切削刀具的拋光鈍化設(shè)備及其封閉容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于磨削或拋光的設(shè)備，尤其涉及切削刀具的拋光鈍化設(shè)備及其封閉容器。
【背景技術(shù)】
[0002]切削刀具的刃口拋光鈍化技術(shù)是一個(gè)還不被人們普遍重視，而又是十分重要的問題。切削刀具的刃口，存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。隨著人們對切削加工產(chǎn)品的表面質(zhì)量的要求越來越高，切削刀具的性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求。而對于目前流行的金剛石涂層刀具，則在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。所以如何解決切削刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達(dá)到圓滑平整，既鋒利堅(jiān)固又耐用的目的是切削刀具發(fā)展過程中亟需解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，本實(shí)用新型提供一種用于切削刀具的刃口拋光鈍化處理的設(shè)備，該設(shè)備通過封閉容器內(nèi)磨料對切削刀具的擠壓摩擦，實(shí)現(xiàn)切削刀具的刃口拋光、鈍化。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種切削刀具拋光鈍化處理的設(shè)備，其采用如下技術(shù)方案:
[0005]切削刀具的拋光鈍化設(shè)備，包括機(jī)床，其中:
[0006]所述機(jī)床為立式機(jī)床，機(jī)床上可拆卸地安裝有封閉容器；
[0007]所述封閉容器包括缸體、以及設(shè)置于缸體兩端的底座和上蓋；
[0008]所述底座連接有第一氣缸，所述上蓋連接有第二氣缸；
[0009]所述底座設(shè)有安裝孔和中心孔，所述中心孔與所述第一氣缸連通，所述安裝孔環(huán)繞所述中心孔均勻設(shè)置，用于固定安裝切削刀具；
[0010]所述上蓋對應(yīng)所述安裝孔位置設(shè)有通孔，所述通孔與所述第二氣缸連通；
[0011]所述封閉容器內(nèi)設(shè)有磨料，在所述氣缸的驅(qū)動(dòng)下所述磨料上下流動(dòng)。
[0012]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述底座上還設(shè)有若干料孔，所述料孔分布于所述安裝孔的外圍，用于增加所述磨料的流動(dòng)性。
[0013]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述上蓋的中部設(shè)有兩個(gè)定位孔，同時(shí)可增加通氣量。
[0014]作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述上蓋由塑料一體注塑成型，與所述缸體的內(nèi)壁形成緊密配合。
[0015]作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述底座由不銹鋼制成，所述底座和所述缸體過盈配合。
[0016]本實(shí)用新型還提供一種應(yīng)用于切削刀具的拋光鈍化設(shè)備的封閉容器，所述封閉容器包括缸體、以及設(shè)置于缸體兩端的底座和上蓋;所述底座設(shè)有安裝孔和中心孔，所述安裝孔環(huán)繞所述中心孔均勻設(shè)置，用于固定安裝切削刀具;所述上蓋對應(yīng)所述安裝孔位置設(shè)有通孔;所述封閉容器內(nèi)設(shè)有磨料。
[0017]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述底座上還設(shè)有若干料孔，所述料孔分布于所述安裝孔的外圍。
[0018]作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述通孔的直徑大于所述安裝孔的直徑。
[0019]作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述中心孔的橫截面為兩條直線和兩端的半圓弧連接形成的跑道形。
[0020]有益效果:本實(shí)用新型提供的切削刀具的拋光鈍化處理的設(shè)備，通過封閉容器內(nèi)的磨料的擠壓摩擦，實(shí)現(xiàn)切削刀具的刃口拋光、鈍化，以獲得更為優(yōu)良的刀具刃口表面質(zhì)量，增強(qiáng)刀具的耐用度，提升刀具的使用壽命。上述封閉容器也可應(yīng)用于其它同類的切削刀具的拋光鈍化設(shè)備，該封閉容器結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，切削刀具與封閉容器作為一個(gè)組件，保證加工過程中磨料在封閉容器內(nèi)均勻流動(dòng)且不會(huì)溢出。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的切削刀具的拋光鈍化設(shè)備的簡化結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型的封閉容器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是圖2中封閉容器沿對稱軸剖開的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是圖2中封閉容器的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是圖2中封閉容器的上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0027]請參閱圖1，本實(shí)施例提供的切削刀具的拋光鈍化設(shè)備，包括立式機(jī)床4，立體機(jī)床4包括水平工作臺(tái)41、垂直支柱42、以及水平頂板43，立式機(jī)床4上可拆卸地安裝有封閉容器I，封閉容器I嵌入水平工作臺(tái)41和水平頂板43之間。
[0028]請參閱圖2，封閉容器I包括缸體12、以及設(shè)置于缸體12兩端的底座11和上蓋12，其中底座11連接有第一氣缸，上蓋12連接有第二氣缸，第一氣缸固定安裝于水平頂板43，其伸縮方向朝向上蓋12，第二氣缸安裝于工作臺(tái)41，其伸縮方向朝向底座11。
[0029]請參閱圖3、圖4，底座11設(shè)有一個(gè)中心孔111和六個(gè)安裝孔112，中心孔111與第一氣缸連通，安裝孔112環(huán)繞中心孔111均勻設(shè)置，安裝孔112為盲孔，用于固定安裝切削刀具。底座11和缸體12均由不銹鋼制成，不生銹且硬度高不易發(fā)生形變，底座11設(shè)有凸起的臺(tái)階114，以伸入缸體12內(nèi)與缸體12形成過盈配合。本實(shí)施例的封閉容器I進(jìn)一步改進(jìn)為在底座11上設(shè)置若干料孔113，料孔113分布于安裝孔112的外圍，有利于增加磨料的流動(dòng)性。
[0030]請參閱圖3、圖5，上蓋13由塑料一體注塑成型，與缸體12的內(nèi)壁形成緊密配合.上蓋13對應(yīng)安裝孔112位置設(shè)有通孔131，通孔131與第二氣缸連通。作為優(yōu)選實(shí)施方式，通孔131的直徑大于安裝孔112的直徑，以更好地驅(qū)動(dòng)磨料流動(dòng)。進(jìn)一步地，上蓋13的中部設(shè)有兩個(gè)定位孔132，便于加工定位，同時(shí)可增加通氣量。
[0031]封閉容器I內(nèi)設(shè)有磨料，在氣缸的驅(qū)動(dòng)下磨料上下流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對切削刀具的刃口的拋光、鈍化，以獲得更為優(yōu)良的刀具刃口表面質(zhì)量，增強(qiáng)刀具的耐用度，提升刀具的使用壽命。切削刀具的拋光設(shè)備工作時(shí)，將切削刀具裝入封閉容器內(nèi)，并將其固定好，切削刀具與封閉容器作為一個(gè)組件，保證加工過程中磨料在封閉容器內(nèi)均勻流動(dòng)且不會(huì)溢出。
[0032]由于封閉容器水平置于機(jī)床上，可方便地安裝拆卸，根據(jù)切削刀具刃口的不同拋光，鈍化要求，僅需要簡單地更換封閉容器、以及選擇不同粒度的磨料與之對應(yīng)，節(jié)省了切削刀具的拋光設(shè)備的制造成本，且達(dá)到加工效率與品質(zhì)的雙重保證。
[0033]上述封閉容器也可應(yīng)用于其它同類的切削刀具的拋光鈍化設(shè)備，本實(shí)用新型提供的封閉容器結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，切削刀具與封閉容器作為一個(gè)組件，保證加工過程中磨料在封閉容器內(nèi)均勻流動(dòng)且不會(huì)溢出。
[0034]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.切削刀具的拋光鈍化設(shè)備，包括機(jī)床，其特征在于: 所述機(jī)床為立式機(jī)床，機(jī)床上可拆卸地安裝有封閉容器； 所述封閉容器包括缸體、以及設(shè)置于缸體兩端的底座和上蓋； 所述底座連接有第一氣缸，所述上蓋連接有第二氣缸； 所述底座設(shè)有安裝孔和中心孔，所述中心孔與所述第一氣缸連通，所述安裝孔環(huán)繞所述中心孔均勻設(shè)置，用于固定安裝切削刀具； 所述上蓋對應(yīng)所述安裝孔位置設(shè)有通孔，所述通孔與所述第二氣缸連通； 所述封閉容器內(nèi)設(shè)有磨料，在所述氣缸的驅(qū)動(dòng)下所述磨料上下流動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削刀具的拋光鈍化設(shè)備，其特征在于:所述底座上還設(shè)有若干料孔，所述料孔分布于所述安裝孔的外圍，用于增加所述磨料的流動(dòng)性。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削刀具的拋光鈍化設(shè)備，其特征在于:所述上蓋的中部設(shè)有兩個(gè)定位孔，同時(shí)可增加通氣量。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削刀具的拋光鈍化設(shè)備，其特征在于:所述上蓋由塑料一體注塑成型，與所述缸體的內(nèi)壁形成緊密配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削刀具的拋光鈍化設(shè)備，其特征在于:所述底座由不銹鋼制成，所述底座和所述缸體過盈配合。6.應(yīng)用于切削刀具的拋光鈍化設(shè)備的封閉容器，其特征在于:所述封閉容器包括缸體、以及設(shè)置于缸體兩端的底座和上蓋;所述底座設(shè)有安裝孔和中心孔，所述安裝孔環(huán)繞所述中心孔均勻設(shè)置，用于固定安裝切削刀具;所述上蓋對應(yīng)所述安裝孔位置設(shè)有通孔;所述封閉容器內(nèi)設(shè)有磨料。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用于切削刀具的拋光鈍化設(shè)備的封閉容器，其特征在于:所述底座上還設(shè)有若干料孔，所述料孔分布于所述安裝孔的外圍。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用于切削刀具的拋光鈍化設(shè)備的封閉容器，其特征在于:所述通孔的直徑大于所述安裝孔的直徑。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用于切削刀具的拋光鈍化設(shè)備的封閉容器，其特征在于:所述中心孔的橫截面為兩條直線和兩端的半圓弧連接形成的跑道形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種切削刀具的拋光鈍化設(shè)備及其封閉容器，其包括為立式機(jī)床，機(jī)床上可拆卸地安裝有封閉容器；封閉容器包括缸體、以及設(shè)置于缸體兩端的底座和上蓋；底座連接有第一氣缸，上蓋連接有第二氣缸；底座設(shè)有安裝孔和中心孔，中心孔與第一氣缸連通，安裝孔環(huán)繞中心孔均勻設(shè)置，用于固定安裝切削刀具；上蓋對應(yīng)安裝孔位置設(shè)有通孔，通孔與第二氣缸連通；封閉容器內(nèi)設(shè)有磨料，在氣缸的驅(qū)動(dòng)下所述磨料上下流動(dòng)。該切削刀具的拋光鈍化設(shè)備，通過封閉容器內(nèi)的磨料的擠壓摩擦，實(shí)現(xiàn)切削刀具的刃口拋光、鈍化，以獲得更為優(yōu)良的刀具刃口表面質(zhì)量，增強(qiáng)刀具的耐用度，提升刀具的使用壽命。
【IPC分類】B24B31/14, B24B31/116, B24B41/02
【公開號(hào)】CN205310019
【申請?zhí)枴緾N201520962811
【發(fā)明人】傅銘桓
【申請人】廣州巴達(dá)精密刀具有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年11月27日