一種光學零件盲孔孔壁柔性拋光裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于光學零件拋光技術，具體涉及一種光學零件盲孔孔壁柔性拋光裝置。
【背景技術】
[0002]光學零件的盲孔要素對零件的性能有重要影響，在光學成型加工中，需要對盲孔孔壁進行光學拋光。
[0003]請參閱圖1，目前，對該盲孔孔壁進行光學拋光的加工手段為操作者手持零件，利用鉆床上夾持的拋光模具，通過添加拋光粉完成加工，該過程效率低下，質(zhì)量不穩(wěn)定。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是:本實用新型提供了一種操作方便，效率高，加工質(zhì)量好的光學零件盲孔孔壁柔性拋光裝置。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種光學零件盲孔孔壁柔性拋光裝置，其包括底座、底板、限位塊、圓盤、V型塊、靠板、壓板和頂緊螺釘，底板通過其底部凸臺與底座的凹槽相配合設置在底座上，底板兩側(cè)設置在限位塊的橫向滑槽內(nèi)，橫向滑槽方向與底座凹槽方向一致，圓盤通過軸承與底板連接，在圓盤表面設置有用于光學零件安裝的V型塊，該V型塊一側(cè)緊貼中心帶螺紋孔的靠板，另一側(cè)為壓板，靠板偏離圓盤中心，光學零件安裝在V型塊后，頂緊螺釘穿過壓板、光學零件中心孔及靠板中心螺紋孔后固定。
[0006]在底板側(cè)面設置有盲孔，內(nèi)有芯柱和彈簧，推桿通過設置在底座一側(cè)的側(cè)板上的螺紋孔，底部與芯柱接觸，并推動彈簧，使底板產(chǎn)生側(cè)向彈性力。
[0007]所述芯柱為光桿。
[0008]靠板11的側(cè)面距離圓盤中心為光學零件厚度的一半。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型光學零件盲孔孔壁柔性拋光裝置裝夾簡便，操作者只需通過上緊頂緊螺釘，即可完成光學零件的裝夾過程。在本裝置設計過程中，已確保各定位面與鉆床工作臺之間的定位精度，且在完成裝夾過程后，即保證了待加工零件的盲孔中心與拋光裝置旋轉(zhuǎn)中心共線，從而有效保證了加工精度。另外，本裝置完成裝夾過程后，在加工過程中可由推桿通過設置在底板側(cè)面的彈簧施加彈簧力，使拋光模具緊貼盲孔孔壁，保證了加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1是現(xiàn)有光學零件盲孔孔壁拋光加工示意圖；
[0011]圖2是本實用新型光學零件盲孔孔壁柔性拋光裝置結構示意圖；
[0012]圖3是本實用新型光學零件盲孔孔壁柔性拋光裝置局部結構示意圖；
[0013]圖4是本實用新型光學零件盲孔孔壁柔性拋光裝置加工狀態(tài)示意圖；
[0014]圖中的部件用數(shù)字表示
[0015]其中，1-待加工零件、2-孔壁拋光模具、3-臺式鉆床工作臺、4-底座、5-側(cè)板、6-底板、7-推桿、8-限位塊、9-圓盤、1-V型塊、11-靠板、12-壓板、13-頂緊螺釘、14-彈簧、15-芯柱、16-緊固螺釘、17-軸承。
【具體實施方式】
[0016]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明:
[0017]請參閱圖2，3為某臺式鉆床的工作臺，其上有T型槽。通過緊固螺釘16將底座4安裝到臺式鉆床工作臺3上。在底座4上有兩個平行凹槽導軌，底板6底部的凸臺在導軌中，使底板6可在底座4上沿導軌方向移動。在底座4上安裝有限位塊8，限位塊帶有橫向滑槽卡住底板兩側(cè)邊，能夠防止底板6在工作過程中的傾覆。在底座4的側(cè)面通過緊固螺釘16安裝有側(cè)板5，在側(cè)板5上有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)安裝有推桿7，推桿7的中心與底板6側(cè)面的盲孔中心共線。
[0018]參見圖3，在底板6側(cè)面的盲孔內(nèi)安裝有彈簧14和芯柱15，工作時推桿7推動芯柱15并使彈簧14壓縮，產(chǎn)生側(cè)向彈性力。圓盤9和底板6通過軸承17連接。
[0019]在圓盤9的表面通過緊固螺釘16安裝有V型塊10和靠板11，其中靠板11與V型塊10的側(cè)面緊貼，且靠板11的側(cè)面距離圓盤中心15mm，為光學零件厚度的一半，以保證在加工過程中光學零件盲孔中心與圓盤回轉(zhuǎn)中心共線。在靠板11的螺紋孔內(nèi)旋入頂緊螺釘13。在無零件狀態(tài)，頂緊螺釘13上設置有活動可拆卸的壓板12，當上緊頂緊螺釘13后，壓板12壓緊零件。
[0020]請參閱圖4，將光學零件I的定位面靠在靠板11的定位面上，側(cè)面與V型塊10的定位面接觸，在頂緊螺釘13上放置活動可拆卸的壓板12，上緊頂緊螺釘，完成光學零件盲孔孔壁柔性拋光裝置的裝夾過程。
[0021]本裝置配合某臺式鉆床使用，具有以下特點:1、裝夾簡便，操作者只需通過上緊頂緊螺釘，即可完成光學零件零件的裝夾過程。2、加工精度高，在本裝置設計過程中，已確保各定位面之間的定位精度，且在完成裝夾過程后，即保證了待加工光學零件盲孔中心與圓盤中心中心共線。3、加工效果好，本裝置通過推桿對裝夾有零件的底板施加側(cè)向彈性力，有效保證了拋光模具在加工過程中能夠緊貼盲孔孔壁。4、裝置穩(wěn)定性高，考慮到底板所受側(cè)向彈性力可能會在加工過程中造成機構的傾覆，因此本裝置設置了限位塊，防止以上情況的發(fā)生。
【主權項】
1.一種光學零件盲孔孔壁柔性拋光裝置，其特征在于，包括底座、底板、限位塊、圓盤、V型塊、靠板、壓板和頂緊螺釘，底板通過其底部凸臺與底座的凹槽相配合設置在底座上，底板兩側(cè)設置在限位塊的橫向滑槽內(nèi)，橫向滑槽方向與底座凹槽方向一致，圓盤通過軸承與底板連接，在圓盤表面設置有用于光學零件安裝的V型塊，該V型塊一側(cè)緊貼中心帶螺紋孔的靠板，另一側(cè)為壓板，靠板偏離圓盤中心，光學零件安裝在V型塊上，頂緊螺釘穿過壓板、光學零件中心孔及靠板中心螺紋孔后固定。2.根據(jù)權利要求1所述的光學零件盲孔孔壁柔性拋光裝置，其特征在于，在底板側(cè)面設置有盲孔，內(nèi)有芯柱和彈簧，推桿通過設置在底座一側(cè)的側(cè)板上的螺紋孔，底部與芯柱接觸，并推動彈簧，使底板產(chǎn)生側(cè)向彈性力。3.根據(jù)權利要求2所述的光學零件盲孔孔壁柔性拋光裝置，其特征在于，所述芯柱為光桿。4.根據(jù)權利要求1所述的光學零件盲孔孔壁柔性拋光裝置，其特征在于，靠板的側(cè)面距離圓盤中心為光學零件厚度的一半。
【專利摘要】本實用新型屬于光學零件拋光技術，具體涉及一種光學零件盲孔孔壁柔性拋光裝置。所述光學零件盲孔孔壁柔性拋光裝置包括底座、底板、限位塊、圓盤、V型塊、靠板、壓板和頂緊螺釘。其中，底板通過其底部凸臺與底座的凹槽相配合設置在底座上，底板兩側(cè)設置在限位塊的橫向滑槽內(nèi)。圓盤通過軸承與底板連接，在圓盤表面設置有用于光學零件安裝的V型塊，該V型塊一側(cè)緊貼中心帶螺紋孔的靠板，另一側(cè)為壓板，靠板偏離圓盤中心，光學零件安裝在V型塊后，頂緊螺釘穿過壓板、光學零件中心孔及靠板中心螺紋孔后固定。本實用新型裝夾簡便，且在完成裝夾過程后，即保證了待加工零件的盲孔中心與拋光裝置旋轉(zhuǎn)中心共線，有效保證了加工精度和加工質(zhì)量。
【IPC分類】B24B41/06, B24B5/08
【公開號】CN205325346
【申請?zhí)枴緾N201520962321
【發(fā)明人】祁小苑, 李大琪, 魯衛(wèi)國
【申請人】中國航空工業(yè)第六一八研究所
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年11月26日