敞開式淬火廢氣收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)煙氣收集裝置，尤其是應(yīng)用于金屬熱處理行業(yè)的敞開式淬火廢氣收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬熱處理行業(yè)中，淬火是非常重要的工藝之一。零件淬火的目的是大幅度提高鋼的強度、硬度、耐磨性以及韌性，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。但是，在敞開式淬火設(shè)備淬火的瞬間，大量油煙廢氣會排放到車間內(nèi)，不僅對車間環(huán)境造成污染、嚴(yán)重危害員工人身健康安全，同時還會存在火災(zāi)隱患。目前，在國際、國內(nèi)社會大力倡導(dǎo)清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排的大背景下，這一環(huán)境與健康安全問題亟待業(yè)內(nèi)實施改進。
[0003]【實用新型內(nèi)容】:
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題提供一種敞開式淬火廢氣收集裝置。
[0005]本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種敞開式淬火廢氣收集裝置，包括置于地基上的支或基礎(chǔ)設(shè)施上的支架，與支架連接的驅(qū)動部件，所述護罩通過鉸軸與支架連接，驅(qū)動機構(gòu)與護罩鉸接，壓縮空氣管道的一端安裝于護罩上。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)和設(shè)備相比，能夠迅速聚攏、收集油煙廢氣目的，有效解決由于廢氣直接排放或廢氣收集裝置效果不良造成的環(huán)境污染、危害生產(chǎn)操作人員身體健康和存在火災(zāi)隱患等環(huán)境與健康安全問題。
[0008]本實用新型的優(yōu)選方案是:
[0009]護罩體積為工件體積的數(shù)倍至數(shù)十倍大小。
[0010]護罩為左、右對稱分布的分體結(jié)構(gòu)。
[0011]護罩的上端面自遠(yuǎn)離鉸軸的一端向靠近鉸軸的一端呈向上的斜面結(jié)構(gòu)。
[0012]護罩頂部的中心設(shè)置有通孔結(jié)構(gòu)。
[0013]通孔結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)置有呈對稱結(jié)構(gòu)的左、右兩個壓縮空氣管道，壓縮空氣管道一端的出口置于護罩內(nèi)側(cè)空間。
[0014]護罩置于淬火設(shè)備的上方，護罩通過排煙管路與配套的煙氣凈化裝置相連接。
[0015]通孔結(jié)構(gòu)為圓形結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的俯視圖(同時表不了護罩打開和關(guān)閉的狀態(tài))。
【具體實施方式】
[0018]—種敞開式淬火廢氣收集裝置，參見附圖1至附圖2，圖中:護罩1、壓縮空氣管道2、鉸軸3、支架4、驅(qū)動部件5、通孔結(jié)構(gòu)6、淬火設(shè)備7。
[0019]在敞開式淬火油槽上方安裝本裝置，地基安裝采用高強度的地腳螺栓和防收縮水泥，增強支撐強度;護罩I底部距離地面1.5?1.8米，高出淬火油槽的進料口約0.8?1.0米，此部分空間用于觀察工件移動及進入油槽的情況;支架4采用型鋼結(jié)構(gòu)，支架4置于地基上或基礎(chǔ)設(shè)施上，支架4上裝有驅(qū)動部件5，驅(qū)動部件5采用液壓缸，護罩I通過鉸軸3與支架4連接，驅(qū)動機構(gòu)5中的活塞桿與護罩I鉸接，壓縮空氣管道2的一端安裝于護罩I上。
[0020]護罩I體積為工件體積的數(shù)倍至數(shù)十倍大小；護罩I為左、右分布的兩片式分體結(jié)構(gòu)。護罩I的上頂面自遠(yuǎn)離鉸軸3的一端向靠近鉸軸3的一端呈向上的斜面結(jié)構(gòu)；當(dāng)護罩I的左、右兩片完全閉合時，上部的斜面結(jié)構(gòu)有聚攏廢氣的作用，或者上部構(gòu)成錐形導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。
[0021]護罩I頂部的中心設(shè)置有通孔結(jié)構(gòu)6;通孔結(jié)構(gòu)6為大直徑的圓形結(jié)構(gòu)。通孔結(jié)構(gòu)6的兩側(cè)分別設(shè)置有呈對稱結(jié)構(gòu)的左、右兩個壓縮空氣管道2，壓縮空氣管道2—端的出口置于護罩I的內(nèi)側(cè)空間。
[0022]護罩I置于淬火設(shè)備的上方，護罩I后部通過排煙管道與配套的煙氣凈化裝置相連接，對排放廢氣進行凈化處理。
[0023]每個半圓體結(jié)構(gòu)分別能夠轉(zhuǎn)動O至90度。護罩I的頂部中心部位(指護罩I閉合時的狀態(tài)，護罩I打開時，通孔結(jié)構(gòu)6呈兩個分體式的半圓結(jié)構(gòu))開有大直徑圓形通孔結(jié)構(gòu)6，通孔結(jié)構(gòu)用于避免與天車吊裝時鋼絲繩干涉，通孔結(jié)構(gòu)6的一側(cè)(位于護罩I內(nèi)部，如圖1中所示)設(shè)置有壓縮空氣管道2的出口，壓縮空氣的作用下，形成密封氣簾，防止煙氣從通孔結(jié)構(gòu)6中溢出。
[0024]護罩I的體積為工件體積的10倍，能夠?qū)⒋慊鹚查g產(chǎn)生的大量廢氣聚攏在護罩I內(nèi)部。
[0025]在敞開式淬火設(shè)備(淬火槽)上方安裝本裝置，護罩I距離地面1.5?1.8米，高出淬火設(shè)備的進料口約0.8?1.0米，此部分空間用于觀察工件移動及進入設(shè)備情況。護罩I體積設(shè)計時約為工件體積的10倍，可以對瞬間產(chǎn)生的大量廢氣聚攏在護罩I內(nèi)部。護罩I通過鉸軸3安裝支架4上，驅(qū)動部件5的活塞桿控制護罩I的開關(guān)和旋轉(zhuǎn)。
[0026]當(dāng)工件要進行淬火操作時，護罩I的兩個半圓體結(jié)構(gòu)分別通過兩個與其連接的驅(qū)動部件5(如圖2中所示)的活塞桿打開并各自旋轉(zhuǎn)90度，工件進入淬火設(shè)備后，護罩I在驅(qū)動部件5驅(qū)動下各自旋轉(zhuǎn)90度關(guān)閉，收集淬火操作時產(chǎn)生的廢氣。
[0027]在淬火設(shè)備上采用本裝置，將淬火時產(chǎn)生的大量廢氣收集在護罩I內(nèi)部，保證煙氣在護罩I內(nèi)部存留并在短時間內(nèi)通過凈化器的吸風(fēng)作用將煙氣吸出。護罩I通過煙氣管路與凈化設(shè)置的連接，將煙氣輸送到凈化器設(shè)備處進行凈化，避免了環(huán)境污染，保證了工人的身體健康，減少了火災(zāi)隱患。本實用新型還適于焊接煙塵、冶金行業(yè)煙塵以及化肥行業(yè)煙塵的收集。
[0028]工作時，護罩I左、右兩片煙罩呈打開狀態(tài)，工件自前面或兩側(cè)進入敞開式淬火油槽上方，驅(qū)動機構(gòu)5控制護罩I閉合，工件進入淬火油槽內(nèi)淬火;于此同時，壓縮空氣自護罩I中心通孔下部的兩排出氣孔噴出、形成密封氣簾;淬火廢氣被護罩I聚攏、收集后經(jīng)排煙管道進入配套的煙氣凈化裝置凈化后安全排放;淬火結(jié)束后，天車將工件從淬火油槽內(nèi)取出，同時煙氣凈化裝置停止、密封氣簾停氣，驅(qū)動機構(gòu)控制護罩打開，天車將工件吊離淬火油槽。
[0029]本實用新型不限于上述實例所列舉，在實際車間廠房應(yīng)用中，護罩I既可以采用兩片式分體結(jié)構(gòu)，也可以采用整體結(jié)構(gòu)；護罩I的形狀既可以采用圓柱形，也可采用方形、矩形或多邊形等形狀;護罩I中心的通孔結(jié)構(gòu)，既可以采用圓形也可以采用其他形狀;驅(qū)動機構(gòu)5可以采用兩個活塞桿各自控制一片煙罩的結(jié)構(gòu)，也可以采取只使用一個活塞桿控制的方式……此外，本實施例中護罩I底部距離地面1.5?1.8米、高出淬火設(shè)備的進料口約0.8?1.0米，此數(shù)據(jù)可根據(jù)實際條件和觀察工件移動情況的需求由設(shè)計者與用戶自由協(xié)商確定。上述這些以及類似的情況均屬于本實用新型的精神所引申出的顯而易見的變化或變動，其仍處于本實用新型保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種敞開式淬火廢氣收集裝置，包括置于地基上的或基礎(chǔ)設(shè)施上的支架，與支架連接的驅(qū)動部件，其特征在于:護罩通過鉸軸與支架連接，驅(qū)動機構(gòu)與護罩鉸接，壓縮空氣管道的一端安裝于護罩上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的敞開式淬火廢氣收集裝置，其特征在于:護罩體積為工件體積的數(shù)倍至數(shù)十倍大小。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的敞開式淬火廢氣收集裝置，其特征在于:護罩為左、右對稱分布的分體結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的敞開式淬火廢氣收集裝置，其特征在于:護罩的上頂面自遠(yuǎn)離鉸軸的一端向靠近鉸軸的一端呈向上的斜面結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的敞開式淬火廢氣收集裝置，其特征在于:護罩頂部的中心設(shè)置有通孔結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的敞開式淬火廢氣收集裝置，其特征在于:通孔結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)置有呈對稱結(jié)構(gòu)的左、右兩個壓縮空氣管道，壓縮空氣管道一端的出口置于護罩內(nèi)側(cè)空間。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項所述的敞開式淬火廢氣收集裝置，其特征在于:護罩置于淬火設(shè)備的上方，護罩通過排煙管路與配套的煙氣凈化裝置相連接。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的敞開式淬火廢氣收集裝置，其特征在于:通孔結(jié)構(gòu)為圓形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】<b>本實用新型涉及工業(yè)煙氣收集裝置，尤其是應(yīng)用于金屬熱處理行業(yè)的敞開式淬火廢氣收集裝置。一種敞開式淬火廢氣收集裝置，包括置于地基上的或基礎(chǔ)設(shè)施上的支架</b><b>,</b><b>與支架連接的驅(qū)動部件</b><b>,</b><b>所述護罩通過鉸軸與支架連接，驅(qū)動機構(gòu)與護罩鉸接，壓縮空氣管道的一端安裝于護罩上。與現(xiàn)有技術(shù)和設(shè)備相比，能夠迅速聚攏、收集油煙廢氣目的，有效解決由于廢氣直接排放或廢氣收集裝置效果不良造成的環(huán)境污染、危害生產(chǎn)操作人員身體健康和存在火災(zāi)隱患等環(huán)境與健康安全問題。</b>
【IPC分類】B08B15/04, C21D1/62
【公開號】CN205275643
【申請?zhí)枴緾N201521102082
【發(fā)明人】戚順銀
【申請人】唐山亞捷機械有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月28日