪軸模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型主要涉及凸輪軸模具，具體為一種變截面冷鐵冷激鑄鐵凸輪軸模具。
【背景技術(shù)】
[0002]凸輪軸是發(fā)動(dòng)機(jī)里常用的一個(gè)部件。它的作用是控制氣門(mén)的開(kāi)啟和閉合動(dòng)作，需要承受很大的扭矩，因此設(shè)計(jì)中對(duì)凸輪軸在強(qiáng)度和支撐方面的要求很高，另外由于氣門(mén)運(yùn)動(dòng)規(guī)律關(guān)系到一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力和運(yùn)轉(zhuǎn)特性，因此凸輪軸設(shè)計(jì)在發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)過(guò)程中占據(jù)著十分重要的地位?，F(xiàn)有技術(shù)中通常采用的是覆膜砂造型工藝生產(chǎn)凸輪軸，其中需要砂型模具，中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)CN202942765U的專利文獻(xiàn)中公開(kāi)了一種冷激鑄鐵凸輪軸模具，其在下模型腔設(shè)置有磁鐵，在磁鐵上安放圓形冷鐵，然而此種方案具有以下缺陷:1.由于澆注系統(tǒng)一般設(shè)置在上模腔，澆注過(guò)程中上模腔的冷卻速度要求快于下模腔，該冷激鑄鐵凸輪軸模具的冷鐵為圓形設(shè)置在型腔內(nèi)，在上下模腔中冷鐵防止位置位置冷卻速度一致，因此產(chǎn)生縮孔等問(wèn)題。2.加入冷鐵后，由于靠近冷鐵位置冷卻速度快，遠(yuǎn)離冷鐵位置冷卻速度慢，可能造成各個(gè)部位壁厚不一致。
[0003]針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型詣在解決這些技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述【背景技術(shù)】中所提到的問(wèn)題，提供一種變截面冷鐵冷激鑄鐵凸輪軸模具。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種變截面冷鐵冷激鑄鐵凸輪軸模具，包括上模板和下模板，所述上模板上設(shè)有上模型腔，所述下模板上設(shè)有下模型腔，所述下模型腔內(nèi)固定設(shè)置有磁鐵，所述冷鐵安放在所述磁鐵上，所述冷鐵頂端與所述上模型腔齊平，所述冷鐵設(shè)置有直徑從小變大的截面，所述下模型腔的底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有底部冒口。
[0007]優(yōu)選為，所述冷鐵的截面設(shè)置為錐形。
[0008]優(yōu)選為，所述上模板和下模板通過(guò)鎖殼螺絲緊固。
[0009 ]優(yōu)選為，所述下模板上固定設(shè)置有若干個(gè)固定銷(xiāo)。
[0010]本實(shí)用新型設(shè)置為錐形冷鐵使得上下模腔內(nèi)冷卻速度均衡，因此整個(gè)鑄件不會(huì)產(chǎn)生縮孔等缺陷，另外在下模型腔設(shè)置有底部冒口，底部冒口可以補(bǔ)償冷鐵處的收縮，進(jìn)一步減少了縮孔裂紋等缺陷的產(chǎn)生，提高了鑄件的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖標(biāo)記:1-上模板，101-上模型腔，2-下模板，201-下模型腔，3_磁鐵，4_冷鐵，5_鎖殼螺絲，6-定位銷(xiāo)，7-底部冒口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]結(jié)合圖1所示的一種變截面冷鐵冷激鑄鐵凸輪軸模具，包括上模板I和下模板2，該上模板I上設(shè)有上模型腔101，該下模板2上設(shè)有下模型腔201，其下模型腔201內(nèi)固定設(shè)置有磁鐵3，進(jìn)一步地，冷鐵4安放在該磁鐵3上，其冷鐵4頂端與上模型腔101齊平，冷鐵4設(shè)置有從上模型腔101至下模型腔201直徑逐漸變大的截面，本實(shí)施例中截面形狀設(shè)置為錐形，下模型腔201設(shè)置有底部冒口 7，底部冒口 7設(shè)置在下模型腔201的底部?jī)蓚?cè)。
[0016]本實(shí)施例中，冷鐵4設(shè)置有從上模型腔101至下模型腔201直徑逐漸變大的截面，確保了下模型腔201中冷卻速度快于上模型腔101中的冷卻速度，由于澆注系統(tǒng)通常設(shè)置在上方，實(shí)際上下模腔內(nèi)冷卻速度均衡(下模腔冷卻速度略大于上模腔冷卻速度)，因此整個(gè)鑄件不會(huì)產(chǎn)生縮孔等缺陷，另外在下模型腔201下模型腔201設(shè)置有底部冒口 7，底部冒口 7可以補(bǔ)償冷鐵處的收縮，進(jìn)一步減少了縮孔裂紋等缺陷的產(chǎn)生，提高了鑄件的質(zhì)量。
[0017]本實(shí)施例中，冷鐵4的截面形狀設(shè)置為錐形，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其截面還可以設(shè)置為其他形狀比如多邊形，只要其截面直徑從上模型腔101至下模型腔201直徑逐漸變大即可。
[0018]本實(shí)施例中，上模板I和下模板2通過(guò)鎖殼螺絲5緊固，通過(guò)鎖殼螺絲5將上模型腔101和下模型腔201緊密合型。
[0019]本實(shí)施例中，下模板2上固定設(shè)置有若干個(gè)固定銷(xiāo)6，該固定銷(xiāo)6起到固定模具的作用。
[0020]本實(shí)用新型設(shè)置為錐形冷鐵使得上下模腔內(nèi)冷卻速度均衡，因此整個(gè)鑄件不會(huì)產(chǎn)生縮孔等缺陷，另外在下模型腔201設(shè)置有底部冒口7，底部冒口7可以補(bǔ)償冷鐵處的收縮，進(jìn)一步減少了縮孔裂紋等缺陷的產(chǎn)生，提高了鑄件的質(zhì)量。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變截面冷鐵冷激鑄鐵凸輪軸模具，包括上模板和下模板，所述上模板上設(shè)有上模型腔，所述下模板上設(shè)有下模型腔，所述下模型腔內(nèi)固定設(shè)置有磁鐵，所述冷鐵安放在所述磁鐵上，所述冷鐵頂端與所述上模型腔齊平，其特征在于:所述冷鐵設(shè)置有直徑從小變大的截面，所述下模型腔的底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有底部冒口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變截面冷鐵冷激鑄鐵凸輪軸模具，其特征在于:所述冷鐵的截面設(shè)置為錐形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變截面冷鐵冷激鑄鐵凸輪軸模具，其特征在于:所述上模板和下模板通過(guò)鎖殼螺絲緊固。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變截面冷鐵冷激鑄鐵凸輪軸模具，其特征在于:所述下模板上固定設(shè)置有若干個(gè)固定銷(xiāo)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種變截面冷鐵冷激鑄鐵凸輪軸模具，包括上模板和下模板，所述上模板上設(shè)有上模型腔，所述下模板上設(shè)有下模型腔，所述下模型腔內(nèi)固定設(shè)置有磁鐵，所述冷鐵安放在所述磁鐵上，所述冷鐵頂端與所述上模型腔齊平，所述冷鐵設(shè)置有直徑從小變大的截面，所述下模型腔的底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有底部冒口。本實(shí)用新型設(shè)置為錐形冷鐵使得上下模腔內(nèi)冷卻速度均衡，因此整個(gè)鑄件不會(huì)產(chǎn)生縮孔等缺陷，另外在下模型腔設(shè)置有底部底部冒口，底部冒口可以補(bǔ)償冷鐵處的收縮，進(jìn)一步減少了縮孔裂紋等缺陷的產(chǎn)生，提高了鑄件的質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】B22C9/02, B22C9/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205270738
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520974462
【發(fā)明人】歐俊華, 李京
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)沙酉誠(chéng)凸輪軸制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日