一種模具鐵水快速澆鑄裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種澆鑄裝置，尤其涉及一種模具鐵水快速澆鑄裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工，素有〃工業(yè)之母〃的稱號。
[0003]澆鑄是塑料加工的一種方法。早期的澆鑄是在常壓下將液態(tài)單體或預(yù)聚物注入模具內(nèi)，經(jīng)聚合而固化成型，變成與模具內(nèi)腔形狀相同的制品。20世紀(jì)初，酚醛樹脂最早用澆鑄法成型。
[0004]目前澆鑄裝置在快速澆鑄鐵水時(shí)，漏斗內(nèi)的鐵水由于流速流量的限制，鐵水液面會急速上升，甚至溢出漏斗，從而造成鐵水浪費(fèi)，甚至?xí)斐扇藛T傷亡，給人們的生產(chǎn)生活帶來嚴(yán)重的影響，因此亟需研發(fā)一種模具鐵水快速澆鑄裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005](I)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有澆鑄裝置在快速澆鑄鐵水時(shí)存在溢出漏斗、從而造成鐵水浪費(fèi)、造成人員傷亡、給人們的生產(chǎn)生活帶來嚴(yán)重影響的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種模具鐵水快速澆鑄裝置。
[0007](2)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種模具鐵水快速澆鑄裝置，包括有電機(jī)1、絲桿、螺母、連接塊、下拉繩、下滑輪、鐵水盛放裝置、上拉繩、上滑輪、電機(jī)Π和漏斗；
[0009]電機(jī)I與設(shè)置在其下方的絲桿相連接，在絲桿上設(shè)置有螺母，絲桿與螺母相配合；螺母與設(shè)置在其右側(cè)的連接塊相連接，在連接塊的下方設(shè)置有下拉繩和下滑輪，連接塊與下拉繩相連接，下拉繩通過下滑輪，下拉繩與下滑輪為活動(dòng)連接；
[0010]在下拉繩的上方設(shè)置有鐵水盛放裝置，下拉繩與鐵水盛放裝置相連接;在鐵水盛放裝置的上方設(shè)置有上拉繩和上滑輪，鐵水盛放裝置與上拉繩相連接，上拉繩通過上滑輪，上拉繩與上滑輪為活動(dòng)連接，上拉繩與設(shè)置在其下方的連接塊相連接；
[0011]連接塊設(shè)置在下滑輪和上滑輪之間，下滑輪和上滑輪相對應(yīng)，連接塊設(shè)置在鐵水盛放裝置的左側(cè);鐵水盛放裝置與設(shè)置在其后方的電機(jī)Π為軸連接，鐵水盛放裝置與電機(jī)Π為活動(dòng)連接;在鐵水盛放裝置的右下方設(shè)置有漏斗，鐵水盛放裝置與漏斗相對應(yīng)。
[0012]優(yōu)選地，所述的電機(jī)I為伺服電機(jī)，所述的電機(jī)Π為減速電機(jī)。
[0013]優(yōu)選地，還包括有超聲波液面檢測裝置和控制器;超聲波液面檢測裝置設(shè)置在漏斗的上方，超聲波液面檢測裝置與漏斗相對應(yīng);控制器設(shè)置在電機(jī)Π的上方，控制器與電機(jī)Π相連接;電機(jī)1、電機(jī)π和超聲波液面檢測裝置都分別與控制器相連接。
[0014]工作原理:使用本裝置時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)I和電機(jī)Π，電機(jī)I帶動(dòng)絲桿正轉(zhuǎn)，絲桿帶動(dòng)螺母向上，螺母帶動(dòng)連接塊向上，使鐵水盛放裝置的左端向上，鐵水盛放裝置的右端向下，鐵水從鐵水盛放裝置的右端開口處流到漏斗內(nèi)，然后進(jìn)入模具中，完成鐵水澆鑄。
[0015]電機(jī)Π可以使鐵水盛放裝置均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，防止鐵水沉淀，使鐵水更加均勻，當(dāng)操作人員看到漏斗中的鐵水過滿，感覺到快要溢出時(shí)，操作人員控制電機(jī)I帶動(dòng)絲桿反轉(zhuǎn)，絲桿帶動(dòng)螺母向下，螺母帶動(dòng)連接塊向下，使鐵水盛放裝置的左端向下，鐵水盛放裝置的右端向上，使鐵水盛放裝置中的鐵水停止流入到漏斗內(nèi)，使用本裝置，澆鑄效率高，實(shí)現(xiàn)快速精確澆鑄，澆鑄效果好。
[0016]當(dāng)所述的電機(jī)I為伺服電機(jī)和所述的電機(jī)Π為減速電機(jī)時(shí)，操作人員能夠方便的調(diào)整所述的電機(jī)I和所述的電機(jī)Π的轉(zhuǎn)速，以滿足不同的澆鑄要求。
[0017]因?yàn)檫€包括有控制器和超聲波液面檢測裝置，超聲波液面檢測裝置能夠代替操作人員檢測漏斗內(nèi)液面的高度狀況，并把檢測信息反饋給控制器?？刂破骺梢愿鶕?jù)反饋的檢測信息，控制電機(jī)I和電機(jī)Π按照上述內(nèi)容操作，提高本裝置的自動(dòng)化程度。
[0018](3)有益效果
[0019]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有澆鑄裝置在快速澆鑄鐵水時(shí)存在溢出漏斗、從而造成鐵水浪費(fèi)、造成人員傷亡、給人們的生產(chǎn)生活帶來嚴(yán)重的影響的缺點(diǎn)，達(dá)到了提高了澆鑄效果，保證了安全生產(chǎn)，防止鐵水溢出，節(jié)約資源的要求，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，自動(dòng)化智能化水平高，易于維護(hù)維修。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)不意圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)不意圖。
[0022]附圖中的標(biāo)記為:1-電機(jī)I，2-絲桿，3-螺母，4-連接塊，5_下拉繩，6_下滑輪，7_鐵水盛放裝置，8-上拉繩，9-上滑輪，10-電機(jī)Π，11-漏斗，12-超聲波液面檢測裝置，13-控制器，14-模具。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0024]實(shí)施例1
[0025]一種模具鐵水快速澆鑄裝置，如圖1-2所示，包括有電機(jī)I1、絲桿2、螺母3、連接塊
4、下拉繩5、下滑輪6、鐵水盛放裝置7、上拉繩8、上滑輪9、電機(jī)Π 1和漏斗11;
[0026]電機(jī)Il與設(shè)置在其下方的絲桿2相連接，在絲桿2上設(shè)置有螺母3，絲桿2與螺母3相配合;螺母3與設(shè)置在其右側(cè)的連接塊4相連接，在連接塊4的下方設(shè)置有下拉繩5和下滑輪6，連接塊4與下拉繩5相連接，下拉繩5通過下滑輪6，下拉繩5與下滑輪6為活動(dòng)連接；
[0027]在下拉繩5的上方設(shè)置有鐵水盛放裝置7，下拉繩5與鐵水盛放裝置7相連接;在鐵水盛放裝置7的上方設(shè)置有上拉繩8和上滑輪9，鐵水盛放裝置7與上拉繩8相連接，上拉繩8通過上滑輪9，上拉繩8與上滑輪9為活動(dòng)連接，上拉繩8與設(shè)置在其下方的連接塊4相連接；
[0028]連接塊4設(shè)置在下滑輪6和上滑輪9之間，下滑輪6和上滑輪9相對應(yīng)，連接塊4設(shè)置在鐵水盛放裝置7的左側(cè);鐵水盛放裝置7與設(shè)置在其后方的電機(jī)ΠΙΟ為軸連接，鐵水盛放裝置7與電機(jī)Π 10為活動(dòng)連接;在鐵水盛放裝置7的右下方設(shè)置有漏斗11，鐵水盛放裝置7與漏斗11相對應(yīng)。
[0029]所述的電機(jī)Il為伺服電機(jī)，所述的電機(jī)Π10為減速電機(jī)。
[0030]還包括有超聲波液面檢測裝置12和控制器13;超聲波液面檢測裝置12設(shè)置在漏斗11的上方，超聲波液面檢測裝置12與漏斗11相對應(yīng);控制器13設(shè)置在電機(jī)Π 10的上方，控制器13與電機(jī)Π 10相連接；電機(jī)I1、電機(jī)Π 10和超聲波液面檢測裝置12都分別與控制器13相連接。
[0031 ] 工作原理:使用本裝置時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)11和電機(jī)Π 10，電機(jī)11帶動(dòng)絲桿2正轉(zhuǎn)，絲桿2帶動(dòng)螺母3向上，螺母3帶動(dòng)連接塊4向上，使鐵水盛放裝置7的左端向上，鐵水盛放裝置7的右端向下，鐵水從鐵水盛放裝置7的右端開口處流到漏斗11內(nèi)，然后進(jìn)入模具14中，完成鐵水饒鑄。
[0032]電機(jī)Π10可以使鐵水盛放裝置7均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，防止鐵水沉淀，使鐵水更加均勻，當(dāng)操作人員看到漏斗11中的鐵水過滿，感覺到快要溢出時(shí)，操作人員控制電機(jī)Il帶動(dòng)絲桿2反轉(zhuǎn)，絲桿2帶動(dòng)螺母3向下，螺母3帶動(dòng)連接塊4向下，使鐵水盛放裝置7的左端向下，鐵水盛放裝置7的右端向上，使鐵水盛放裝置7中的鐵水停止流入到漏斗11內(nèi)，使用本裝置，澆鑄效率高，實(shí)現(xiàn)快速精確澆鑄，澆鑄效果好。
[0033]當(dāng)所述的電機(jī)Il為伺服電機(jī)和所述的電機(jī)Π10為減速電機(jī)時(shí)，操作人員能夠方便的調(diào)整所述的電機(jī)Il和所述的電機(jī)Π 10的轉(zhuǎn)速，以滿足不同的澆鑄要求。
[0034]因?yàn)檫€包括有控制器13和超聲波液面檢測裝置12，超聲波液面檢測裝置12能夠代替操作人員檢測漏斗11內(nèi)液面的高度狀況，并把檢測信息反饋給控制器13。控制器13可以根據(jù)反饋的檢測信息，控制電機(jī)Il和電機(jī)Π 10按照上述內(nèi)容操作，提高本裝置的自動(dòng)化程度。
[0035]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模具鐵水快速澆鑄裝置，其特征在于，包括有電機(jī)I(I)、絲桿(2)、螺母(3)、連接塊(4)、下拉繩(5)、下滑輪(6)、鐵水盛放裝置(7)、上拉繩(8)、上滑輪(9)、電機(jī)Π (10)和漏斗(11); 電機(jī)I(I)與設(shè)置在其下方的絲桿(2)相連接，在絲桿(2)上設(shè)置有螺母(3)，絲桿(2)與螺母(3)相配合;螺母(3)與設(shè)置在其右側(cè)的連接塊(4)相連接，在連接塊(4)的下方設(shè)置有下拉繩(5)和下滑輪(6)，連接塊(4)與下拉繩(5)相連接，下拉繩(5)通過下滑輪(6)，下拉繩(5)與下滑輪(6)為活動(dòng)連接； 在下拉繩(5)的上方設(shè)置有鐵水盛放裝置(7)，下拉繩(5)與鐵水盛放裝置(7)相連接；在鐵水盛放裝置(7)的上方設(shè)置有上拉繩(8)和上滑輪(9)，鐵水盛放裝置(7)與上拉繩(8)相連接，上拉繩(8)通過上滑輪(9)，上拉繩(8)與上滑輪(9)為活動(dòng)連接，上拉繩(8)與設(shè)置在其下方的連接塊(4)相連接； 連接塊(4)設(shè)置在下滑輪(6)和上滑輪(9)之間，下滑輪(6)和上滑輪(9)相對應(yīng)，連接塊(4)設(shè)置在鐵水盛放裝置(7)的左側(cè);鐵水盛放裝置(7)與設(shè)置在其后方的電機(jī)Π (10)為軸連接，鐵水盛放裝置(7)與電機(jī)Π (10)為活動(dòng)連接;在鐵水盛放裝置(7)的右下方設(shè)置有漏斗(11)，鐵水盛放裝置(7)與漏斗(11)相對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具鐵水快速澆鑄裝置，其特征在于，所述的電機(jī)I(I)為伺服電機(jī)，所述的電機(jī)Π (10)為減速電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具鐵水快速澆鑄裝置，其特征在于，還包括有超聲波液面檢測裝置(12)和控制器(13);超聲波液面檢測裝置(12)設(shè)置在漏斗(11)的上方，超聲波液面檢測裝置(12)與漏斗(11)相對應(yīng);控制器(13)設(shè)置在電機(jī)Π (10)的上方，控制器(13)與電機(jī)Π (10)相連接；電機(jī)1(1)、電機(jī)Π (10)和超聲波液面檢測裝置(12)都分別與控制器(13)相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種澆鑄裝置，尤其涉及一種模具鐵水快速澆鑄裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種模具鐵水快速澆鑄裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種模具鐵水快速澆鑄裝置，包括有電機(jī)Ⅰ、絲桿、螺母、連接塊、下拉繩、下滑輪、鐵水盛放裝置、上拉繩、上滑輪、電機(jī)Ⅱ和漏斗；本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有澆鑄裝置在快速澆鑄鐵水時(shí)存在溢出漏斗、從而造成鐵水浪費(fèi)、造成人員傷亡、給人們的生產(chǎn)生活帶來嚴(yán)重的影響的缺點(diǎn)。
【IPC分類】B22D35/04
【公開號】CN205324706
【申請?zhí)枴緾N201520991101
【發(fā)明人】周木火
【申請人】重慶市渝西鋼鐵（集團(tuán)）有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月3日