一種鍍鋅鋼管內(nèi)吹頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼管鍍鋅加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鍍鋅鋼管內(nèi)吹頭。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管在加工制造過程中，為了防腐，經(jīng)常在鋼管的表面鍍一鋅層，專利公開號為CN101191186A的發(fā)明專利公開了種熱鍍鋅鋼管的生產(chǎn)工藝，外吹和內(nèi)吹氣源均由加熱式空壓機提供，熱源由鋅加熱爐的熱氣和火焰通過煙道引入；內(nèi)、外吹用的壓縮空氣在烘干坑中進一步加熱后，內(nèi)吹壓縮空氣經(jīng)內(nèi)吹氣缶、內(nèi)吹出氣管道和內(nèi)吹風(fēng)環(huán)吹向內(nèi)吹輥道上的熱鍍鋅管，外吹壓縮空氣經(jīng)外吹氣缶、外吹出氣管道和外吹風(fēng)環(huán)吹向外吹輥道上的熱鍍鋅管。
[0003]經(jīng)過鍍鋅的鋼管內(nèi)部，殘留有鍍鋅液以及積存的少量鋅渣，而這些殘存的鋅液是需要被清除掉的，現(xiàn)在才有的方式是由工人，手持連接有壓縮空氣的氣管，向鋼管內(nèi)吹壓縮空氣，進而達到清除殘存鋅液的目的，但是，這樣的方式清除效果好，效率低下，工人的勞動強度大，安全性差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種鍍鋅鋼管內(nèi)吹頭，結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝、制造方便，同時吹風(fēng)均勻分布，清除效果好，能夠精確控制鍍鋅厚度。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種鍍鋅鋼管內(nèi)吹頭，包括主體環(huán)套，主體環(huán)套內(nèi)設(shè)有固定頭，封堵通過緊固部旋入固定頭的螺紋孔固定;所述固定頭上分布有多個通氣孔;所述主體環(huán)套、固定頭和封堵裝配后形成氣室，在氣室的相應(yīng)主體環(huán)套的外壁環(huán)形分布有多個吹孔；
[0006]所述環(huán)形分布的吹孔間隔大于等于吹孔的直徑，所述吹孔軸線與主體環(huán)套的軸線夾角為60°?90°。
[0007]—種鍍鋅鋼管內(nèi)吹頭，包括主體環(huán)套，主體環(huán)套內(nèi)設(shè)有固定頭，封堵通過緊固部旋入固定頭的螺紋孔固定;所述主體環(huán)套、固定頭和封堵裝配后形成氣室，在封堵設(shè)有與所述氣室連通的環(huán)形分布的多個吹孔;所述環(huán)形分布的吹孔間隔大于等于吹孔的直徑，所述吹孔軸線與主體環(huán)套的軸線夾角為60°?90°。
[0008]進一步地，所述主體環(huán)套為中空套筒。
[0009]進一步地，所述固定頭與所述主體環(huán)套固接或螺紋連接。
[0010]進一步地，在封堵上設(shè)有密封墊;所述密封墊與主體環(huán)套端部適配。
[0011 ]進一步地，所述主體環(huán)套的一端固接有連接部。
[0012]進一步地，所述連接部上設(shè)有螺孔。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，壓縮空氣進入氣室6內(nèi)緩沖，所述氣室6內(nèi)形成均勻氣壓，然后再從環(huán)形分布的吹孔5中吹出，吹出的空氣流均勻，穩(wěn)定，形成均勻厚度的鍍鋅層。結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，清除效果好，效率高，減輕了工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型鍍鋅鋼管內(nèi)吹頭的主視圖。
[0015]圖2為本實用新型鍍鋅鋼管內(nèi)吹頭的封堵的另一實施方式的主視圖。
[0016]上述圖中的附圖標(biāo)記:
[0017]I內(nèi)噴小車滑軌裝置，2內(nèi)噴器，3氣缸，4外噴槍裝置，5粉末回收箱，6傳動裝置，7夕卜噴槍滑軌，8電機，9內(nèi)噴槍
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作詳細說明，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0019]如圖1所示，一種鍍鋅鋼管內(nèi)吹頭，包括主體環(huán)套I，所述主體環(huán)套I為中空套筒，所述主體環(huán)套I的一端固接有連接部7;主體環(huán)套I內(nèi)設(shè)有固定頭2，所述固定頭2與所述主體環(huán)套I固接或螺紋連接;所述固定頭2設(shè)有螺紋孔，封堵4通過緊固部3.1旋入固定頭2的螺紋孔固定;在封堵4上設(shè)有密封墊3;所述密封墊3與主體環(huán)套I適配。所述固定頭2上分布有多個通氣孔2.1;所述主體環(huán)套1、固定頭2和封堵3裝配后形成氣室6，在氣室6的相應(yīng)主體環(huán)套I的外壁環(huán)形分布有多個吹孔5。所述連接部7上設(shè)有螺孔7.1。
[0020]工作時，將所述內(nèi)吹頭通過螺旋固定在空氣桿上，鋼管從鍍鋅鍋中出來，在生產(chǎn)線上定位，直線驅(qū)動裝置驅(qū)動所述空氣桿從管的一端到達另一端，同時壓縮空氣從內(nèi)吹頭的氣室6的多個吹孔5吹出，將鋼管內(nèi)壁的鋅液殘留吹走。
[0021]所述環(huán)形分布的吹孔5間隔大于等于吹孔5的直徑，所述吹孔5軸線與主體環(huán)套I的軸線夾角為60°?90°。
[0022]如圖2所示，所述封堵4設(shè)有中心孔4.3和內(nèi)吹孔4.2，所述內(nèi)吹孔4.2與中心孔4.3連通，所述內(nèi)吹孔4.2的軸線與主體環(huán)套I的軸線夾角為60°?90°。上述設(shè)計替代了位于主體環(huán)套壁上的吹孔5。
[0023]壓縮空氣進入氣室6內(nèi)緩沖，所述氣室6內(nèi)形成均勻氣壓，然后再從環(huán)形分布的吹孔5中吹出，吹出的空氣流均勻，穩(wěn)定，形成均勻厚度的鍍鋅層。
【主權(quán)項】
1.一種鍍鋅鋼管內(nèi)吹頭，包括主體環(huán)套，主體環(huán)套內(nèi)設(shè)有固定頭，封堵通過緊固部旋入固定頭的螺紋孔固定;所述固定頭上分布有多個通氣孔;所述主體環(huán)套、固定頭和封堵裝配后形成氣室，在氣室的相應(yīng)主體環(huán)套的外壁環(huán)形分布有多個吹孔； 所述環(huán)形分布的吹孔間隔大于等于吹孔的直徑，所述吹孔軸線與主體環(huán)套的軸線夾角為60。?90° O2.—種鍍鋅鋼管內(nèi)吹頭，包括主體環(huán)套，主體環(huán)套內(nèi)設(shè)有固定頭，封堵通過緊固部旋入固定頭的螺紋孔固定;所述主體環(huán)套、固定頭和封堵裝配后形成氣室，在封堵設(shè)有與所述氣室連通的環(huán)形分布的多個吹孔;所述環(huán)形分布的吹孔間隔大于等于吹孔的直徑，所述吹孔軸線與主體環(huán)套的軸線夾角為60°?90°。3.如權(quán)利要求1或2所述鍍鋅鋼管內(nèi)吹頭，其特征在于，所述主體環(huán)套為中空套筒。4.如權(quán)利要求1或2所述鍍鋅鋼管內(nèi)吹頭，其特征在于，所述固定頭與所述主體環(huán)套固接或螺紋連接。5.如權(quán)利要求1或2所述鍍鋅鋼管內(nèi)吹頭，其特征在于，在封堵上設(shè)有密封墊;所述密封墊與主體環(huán)套端部適配。6.如權(quán)利要求1或2所述鍍鋅鋼管內(nèi)吹頭，其特征在于，所述主體環(huán)套的一端固接有連接部。7.如權(quán)利要求6所述鍍鋅鋼管內(nèi)吹頭，其特征在于，所述連接部上設(shè)有螺孔。
【專利摘要】一種鍍鋅鋼管內(nèi)吹頭，包括主體環(huán)套，主體環(huán)套內(nèi)設(shè)有固定頭，封堵通過緊固部旋入固定頭的螺紋孔固定；所述固定頭上分布有多個通氣孔；所述主體環(huán)套、固定頭和封堵裝配后形成氣室，在氣室的相應(yīng)主體環(huán)套的外壁環(huán)形分布有多個吹孔；所述環(huán)形分布的吹孔間隔大于等于吹孔的直徑，所述吹孔軸線與主體環(huán)套的軸線夾角為60°～90°。壓縮空氣進入氣室6內(nèi)緩沖，所述氣室6內(nèi)形成均勻氣壓，然后再從環(huán)形分布的吹孔5中吹出，吹出的空氣流均勻，穩(wěn)定，形成均勻厚度的鍍鋅層。
【IPC分類】C23C2/16
【公開號】CN205313653
【申請?zhí)枴緾N201620000931
【發(fā)明人】王亞平, 梅宇, 田建平, 鮑從貴, 汪碩
【申請人】天津君誠金利管業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月4日