一種金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)，屬于鑄造加工領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前，在金屬冶煉鑄造(例如煉鋼等)生產(chǎn)中一般都會(huì)要在熔爐爐中加入原料錠，待原料錠融化后再進(jìn)行鑄造。但是目前的生產(chǎn)過程中在熔爐中加入原料錠后是靠人工用一根桿將加入的原料錠按入到熔融的金屬液體中去，以加快新加入的原料錠的融化。這樣的生產(chǎn)操作方式勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，而且在熔爐口進(jìn)行操作溫度非常高，也非常危險(xiǎn)。因此，越來越多的生產(chǎn)企業(yè)渴望一種能夠替代人工而將原料錠下壓的機(jī)構(gòu)出現(xiàn)，從而降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力成本，杜絕安全隱患。
[0003]因此，本實(shí)用新型應(yīng)運(yùn)而生。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)省人力，杜絕安全隱患的金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括支撐架I，所述的支撐架I上連接有壓料臂2和驅(qū)動(dòng)壓料臂2相對(duì)支撐架I分別在水平面和豎直面上轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，所述的壓料臂2遠(yuǎn)離支撐架I一側(cè)鉸接有壓料頭5，所述的壓料臂2上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)壓料頭5轉(zhuǎn)動(dòng)從而使壓料頭5的下端5a撥動(dòng)和下壓熔爐100內(nèi)原料錠200的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6。
[0007]如上所述的金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括設(shè)在支撐架I上的轉(zhuǎn)軸31，所述的轉(zhuǎn)軸31上連接有齒輪32，所述的支撐架I上設(shè)有與所述的齒輪32配合的齒條33，所述的支撐架I上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒條33直線運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)齒輪32轉(zhuǎn)動(dòng)的齒條驅(qū)動(dòng)裝置34，所述的壓料臂2鉸接在轉(zhuǎn)軸31上，并且所述的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4設(shè)在轉(zhuǎn)軸31與壓料臂2之間。
[0008]如上所述的金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的齒條驅(qū)動(dòng)裝置34為液壓缸，所述的液壓缸的活塞桿與齒條33連接。
[0009]如上所述的金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓料臂2與轉(zhuǎn)軸31鉸接，所述的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括一端與轉(zhuǎn)軸31鉸接，另一端與壓料臂2中部鉸接的液壓油缸，所述的液壓油缸傾斜設(shè)置。
[0010]如上所述的金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的液壓油缸與轉(zhuǎn)軸31的鉸接點(diǎn)位于壓料臂2與轉(zhuǎn)軸31鉸接點(diǎn)的下方。
[0011 ]如上所述的金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括一端鉸接在壓料臂2中部，另一端鉸接在壓料頭5上端5b的液壓驅(qū)動(dòng)油缸。
[0012]如上所述的金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的支撐架I上設(shè)有在齒條33前后運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)齒條33進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向滾輪35。
[0013]如上所述的金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的導(dǎo)向滾輪35為兩個(gè)，在齒條33前后運(yùn)動(dòng)時(shí)與齒條33接觸并相對(duì)齒條33轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]如上所述的金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的壓料臂2的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)貫穿的圓形通孔7。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、本實(shí)用新型的壓料臂在豎直面上轉(zhuǎn)動(dòng)并配合壓料頭的相對(duì)壓料臂轉(zhuǎn)，所以壓料頭的下端對(duì)熔爐內(nèi)的原料錠實(shí)現(xiàn)撥動(dòng)并下壓，改變了采用人工直接站在熔爐口操作的生產(chǎn)方式，工作方式更安全，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了人力成本。另外，壓料臂能在水平面上轉(zhuǎn)動(dòng)，所以一臺(tái)金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)可以對(duì)其兩側(cè)的熔爐進(jìn)行操作，當(dāng)一個(gè)熔爐內(nèi)原料錠需要下壓時(shí)，壓料臂就轉(zhuǎn)到該熔爐處，當(dāng)另一個(gè)熔爐內(nèi)的原料錠需要下壓時(shí)，壓料臂又轉(zhuǎn)動(dòng)另一個(gè)熔爐處，節(jié)省了每個(gè)熔爐配備一個(gè)壓料機(jī)構(gòu)的成本。
[0017]2、本實(shí)用新型的支撐架上設(shè)有在齒條前后運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)齒條進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向滾輪。導(dǎo)向滾輪的設(shè)置可以使齒條的前后直線運(yùn)動(dòng)更加的平穩(wěn)，順暢。
[0018]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，大大降低人力成本，杜絕安全隱患，適合推廣應(yīng)用。
【【附圖說明】】
[0019]圖1是本實(shí)用新型立體圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型側(cè)視圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型與熔爐的位置示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0023]—種金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)，包括支撐架I，所述的支撐架I上連接有壓料臂2和驅(qū)動(dòng)壓料臂2相對(duì)支撐架I分別在水平面和豎直面上轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，所述的壓料臂2遠(yuǎn)離支撐架I 一側(cè)鉸接有壓料頭5，所述的壓料臂2上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)壓料頭5轉(zhuǎn)動(dòng)從而使壓料頭5的下端5a撥動(dòng)和下壓熔爐100內(nèi)原料錠200的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6。壓料臂2在豎直面上轉(zhuǎn)動(dòng)并配合壓料頭5的相對(duì)壓料臂2轉(zhuǎn)，所以壓料頭5的下端5a對(duì)熔爐100內(nèi)的原料錠200實(shí)現(xiàn)撥動(dòng)并下壓，改變了采用人工直接站在熔爐口操作的生產(chǎn)方式，工作方式更安全，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了人力成本。另外，壓料臂2能在水平面上轉(zhuǎn)動(dòng)，所以一臺(tái)金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)可以對(duì)其兩側(cè)的熔爐100進(jìn)行操作，當(dāng)一個(gè)熔爐100內(nèi)原料錠200需要下壓時(shí)，壓料臂2就轉(zhuǎn)到該熔爐100處，當(dāng)另一個(gè)熔爐100內(nèi)的原料錠200需要下壓時(shí)，壓料臂2又轉(zhuǎn)動(dòng)另一個(gè)熔爐100處，節(jié)省了每個(gè)熔爐配備一個(gè)壓料機(jī)構(gòu)的成本。
[0024]所述的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括設(shè)在支撐架I上的轉(zhuǎn)軸31，所述的轉(zhuǎn)軸31上連接有齒輪32，所述的支撐架I上設(shè)有與所述的齒輪32配合的齒條33，所述的支撐架I上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒條33直線運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)齒輪32轉(zhuǎn)動(dòng)的齒條驅(qū)動(dòng)裝置34，所述的壓料臂2鉸接在轉(zhuǎn)軸31上，并且所述的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4設(shè)在轉(zhuǎn)軸31與壓料臂2之間。所述的齒條驅(qū)動(dòng)裝置34為液壓缸，所述的液壓缸的活塞桿與齒條33連接。液壓缸推動(dòng)齒條33直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)齒輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，因此轉(zhuǎn)軸31跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，于是壓料臂2就跟隨轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠交替地完成對(duì)金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)兩側(cè)的熔爐100進(jìn)行壓料工作。
[0025]所述壓料臂2與轉(zhuǎn)軸31鉸接，所述的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括一端與轉(zhuǎn)軸31鉸接，另一端與壓料臂2中部鉸接的液壓油缸，所述的液壓油缸傾斜設(shè)置。在液壓油缸的動(dòng)作過程中，液壓油缸的活塞桿就推動(dòng)或勞動(dòng)壓料臂2，從而使壓料臂2繞其與轉(zhuǎn)軸31的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使壓料臂2帶動(dòng)壓料頭5向下運(yùn)動(dòng)而下壓原料錠200。
[0026]所述的液壓油缸與轉(zhuǎn)軸31的鉸接點(diǎn)位于壓料臂2與轉(zhuǎn)軸31鉸接點(diǎn)的下方。因此，液壓油缸向斜上方支撐壓料臂2，對(duì)壓料臂2的支撐作用更好。
[0027]所述的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括一端鉸接在壓料臂2中部，另一端鉸接在壓料頭5上端5b的液壓驅(qū)動(dòng)油缸。液壓驅(qū)動(dòng)油缸工作時(shí)，液壓驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿推動(dòng)或拉動(dòng)壓料頭5上端5b，因此，壓料頭5的下端5a就前后運(yùn)動(dòng)，從而能夠完成對(duì)熔爐100內(nèi)的原料錠200前后撥動(dòng)，并配合壓料臂2向下轉(zhuǎn)動(dòng)，壓料頭5就完成對(duì)原料錠200的前后撥動(dòng)和下壓，使原料錠200很容易沉沒到融化的金屬液體內(nèi)，工作效率更高。
[0028]所述的支撐架I上設(shè)有在齒條33前后運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)齒條33進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向滾輪35。導(dǎo)向滾輪35的設(shè)置可以使齒條33的前后直線運(yùn)動(dòng)更加的平穩(wěn)，順暢。
[0029]所述的導(dǎo)向滾輪35為兩個(gè)，在齒條33前后運(yùn)動(dòng)時(shí)與齒條33接觸并相對(duì)齒條33轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)導(dǎo)向滾輪35能夠增強(qiáng)齒條33運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，而且導(dǎo)向滾輪35與齒條33之間是滾動(dòng)摩擦，摩擦系數(shù)小，能夠延長齒條33的使用壽命。
[0030]所述的壓料臂2的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)貫穿的圓形通孔7。圓形通孔7能夠減小壓料臂2的重量，而且圓形通孔7是圓形的，也不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中，對(duì)整個(gè)壓料臂2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度沒有任何影響，而且正因?yàn)閴毫媳?的重量減小，從而能夠節(jié)省驅(qū)動(dòng)壓料臂2運(yùn)動(dòng)所消耗的液壓能，節(jié)省成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括支撐架(I)，所述的支撐架(I)上連接有壓料臂(2)和驅(qū)動(dòng)壓料臂(2)相對(duì)支撐架(I)分別在水平面和豎直面上轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，所述的壓料臂(2)遠(yuǎn)離支撐架(I) 一側(cè)鉸接有壓料頭(5)，所述的壓料臂(2)上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)壓料頭(5)轉(zhuǎn)動(dòng)從而使壓料頭(5)的下端(5a)撥動(dòng)和下壓熔爐(100)內(nèi)原料錠(200)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括設(shè)在支撐架(I)上的轉(zhuǎn)軸(31)，所述的轉(zhuǎn)軸(31)上連接有齒輪(32)，所述的支撐架(I)上設(shè)有與所述的齒輪(32)配合的齒條(33)，所述的支撐架(I)上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒條(33)直線運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)齒輪(32)轉(zhuǎn)動(dòng)的齒條驅(qū)動(dòng)裝置(34)，所述的壓料臂(2)鉸接在轉(zhuǎn)軸(31)上，并且所述的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)設(shè)在轉(zhuǎn)軸(31)與壓料臂(2)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的齒條驅(qū)動(dòng)裝置(34)為液壓缸，所述的液壓缸的活塞桿與齒條(33)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓料臂(2)與轉(zhuǎn)軸(31)鉸接，所述的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括一端與轉(zhuǎn)軸(31)鉸接，另一端與壓料臂(2)中部鉸接的液壓油缸，所述的液壓油缸傾斜設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的液壓油缸與轉(zhuǎn)軸(31)的鉸接點(diǎn)位于壓料臂(2)與轉(zhuǎn)軸(31)鉸接點(diǎn)的下方。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5項(xiàng)任一項(xiàng)所述的金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括一端鉸接在壓料臂(2)中部，另一端鉸接在壓料頭(5)上端(5b)的液壓驅(qū)動(dòng)油缸。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的支撐架(I)上設(shè)有在齒條(33)前后運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)齒條(33)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向滾輪(35)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的導(dǎo)向滾輪(35)為兩個(gè)，在齒條(33)前后運(yùn)動(dòng)時(shí)與齒條(33)接觸并相對(duì)齒條(33)轉(zhuǎn)動(dòng)。9.根據(jù)權(quán)利要求1至5項(xiàng)任一項(xiàng)所述的金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的壓料臂(2)的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)貫穿的圓形通孔(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金屬冶煉壓料機(jī)構(gòu)，包括支撐架(1)，所述的支撐架(1)上連接有壓料臂(2)和驅(qū)動(dòng)壓料臂(2)相對(duì)支撐架(1)分別在水平面和豎直面上轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，所述的壓料臂(2)遠(yuǎn)離支撐架(1)一側(cè)鉸接有壓料頭(5)，所述的壓料臂(2)上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)壓料頭(5)轉(zhuǎn)動(dòng)從而使壓料頭(5)的下端(5a)撥動(dòng)和下壓熔爐(100)內(nèi)原料錠(200)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)省人力，杜絕安全隱患。
【IPC分類】B22D45/00
【公開號(hào)】CN205309294
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521004959
【發(fā)明人】尹定紅, 程清祥, 曾德發(fā), 林國棟, 周興田, 張燕航, 孫晉存, 姚順強(qiáng), 劉潔, 楊向東, 樊金標(biāo), 何克謀
【申請(qǐng)人】中山市毅馬五金有限公司, 句容毅馬五金制品有限公司, 遼寧毅馬五金有限公司, 中山市中圣金屬板帶科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日