一種步進(jìn)式鋼管水冷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍍鋅鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種步進(jìn)式鋼管水冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍍鋅鋼管從鋅鍋中出來經(jīng)過內(nèi)外吹、空冷后，為了防止鋼管表面粘鋅現(xiàn)象，必須對鍍鋅鋼管進(jìn)行及時(shí)迅速和均勻冷卻。目前普通采用的是噴淋冷卻和浸入式冷卻。浸入式冷卻，鋼管進(jìn)入溫度為70_80°C的冷卻水槽進(jìn)行冷卻。現(xiàn)有技術(shù)的鋼管從運(yùn)輸線上直接落入水槽，對鋼管鍍鋅表面砸損嚴(yán)重，需要一種的一種輸送裝置。
[0003]上海寶鋼集團(tuán)的CN202968669U公開了一種橫移下料裝置，鋼管由向下傾斜的滑軌3上滑入冷卻水槽中，提高了熱鍍鋅鋼管機(jī)組的生產(chǎn)效率，消除了原有機(jī)構(gòu)的故障點(diǎn)，降低了維護(hù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。但是其沒有在冷卻水槽中的控制裝置，滑落在水槽中怎么控制節(jié)奏，鋼管怎么有節(jié)奏地從橫移機(jī)構(gòu)4上滑入冷卻水槽，沒有控制方式。
[0004]如何設(shè)置一種輸送裝置能保證鋼管在不高于水面50cm的空中落入水中同時(shí)不會(huì)跟水中已有的鋼管發(fā)生碰擦，是企業(yè)急需的技術(shù)改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的針對存在的上述缺陷，提供一種步進(jìn)式鋼管水冷裝置。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種步進(jìn)式鋼管水冷裝置，包括接管機(jī)構(gòu)、步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)和冷卻水槽，所述接管機(jī)構(gòu)橫跨在所述冷卻水槽長度方向的兩側(cè)，所述步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述冷卻水槽中的寬度方向上，所述步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)包括至少2條閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)，所述閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)傾斜設(shè)置在冷卻水槽中正對接管機(jī)構(gòu)的下方位置；閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)與所述水槽底面的夾角為30-60°。
[0007]進(jìn)一步地，所述接管機(jī)構(gòu)包括支撐架，所述支撐架橫跨在所述冷卻水槽長度方向的兩側(cè)。
[0008]進(jìn)一步地，所述接管機(jī)構(gòu)還包括抓手、抓手軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、平衡架，所述平衡架一端鉸接在支撐架上，主氣缸的氣缸端固定在所述支撐架的頂部，主氣缸的活塞端鉸接在所述平衡架中部。
[0009]進(jìn)一步地，主氣缸活塞帶動(dòng)平衡桿在下斜位置和上傾位置之間切換，在下斜位置，平衡桿一端浸入水面以下;在上傾位置，平衡桿布置成適于抓手接住上游送來的鋼管。
[0010]進(jìn)一步地，所述抓手軸平行固定在所述平衡軸上;在抓手軸上間隔設(shè)置至少2個(gè)抓手。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)還包括鏈條行進(jìn)軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述鏈條行進(jìn)軸樞轉(zhuǎn)固定在冷卻水槽水槽寬度方向的一端最高處，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速器和聯(lián)軸器連接所述鏈條行進(jìn)軸。
[0012]進(jìn)一步地，所述鏈條行進(jìn)軸上固定有至少2條閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步地，所述閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在鏈條行進(jìn)軸上的至少2個(gè)頂鏈齒輪，在冷卻水槽寬度方向的另一端的冷卻水槽底部對應(yīng)設(shè)有至少2個(gè)底鏈齒輪，在頂鏈齒輪和底鏈齒輪之間嚙合有傳動(dòng)鏈條。
[0014]進(jìn)一步地，所述頂鏈齒輪和底鏈齒輪的中心連線與水槽底面的傾斜角度為30-60。。
[0015]進(jìn)一步地，在所述傳動(dòng)鏈條上均勻間隔固定有多個(gè)耙齒。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，上級(jí)輸送線將鋼管送到所述接管機(jī)構(gòu)11的抓手4上，根據(jù)閉環(huán)鏈條輸送機(jī)構(gòu)每走一個(gè)耙齒14所需時(shí)間t，抓手4有節(jié)奏地被自動(dòng)放管電機(jī)2驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)抓手軸13，抓手4隨抓手軸13由水平向下旋轉(zhuǎn)，鋼管從抓手4滑落到閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)上，被耙齒14阻擋停留在閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)上。所述鋼管被閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)從冷卻水槽中緩緩送到冷卻水槽的頂鏈齒輪位置落到輸送架上。上級(jí)輸送線每隔時(shí)間t就把鋼管送到接管機(jī)構(gòu)11上同時(shí)接管機(jī)構(gòu)11放管到閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)的底耙齒上，不斷緩緩地從水槽中向上運(yùn)輸冷卻中的鋼管。所述閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)通過均勻間隔設(shè)置的耙齒14將多根鋼管間隔開在水槽中不斷斜向上行，鋼管之間不好碰擦，很好地保護(hù)了鋼管的鍍鋅表面。
[0017]另外，調(diào)整水槽寬度和閉環(huán)鏈條輸送裝置的傾斜角度，可調(diào)整鋼管在水槽中停留的時(shí)間，保證鋼管被充分冷卻的前提下盡可能地提高了冷卻效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型步進(jìn)式鋼管水冷裝置的主視圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型步進(jìn)式鋼管水冷裝置的俯視圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型步進(jìn)式鋼管水冷裝置的側(cè)視圖。
[0021]上述圖中的附圖標(biāo)記:
[0022]I主氣缸，2自動(dòng)放管電機(jī)，3驅(qū)動(dòng)電機(jī)，4抓手，5平衡桿，6鏈條行進(jìn)軸，7驅(qū)動(dòng)鏈條，8冷卻水液面，9支撐架，10冷卻水槽，11接管機(jī)構(gòu)，12步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)，13抓手軸14耙齒
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0024]參照圖1，一種步進(jìn)式鋼管水冷裝置，包括接管機(jī)構(gòu)11和步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)12和冷卻水槽10，所述接管機(jī)構(gòu)11橫跨在所述冷卻水槽10長度方向的兩側(cè)，所述步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)12設(shè)置在所述冷卻水槽中的寬度方向上，所述步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)12包括至少2條閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)，所述閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)傾斜設(shè)置在冷卻水槽中正對接管機(jī)構(gòu)11的下方位置。
[0025]所述接管機(jī)構(gòu)11包括抓手4、抓手軸13、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2和支撐架9，所述平衡架5—端鉸接在支撐架9上，平衡架5中部設(shè)有鉸接座5.1，主氣缸I的氣缸端固定在所述支撐架9的頂部，主氣缸I的活塞端鉸接在所述鉸接座5.1上。所述抓手軸13平行固定在所述平衡軸5上。在抓手軸13上間隔設(shè)置至少2個(gè)抓手4;所述抓手軸13通過自動(dòng)放管電機(jī)2驅(qū)動(dòng)。主氣缸I活塞帶動(dòng)平衡桿5在下斜位置和上傾位置之間切換，在下斜位置，平衡桿一端浸入水面以下；在上傾位置，平衡桿5布置成適于抓手接住上游送來的鋼管。
[0026]優(yōu)選地，所述平衡架5兩端均通過滑套設(shè)置在所述支撐架9上，所述滑套內(nèi)設(shè)有滾珠軸承，所述平衡架5通過主氣缸I的驅(qū)動(dòng)在上升接管位置和下降放管位置之間切換，在上升接管位置，平衡架5布置成適于抓手接住上游送來的鋼管，在下降放管位置，平衡架5布置成所述鋼管在水面以上附近，或剛?cè)胨嬉韵隆?br>[0027]具體地，自動(dòng)放管電機(jī)2通過鏈傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)所述抓手軸13。
[0028]所述步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)12包括鏈條行進(jìn)軸6和驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，所述鏈條行進(jìn)軸6樞轉(zhuǎn)固定在冷卻水槽水槽寬度方向的一端最高處，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過減速器和聯(lián)軸器連接所述鏈條行進(jìn)軸6。具體地，所述鏈條行進(jìn)軸6樞轉(zhuǎn)固定步進(jìn)軸固定座14上，所述步進(jìn)軸固定座14設(shè)置在冷卻水槽水槽寬度方向的一端最高處。
[0029]在所述鏈條行進(jìn)軸6上固定有至少2條閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)，所述閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在鏈條行進(jìn)軸6上的至少2個(gè)頂鏈齒輪，在冷卻水槽寬度方向的另一端的冷卻水槽底部對應(yīng)設(shè)有至少2個(gè)底鏈齒輪，在頂鏈齒輪和底鏈齒輪之間嚙合有傳動(dòng)鏈條7，在所述傳動(dòng)鏈條7上均勻間隔固定有多個(gè)耙齒14。所述頂鏈齒輪和底鏈齒輪的中心連線與水槽底面的傾斜角度α優(yōu)選為30-60°。
[0030]所述接管機(jī)構(gòu)11正位于所述步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)12的閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)的底鏈齒輪的上方。
[0031]工作時(shí)，根據(jù)電信號(hào)，上級(jí)輸送線將鋼管送到所述接管機(jī)構(gòu)11的抓手4上，根據(jù)閉環(huán)鏈條輸送機(jī)構(gòu)每走一個(gè)耙齒14所需時(shí)間t，主氣缸I活塞伸出帶動(dòng)平衡桿5下斜，在下斜位置，抓手4被自動(dòng)放管電機(jī)2驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)抓手軸13，，抓手4隨抓手軸13由水平向下旋轉(zhuǎn)，鋼管從抓手4滑落到閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)上，被耙齒14阻擋停留在閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)上。所述鋼管被閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)從冷卻水槽中緩緩送到冷卻水槽的頂鏈齒輪位置落到下游輸送架上。上級(jí)輸送線每隔時(shí)間t就把鋼管送到接管機(jī)構(gòu)11上同時(shí)接管機(jī)構(gòu)11動(dòng)作下斜并放管到閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)的底耙齒上，閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)不斷緩緩地從水槽中向上運(yùn)輸冷卻中的鋼管。所述閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)通過均勻間隔設(shè)置的耙齒14將多根鋼管間隔開在水槽中不斷斜向上行，鋼管之間不好碰擦，很好地保護(hù)了鋼管的鍍鋅表面。
[0032]另外，調(diào)整水槽寬度和閉環(huán)鏈條輸送裝置的傾斜角度α，可調(diào)整鋼管在水槽中停留的時(shí)間，保證鋼管被充分冷卻的前提下盡可能地提高了冷卻效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種步進(jìn)式鋼管水冷裝置，包括接管機(jī)構(gòu)(11 )、步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)(12)和冷卻水槽(10)，所述接管機(jī)構(gòu)(11)橫跨在所述冷卻水槽(10)長度方向的兩側(cè)，所述步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)(12)設(shè)置在所述冷卻水槽中的寬度方向上，所述步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)(12)包括至少2條閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)，所述閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)傾斜設(shè)置在冷卻水槽中正對接管機(jī)構(gòu)(11)的下方位置;所述閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)與所述水槽底面的夾角為30?60°。2.如權(quán)利要求1所述步進(jìn)式鋼管水冷裝置，其特征在于，所述接管機(jī)構(gòu)(11)包括支撐架(9)，所述支撐架(9)橫跨在所述冷卻水槽(10)長度方向的兩側(cè)。3.如權(quán)利要求2所述步進(jìn)式鋼管水冷裝置，其特征在于，所述接管機(jī)構(gòu)(11)還包括抓手(4)、抓手軸(13)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、平衡架(5)，所述平衡架(5)—端鉸接在支撐架(9)上，主氣缸(I)的氣缸端固定在所述支撐架(9)的頂部，主氣缸(I)的活塞端鉸接在所述平衡架(5)中部。4.如權(quán)利要求3所述步進(jìn)式鋼管水冷裝置，其特征在于，主氣缸(I)活塞帶動(dòng)平衡桿(5)在下斜位置和上傾位置之間切換，在下斜位置，平衡桿一端浸入水面以下;在上傾位置，平衡桿(5)布置成適于抓手接住上游送來的鋼管。5.如權(quán)利要求4所述步進(jìn)式鋼管水冷裝置，其特征在于，所述抓手軸(13)平行固定在所述平衡軸5上;在抓手軸(13)上間隔設(shè)置至少2個(gè)抓手(4)。6.如權(quán)利要求4所述步進(jìn)式鋼管水冷裝置，其特征在于，所述步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)(12)還包括鏈條行進(jìn)軸(6)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)，所述鏈條行進(jìn)軸(6)樞轉(zhuǎn)固定在冷卻水槽水槽寬度方向的一端最高處，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)通過減速器和聯(lián)軸器連接所述鏈條行進(jìn)軸(6)。7.如權(quán)利要求4所述步進(jìn)式鋼管水冷裝置，其特征在于，所述鏈條行進(jìn)軸(6)上固定有至少2條閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)。8.如權(quán)利要求7所述步進(jìn)式鋼管水冷裝置，其特征在于，所述閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在鏈條行進(jìn)軸(6)上的至少2個(gè)頂鏈齒輪，在冷卻水槽寬度方向的另一端的冷卻水槽底部對應(yīng)設(shè)有至少2個(gè)底鏈齒輪，在頂鏈齒輪和底鏈齒輪之間嚙合有傳動(dòng)鏈條(7)。9.如權(quán)利要求8任一所述步進(jìn)式鋼管水冷裝置，其特征在于，所述頂鏈齒輪和底鏈齒輪的中心連線與水槽底面的傾斜角度(α)為30-60°。10.如權(quán)利要求1-9任一所述步進(jìn)式鋼管水冷裝置，其特征在于，在所述傳動(dòng)鏈條(7)上均勻間隔固定有多個(gè)耙齒(14)。
【專利摘要】一種步進(jìn)式鋼管水冷裝置，包括接管機(jī)構(gòu)(11)、步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)(12)和冷卻水槽(10)，所述接管機(jī)構(gòu)(11)橫跨在所述冷卻水槽(10)長度方向的兩側(cè)，所述步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)(12)設(shè)置在所述冷卻水槽中的寬度方向上，所述步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)(12)包括至少2條閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)，所述閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)傾斜設(shè)置在冷卻水槽中正對接管機(jī)構(gòu)(11)的下方位置；所述閉環(huán)鏈條輸送結(jié)構(gòu)與所述水槽底面的夾角為30～60°。所述步進(jìn)式鋼管水冷裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，很好地解決了接放管和水冷問題。
【IPC分類】C23C2/26, C23C2/38
【公開號(hào)】CN205313654
【申請?zhí)枴緾N201620099818
【發(fā)明人】梅宇, 王亞平, 田建平, 鮑從貴, 汪碩
【申請人】天津君誠金利管業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年2月2日