大尺寸功率外殼燒結(jié)模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電子器件生產(chǎn)用的模具，具體為大尺寸功率外殼燒結(jié)模具。
【背景技術(shù)】
[0002]功率外殼的殼體一般采用10#鋼材料，采用石墨模具進(jìn)行定位燒結(jié)。由于10#鋼與石墨的膨脹系數(shù)相差較大，容易造成玻璃開(kāi)裂、引線偏心、引線彎曲等質(zhì)量問(wèn)題。金屬外殼的尺寸越大，引線節(jié)距越大，這些問(wèn)題就越嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種定位穩(wěn)定、燒結(jié)不易變形的模具。
[0004]具體技術(shù)方案為:
[0005]大尺寸功率外殼燒結(jié)模具，包括石墨燒結(jié)模、內(nèi)定位塊和外定位塊，所述的石墨燒結(jié)模有空腔，外殼、玻璃絕緣子和引線由所述的內(nèi)定位塊和外定位塊固定后，安裝在石墨燒結(jié)模的空腔內(nèi)；還包括斜面固定塊和鋼柱，所述的斜面固定塊頂部為斜面;所述的斜面固定塊安裝在外定位塊的外側(cè)，斜面朝向石墨燒結(jié)模內(nèi)腔的側(cè)壁，所述的鋼柱放置在斜面上。
[0006]鋼柱與外殼材料相同，在鋼柱重力作用下，模具與外殼同步脹縮，消除了降溫時(shí)引線與玻璃因收縮不一致造成的引線偏心、變形和玻璃開(kāi)裂的因素;該模具通用性較好，不受引線分布的限制;定位效果好，特別適用于外形尺寸和引線間距比較大的功率外殼。
[0007]本實(shí)用新型提供的大尺寸功率外殼燒結(jié)模具，采用鋼柱與石墨相結(jié)合的定位模具，燒結(jié)時(shí)產(chǎn)品中只存在由于外殼材料本身膨脹系數(shù)差異造成的應(yīng)力，完全消除了因模具與外殼膨脹系數(shù)不一致而帶來(lái)的應(yīng)力，提高外殼燒結(jié)質(zhì)量，并且該模具加工簡(jiǎn)單、裝配快捷。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]結(jié)合【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0011]如圖1和圖2所示，大尺寸功率外殼燒結(jié)模具，包括石墨燒結(jié)模1、內(nèi)定位塊2和外定位塊3，所述的石墨燒結(jié)模I有空腔，外殼、玻璃絕緣子和引線由所述的內(nèi)定位塊2和外定位塊3固定后，安裝在石墨燒結(jié)模I的空腔內(nèi)；還包括斜面固定塊4和鋼柱5，所述的斜面固定塊4頂部為斜面;所述的斜面固定塊4安裝在外定位塊3的外側(cè)，斜面朝向石墨燒結(jié)模I內(nèi)腔的側(cè)壁，所述的鋼柱5放置在斜面上。
[0012]對(duì)大尺寸、膨脹系數(shù)比較大的功率外殼，采用傳統(tǒng)石墨模具定位方法，引線的間距公差只能控制到±0.3?±0.4mm，采用本實(shí)用新型提供的大尺寸功率外殼燒結(jié)模具，引線的間距公差我們能有效的控制到±0.25mm以內(nèi)，達(dá)到了客戶的使用要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.大尺寸功率外殼燒結(jié)模具，包括石墨燒結(jié)模(1)、內(nèi)定位塊(2)和外定位塊(3)，所述的石墨燒結(jié)模(I)有空腔，外殼、玻璃絕緣子和引線由所述的內(nèi)定位塊(2)和外定位塊(3)固定后，安裝在石墨燒結(jié)模(I)的空腔內(nèi)；其特征在于:還包括斜面固定塊(4)和鋼柱(5)，所述的斜面固定塊(4)頂部為斜面;所述的斜面固定塊(4)安裝在外定位塊(3)的外側(cè)，斜面朝向石墨燒結(jié)模(I)內(nèi)腔的側(cè)壁，所述的鋼柱(5)放置在斜面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電子器件生產(chǎn)用的模具，具體為大尺寸功率外殼燒結(jié)模具，包括石墨燒結(jié)模、內(nèi)定位塊和外定位塊，所述的石墨燒結(jié)模有空腔，外殼、玻璃絕緣子和引線由所述的內(nèi)定位塊和外定位塊固定后，安裝在石墨燒結(jié)模的空腔內(nèi)；還包括斜面固定塊和鋼柱，所述的斜面固定塊頂部為斜面；所述的斜面固定塊安裝在外定位塊的外側(cè)，斜面朝向石墨燒結(jié)模內(nèi)腔的側(cè)壁，所述的鋼柱放置在斜面上。本實(shí)用新型提供的大尺寸功率外殼燒結(jié)模具，采用鋼柱與石墨相結(jié)合的定位模具，燒結(jié)時(shí)產(chǎn)品中只存在由于外殼材料本身膨脹系數(shù)差異造成的應(yīng)力，完全消除了因模具與外殼膨脹系數(shù)不一致而帶來(lái)的應(yīng)力，提高外殼燒結(jié)質(zhì)量，并且該模具加工簡(jiǎn)單、裝配快捷。
【IPC分類】B22F3/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205341919
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620027937
【發(fā)明人】劉燕
【申請(qǐng)人】宜興市吉泰電子有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日