一種鋼包翻包小鉤的存放裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煉鋼生產(chǎn)中鋼包翻包小鉤的存放裝置，屬于煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼包翻包小鉤是鋼包翻包時(shí)使用的工具，鋼包翻包小鉤使用時(shí)鉤掛在天車副鉤上，當(dāng)從天車副鉤上摘下時(shí)，需要一人手工搬住翻包小鉤，一人指揮天車緩慢落下天車副鉤，再?gòu)奶燔嚫便^上脫離翻包小鉤。這種操作方式不但摘鉤困難，而且需要天車與摘鉤人密切配合，容易砸到操作人員，存在一定的安全隱患。鋼包翻包小鉤存放時(shí)是平放于地面上，使用時(shí)同樣存在掛鉤困難，且需要兩人配合。由于目前鋼包翻包小鉤摘鉤、掛鉤不便，且存在一定的安全隱患，同時(shí)放置在地面也影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼包翻包小鉤的存放裝置，這種存放裝置可方便地存放翻包小鉤，還可以利用該裝置方便地從天車副鉤上摘鉤和掛鉤，同時(shí)能減少摘鉤和掛鉤操作中的安全隱患。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]—種鋼包翻包小鉤的存放裝置，它由底座、左立板、右立板、橫桿組成，左立板和右立板為相同的長(zhǎng)方形或梯形平板，左立板和右立板平行放置，左立板和右立板的下端垂直焊接連接在底座的板面上，左立板和右立板之間的間隙與鋼包翻包小鉤的鉤體厚度相匹配，橫桿位于左立板和右立板的上端一側(cè)，橫桿兩端分別與左立板和右立板的板面頂端垂直焊接連接。
[0006]上述鋼包翻包小鉤的存放裝置，所述左立板和右立板上端相對(duì)于橫桿位置的另一側(cè)分別有向下的半圓形凹槽，凹槽的弧度與翻包小鉤的轉(zhuǎn)軸的直徑相匹配。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型的左立板和右立板之間可以放置翻包小鉤的鉤體，翻包小鉤的連桿架在橫桿上，翻包小鉤的轉(zhuǎn)軸嵌在左立板和右立板上端的圓弧形凹槽中，因此可以穩(wěn)定地垂直放置在地面上，僅需一人指揮天車，就能完成翻包小鉤與天車副鉤脫鉤、掛鉤操作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全、可靠，大大減少了翻包小鉤的脫鉤和掛鉤時(shí)間，提高了工作效率，也避免了操作人員被碰傷和砸傷，消除了安全隱患，可用于鋼包、鐵包等多種設(shè)備的翻包小鉤存放。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0011 ]圖中標(biāo)記如下:底座1、左立板2、右立板3、橫桿4、凹槽5、翻包小鉤6、轉(zhuǎn)軸7、連桿8。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型由底座1、左立板2、右立板3、橫桿4組成。
[0013]圖中顯示，底座I為有一定厚度的鋼板制作，起到穩(wěn)定裝置的作用。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的底座I由30mm厚的鋼板制作。
[0014]圖中顯示，左立板2和右立板3為相同的長(zhǎng)方形或梯形平板，左立板2和右立板3平行放置，左立板2和右立板3的下端垂直焊接連接在底座I的板面上。左立板2和右立板3之間的間隙與鋼包翻包小鉤6的鉤體厚度相匹配，翻包小鉤的鉤體可以放置在左立2板和右立板3之間。
[0015]圖中顯示，橫桿4位于左立板2和右立板3的上端一側(cè)，橫桿4兩端分別與左立板2和右立板3的板面頂端垂直焊接連接，翻包小鉤6的連桿8可以架在橫桿4上。
[0016]圖中顯示，左立板2和右立板3上端相對(duì)于橫桿4位置的另一側(cè)分別有向下的半圓形凹槽5，凹槽5的弧度與翻包小鉤6的轉(zhuǎn)軸7圓周弧度相匹配，翻包小鉤6的轉(zhuǎn)軸7嵌在凹槽5中。凹槽5和橫桿4起到定位翻包小鉤6傾斜角度的作用，在實(shí)際使用中，應(yīng)該根據(jù)翻包小鉤6的尺寸和翻包小鉤6的直立時(shí)的傾斜角度確定橫桿4和凹槽5之間的距離。
[0017]本實(shí)用新型的使用過程如下:
[0018]摘鉤操作:
[0019]將翻包小鉤6吊到左立板2和右立板3的上方，指揮天車副鉤慢慢落下，將翻包小鉤6的鉤體放置到左立板2和右立板3之間的間隙中，并使得翻包小鉤6的轉(zhuǎn)軸7落在左立板2和右立板3上端的凹槽5內(nèi)；
[0020]繼續(xù)下落天車副鉤，同時(shí)向橫桿4一側(cè)移動(dòng)天車副鉤，使翻包小鉤6的連桿8斜放于橫桿4上；
[0021]繼續(xù)下落天車副鉤，同時(shí)向橫桿4外側(cè)移動(dòng)天車副鉤，直至天車副鉤與翻包小鉤6脫離。
[0022]掛鉤操作:
[0023]掛鉤操作采用與上述步驟逆向步驟進(jìn)行。
[0024]本實(shí)用新型的左立板和右立板之間可以放置翻包小鉤的鉤體，翻包小鉤的連桿架在橫桿上，翻包小鉤的轉(zhuǎn)軸嵌在左立板和右立板上端的圓弧形凹槽中，因此可以穩(wěn)定地垂直放置在地面上，僅需一人指揮天車，就能完成翻包小鉤與天車副鉤脫鉤、掛鉤操作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼包翻包小鉤的存放裝置，其特征在于:它由底座(I)、左立板(2)、右立板(3)、橫桿(4 )組成，左立板(2 )和右立板(3 )為相同的長(zhǎng)方形或梯形平板，左立板(2 )和右立板(3 )平行放置，左立板(2)和右立板(3)的下端垂直焊接連接在底座(I)的板面上，左立板(2)和右立板(3)之間的間隙與鋼包翻包小鉤(6)的鉤體厚度相匹配，橫桿(4)位于左立板(2)和右立板(3)的上端一側(cè)，橫桿(4)兩端分別與左立板(2)和右立板(3)的板面頂端垂直焊接連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包翻包小鉤的存放裝置，其特征在于:所述左立板(2)和右立板(3)上端相對(duì)于橫桿(4)位置的另一側(cè)分別有向下的半圓形凹槽(5)，凹槽(5)的弧度與翻包小鉤(6)的轉(zhuǎn)軸(7)的直徑相匹配。
【專利摘要】一種鋼包翻包小鉤的存放裝置，屬于煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于方便翻包小鉤的脫鉤與掛鉤。其技術(shù)方案是：左立板和右立板平行垂直焊接連接在底座的板面上，左立板和右立板之間的間隙與鋼包翻包小鉤的鉤體厚度相匹配，橫桿位于左立板和右立板的上端一側(cè)，與左立板和右立板的板面頂端垂直焊接連接，左立板和右立板上端相對(duì)于橫桿位置的另一側(cè)分別有向下的半圓形凹槽，凹槽的弧度與翻包小鉤的轉(zhuǎn)軸的直徑相匹配。本實(shí)用新型的左立板和右立板之間可以放置翻包小鉤的鉤體，僅需一人指揮天車，就能完成翻包小鉤與天車副鉤脫鉤、掛鉤操作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全、可靠，大大減少了翻包小鉤的脫鉤和掛鉤時(shí)間，提高了工作效率，消除了安全隱患。
【IPC分類】B22D41/06
【公開號(hào)】CN205270845
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620003700
【發(fā)明人】王子然, 李波, 魏軍, 郝華強(qiáng), 么洪勇, 劉善喜, 高華軍
【申請(qǐng)人】唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年1月6日