連鑄輥液壓拆裝矯直一體機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種臥式連鑄輥拆裝機，尤其涉及一種連鑄輥液壓拆裝矯直一體機。
【背景技術】
[0002]目前常用的連鑄輥拆裝機由于在工作臺面上只有兩個定位和支撐點，當拆裝連鑄輥組件時，由于軸向壓力受力不均衡，拆卸下來的芯軸極易彎曲變形，同時在軸向推力的作用下，容易使臺面變形、受損，影響拆裝機使用壽命。當拆裝過程中遇有彎曲的芯軸時，需要通過矯直機將其矯直，此種工作方式效率低下且浪費人力，對實際生產造成很大影響。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型提供了一種連鑄輥液壓拆裝矯直一體機，具備拆裝、矯直連鑄輥芯軸和在線加熱的綜合功能，通過臥式四柱導向臺架對拆裝區(qū)域的四個受力點進行定位，對中性好，有效的降低了拆裝過程中芯軸彎曲的幾率;采用對連鑄輥組件同時進行內部水冷冷卻和外部感應電加熱的方式使其熱脹冷縮，保證芯軸拆卸順利；當遇芯軸彎曲時，可通過立式液壓缸可對其進行矯直，從而達到提高工作效率和節(jié)省人力的目的。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現(xiàn):
[0005]連鑄輥液壓拆裝矯直一體機，包括臥式四柱導向臺架、矯直牌坊、立式液壓缸、工作平臺和水平液壓缸，所述臥式四柱導向臺架由4根水平設置的導向柱及支撐件組成框架式結構，水平液壓缸和矯直牌坊相對設置在臥式四柱導向臺架兩端，且水平液壓缸位于臥式四柱導向臺架的水平中軸線上;矯直牌坊上固定有立式液壓缸，矯直牌坊內設壓緊塊，壓緊塊與立式液壓缸推桿固定連接并可在其帶動下沿矯直牌坊內的滑道上下滑動;臥式四柱導向臺架下部設水平的工作平臺，靠近立式液壓缸一側的工作平臺上設有數(shù)個滾動支座用于支撐連鑄輥組件。
[0006]所述臥式四柱導向臺架靠近矯直牌坊一側設水冷系統(tǒng)，水冷系統(tǒng)的進、出水管道可連通連鑄輥組件的芯軸內腔形成冷卻水循環(huán)通道。
[0007]所述工作平臺中部設感應電加熱器，感應電加熱器為套筒式結構，其軸線與水平液壓缸軸線同軸，且內徑大于連鑄輥組件的最大直徑。
[0008]所述立式液壓缸為400t液壓缸，水平液壓缸為300t液壓缸。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]I)采用臥式四柱導向臺架四角定位、水平液壓缸頂出的方式，對中性好，克服了常規(guī)拆裝機構頂出芯軸時受力不均易造成芯軸彎曲的弊端；
[0011]2)采用對連鑄輥組件同時進行內部水冷冷卻和外部感應電加熱的方式，保證芯軸拆卸順利；
[0012]3)矯直牌坊上方裝有垂直施力的立式液壓缸，利用壓緊塊壓緊輥套，與工作平臺上安裝的滾動支座相配合，具備對拆解后彎曲的芯軸進行矯直的功能；
[0013]4)在工作平臺上通過滾動支座可以方便地實現(xiàn)連鑄輥組件的軸向移動，拆解各段輥套效率高，并降低了勞動強度；
[0014]5)解決了工作臺面上翹的問題，延長了設備的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的主視圖。
[0016]圖2是本實用新型的左視圖。
[0017]圖中:1.臥式四柱導向臺架2.立式液壓缸3.工作平臺4.滾動支座5.壓緊塊6.連鑄輥組件7.水平液壓缸8.芯軸9.矯直牌坊10.水冷系統(tǒng)11.感應電加熱器
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0019]見圖1-圖2，是本實用新型的結構示意圖，本實用新型連鑄輥液壓拆裝矯直一體機，包括臥式四柱導向臺架1、矯直牌坊9、立式液壓缸2、工作平臺3和水平液壓缸7，所述臥式四柱導向臺架I由4根水平設置的導向柱及支撐件組成框架式結構，水平液壓缸7和矯直牌坊9相對設置在臥式四柱導向臺架I兩端，且水平液壓缸7位于臥式四柱導向臺架I的水平中軸線上;矯直牌坊9上固定有立式液壓缸2，矯直牌坊9內設壓緊塊5，壓緊塊5與立式液壓缸2推桿固定連接并可在其帶動下沿矯直牌坊9內的滑道上下滑動；臥式四柱導向臺架I下部設水平的工作平臺3，靠近立式液壓缸2—側的工作平臺3上設有數(shù)個滾動支座4用于支撐連鑄輥組件6，滾動支座4的安裝排列中心線與水平液壓缸7的安裝位置中心線位于工作臺的同一直線上。
[0020]所述臥式四柱導向臺架I靠近矯直牌坊9一側設水冷系統(tǒng)1，水冷系統(tǒng)10的進、出水管道可連通連鑄輥組件的芯軸8內腔形成冷卻水循環(huán)通道。
[0021]所述工作平臺3中部設感應電加熱器11，感應電加熱器11為套筒式結構，其軸線與水平液壓缸7軸線同軸，且內徑大于連鑄輥組件6的最大直徑。
[0022]所述立式液壓缸2為400t液壓缸，水平液壓缸7為300t液壓缸。
[0023]滾動支座4的高度和輥子半徑根據(jù)連鑄輥組件6外徑?jīng)Q定并可調整，保證連鑄輥組件放置到滾動支座上后，其中心線與水平液壓缸推桿的軸線同軸。
[0024]本實用新型連鑄輥液壓拆裝矯直一體機的使用方法如下:
[0025]I)將連鑄輥組件6沿軸向放置在工作平臺上的滾動支座4上，水平液壓缸7的推桿穿過感應電加熱器11后頂緊在連鑄輥組件3芯軸一端；
[0026]2)啟動立式液壓缸2，通過壓緊塊5將連鑄輥組件6的外端壓緊、固定;立式液壓缸2的最大壓力為400噸，完全能夠滿足拆裝過程中的壓緊力要求；
[0027]3)啟動水平液壓缸7，液壓缸推桿伸出，沿軸向將連鑄輥組件6外端的芯軸8頂出，在臥式四柱導向臺架I的支撐作用下，工作平臺3均勻受力不易變形，水平液壓缸7推桿對中性好，被頂出的芯軸8不易彎曲變形，并有利于設備的整體使用壽命。
[0028]4)拆卸完一端芯軸8后的連鑄輥組件6兩端調換方向后重新放置在工作平臺3滾動支座4上，采用同樣方法拆卸掉另一端的芯軸8;
[0029]5)連鑄輥組件6的中軸部分因為工作時受力大，輥子彎曲變形量大，如遇拆卸困難，可將水平液壓缸7推桿縮回，將連鑄輥組件6移動到工作平臺3中部，通過設在工作平臺3中部的感應電加熱器11將連鑄輥組件6外部溫度迅速升至200-350°C，同時通過水冷系統(tǒng)10對芯軸8內通冷卻水降溫，通過熱脹冷縮的原理，增加芯軸與軸套的間隙，從而將中軸的的芯軸8順利頂出。
[0030]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.連鑄輥液壓拆裝矯直一體機，其特征在于，包括臥式四柱導向臺架、矯直牌坊、立式液壓缸、工作平臺和水平液壓缸，所述臥式四柱導向臺架由4根水平設置的導向柱及支撐件組成框架式結構，水平液壓缸和矯直牌坊相對設置在臥式四柱導向臺架兩端，且水平液壓缸位于臥式四柱導向臺架的水平中軸線上;矯直牌坊上固定有立式液壓缸，矯直牌坊內設壓緊塊，壓緊塊與立式液壓缸推桿固定連接并可在其帶動下沿矯直牌坊內的滑道上下滑動；臥式四柱導向臺架下部設水平的工作平臺，靠近立式液壓缸一側的工作平臺上設有數(shù)個滾動支座用于支撐連鑄輥組件。2.根據(jù)權利要求1所述的連鑄輥液壓拆裝矯直一體機，其特征在于，所述臥式四柱導向臺架靠近矯直牌坊一側設水冷系統(tǒng)，水冷系統(tǒng)的進、出水管道可連通連鑄輥組件的芯軸內腔形成冷卻水循環(huán)通道。3.根據(jù)權利要求1所述的連鑄輥液壓拆裝矯直一體機，其特征在于，所述工作平臺中部設感應電加熱器，感應電加熱器為套筒式結構，其軸線與水平液壓缸軸線同軸，且內徑大于連鑄輥組件的最大直徑。4.根據(jù)權利要求1所述的連鑄輥液壓拆裝矯直一體機，其特征在于，所述立式液壓缸為400t液壓缸，水平液壓缸為300t液壓缸。
【專利摘要】本實用新型涉及一種連鑄輥液壓拆裝矯直一體機，包括臥式四柱導向臺架、矯直牌坊、立式液壓缸、工作平臺和水平液壓缸，水平液壓缸和矯直牌坊相對設置在臥式四柱導向臺架兩端,矯直牌坊上固定有立式液壓缸，矯直牌坊內設壓緊塊，壓緊塊與立式液壓缸推桿固定連接并可在其帶動下沿矯直牌坊內的滑道上下滑動；臥式四柱導向臺架下部設水平的工作平臺，工作平臺上設有數(shù)個滾動支座用于支撐連鑄輥組件。本實用新型具備拆裝和矯直連鑄輥芯軸的雙重功能，對中性好，有效的降低了拆裝過程中芯軸彎曲的幾率；采用對連鑄輥組件同時進行內部冷卻和外部加熱的方式，保證芯軸拆卸順利；立式液壓缸可同時對芯軸彎曲部位進行矯直，提高工作效率，節(jié)省人力。
【IPC分類】B21D3/10, B22D11/14
【公開號】CN205341857
【申請?zhí)枴緾N201521116309
【發(fā)明人】付成
【申請人】遼寧天利再造科技股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月29日