一種超精機(jī)主軸箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種超精機(jī)主軸箱。
【背景技術(shù)】
[0002]超精機(jī)是一種精密加工設(shè)備，以較低的壓力，把油石壓向旋轉(zhuǎn)著的工件上，形成面接觸狀態(tài)，同時(shí)，油石作較高頻率的軸向振動(dòng)以精細(xì)打磨工件表面。超精機(jī)能在短時(shí)間內(nèi)極大地改善粗糙度，由于在低壓下加工，所以工件的表面組織不產(chǎn)生異常變化，并可去除或大部分去除磨加工或切削加工工序時(shí)候產(chǎn)生的表面變質(zhì)層，并且由于油石與工件是面接觸方式，自動(dòng)仿形，所以能夠去除磨加工中易出現(xiàn)的表面波紋，從而提高圓度。
[0003]超精機(jī)的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域是進(jìn)行軸承內(nèi)外圈的超精加工。目前現(xiàn)有的超精機(jī)設(shè)備技術(shù)中，由于所加工的軸承內(nèi)圈和軸承外圈不同的特性，通常用于加工軸承內(nèi)圈的超精機(jī)和用于加工軸承外圈的超精機(jī)需分別設(shè)計(jì)和購買使用，或者雖然使用了一臺(tái)設(shè)備，但是設(shè)備上針對不同的加工工件有大量不同的裝置結(jié)構(gòu)，需要時(shí)時(shí)予以更換，成本高，效率低。比較普遍的現(xiàn)象是，用于承載待加工工件的主軸均不具有通用性，在加工軸承內(nèi)圈時(shí)所用的主軸在加工外圈時(shí)必須予以更換，反之亦然，增加了設(shè)備成本更影響了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上情形，為了解決上述技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提出一種超精機(jī)主軸箱，包括主軸箱體和主軸箱蓋板，主軸箱體為敞開式箱體結(jié)構(gòu)，主軸箱蓋板安裝在主軸箱體的敞開面上，主軸箱體和主軸箱蓋板共同構(gòu)成容納傳動(dòng)構(gòu)件的傳動(dòng)腔體;主軸箱體的上部還設(shè)置有第一主軸孔，主軸箱蓋板的對應(yīng)位置設(shè)置有第二主軸孔，第一主軸孔和第二主軸孔同軸并被傳動(dòng)腔體的上部隔開;主軸箱體的下部設(shè)置有電機(jī)腔體，電機(jī)腔體的內(nèi)側(cè)即電機(jī)腔體與傳動(dòng)腔體相連通處的主軸箱體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置電機(jī)安裝座，伺服電機(jī)安裝在電機(jī)安裝座上并位于電機(jī)腔體內(nèi)；主軸箱蓋板的下部設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)安裝座。
[0005]優(yōu)選地，所述的主軸箱蓋板的外側(cè)安裝有中間板，所述中間板與第二主軸孔同軸。
[0006]優(yōu)選地，所述的主軸箱體與主軸箱蓋板相對的外側(cè)安裝第一固定板和第二固定板，第一固定板位于第一主軸孔的上方，第二固定板位于第一主軸孔的下方;第一固定板和第二固定板之間通過連接板固定連接。
[0007]可選地，所述的連接板通過安裝螺栓與第一固定板和第二固定板固定連接。
[0008]優(yōu)選地，所述的連接板與第一固定板和第二固定板設(shè)有安裝套，安裝套套裝在安裝螺栓上，一端與第一固定板或第二固定板接觸，另一端與連接板接觸。
[0009]優(yōu)選地，連接板上還設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱一端固定在連接板上，另一端指向第一主軸孔方向。所述的導(dǎo)柱上安裝可沿第一主軸孔的軸向自由移動(dòng)的移動(dòng)板，移動(dòng)板上設(shè)有移動(dòng)板孔，所述移動(dòng)板孔與第一主軸孔同軸。
[0010]所述的連接板上安裝有芯軸氣缸，芯軸氣缸與第一主軸孔同軸，芯軸氣缸的氣缸本體安裝在連接板遠(yuǎn)離主軸箱體的一側(cè)，其氣動(dòng)元件工作軸端指向移動(dòng)板，并與移動(dòng)板孔同軸。
[0011]所述的移動(dòng)板的上方安裝用于帶動(dòng)超精機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作的轉(zhuǎn)板。所述的轉(zhuǎn)板采用轉(zhuǎn)板固定銷可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在移動(dòng)板的上方，在轉(zhuǎn)板與轉(zhuǎn)板固定銷相對的另一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)銷，所述轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)銷向下伸出超越移動(dòng)板的上平面，并與移動(dòng)板的側(cè)面可分離地相接觸。
[0012]在采取本實(shí)用新型提出的技術(shù)后，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的超精機(jī)主軸箱不僅能夠安裝使用具有通用性承載待加工工件的主軸，滿足一臺(tái)超精機(jī)既可以加工軸承內(nèi)圈又可以加工軸承外圈的現(xiàn)實(shí)需求，降低了設(shè)備成本，提高了生產(chǎn)效率;除了安裝主軸及其工作所需的動(dòng)力部件外，還能裝載配合主軸加工的芯軸動(dòng)作部件和用于工件定位的壓緊部件，并能協(xié)助超精頭的傳動(dòng)部件運(yùn)作，具有更多更強(qiáng)的功能。
【附圖說明】
[0013]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的超精機(jī)主軸箱的剖切視圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明
[0015]主軸箱體1、第一主軸孔11、電機(jī)腔體12、電機(jī)安裝座13、伺服電機(jī)14、主軸箱蓋板
2、第二主軸孔21、中間板22、傳動(dòng)腔體3、壓緊機(jī)構(gòu)安裝座4、第一固定板51、第二固定板52、連接板53、安裝螺栓54、安裝套55、導(dǎo)柱6、移動(dòng)板7、移動(dòng)板孔71、轉(zhuǎn)板8、轉(zhuǎn)板固定銷81、轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)銷82、芯軸氣缸9
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將參照附圖對本實(shí)用新型的各個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行描述。提供以下參照附圖的描述，以幫助對由權(quán)利要求及其等價(jià)物所限定的本實(shí)用新型的示例實(shí)施方式的理解。其包括幫助理解的各種具體細(xì)節(jié)，但它們只能被看作是示例性的。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識到，可對這里描述的實(shí)施方式進(jìn)行各種改變和修改，而不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神。而且，為了使說明書更加清楚簡潔，將省略對本領(lǐng)域熟知功能和構(gòu)造的詳細(xì)描述。
[0017]如圖1所示，一種超精機(jī)主軸箱，包括主軸箱體I和主軸箱蓋板2，主軸箱體I為敞開式箱體結(jié)構(gòu)，主軸箱蓋板2安裝在主軸箱體I的敞開面上，主軸箱體I和主軸箱蓋板2共同構(gòu)成容納傳動(dòng)構(gòu)件的傳動(dòng)腔體3;主軸箱體I的上部還設(shè)置有第一主軸孔11，主軸箱蓋板2的對應(yīng)位置設(shè)置有第二主軸孔21，第一主軸孔11和第二主軸孔21同軸并被傳動(dòng)腔體3的上部隔開;主軸箱體I的下部設(shè)置有電機(jī)腔體12，電機(jī)腔體12的內(nèi)側(cè)即電機(jī)腔體12與傳動(dòng)腔體3相連通處的主軸箱體I的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置電機(jī)安裝座13，伺服電機(jī)14安裝在電機(jī)安裝座13上并位于電機(jī)腔體12內(nèi)；主軸箱蓋板2的下部設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)安裝座4。
[0018]作為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的超精機(jī)主軸箱，所述的主軸箱蓋板2的外側(cè)安裝有中間板22，所述中間板22與第二主軸孔21同軸。
[0019]作為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的超精機(jī)主軸箱，所述的主軸箱體I與主軸箱蓋板2相對的外側(cè)安裝第一固定板51和第二固定板52，第一固定板51位于第一主軸孔11的上方，第二固定板52位于第一主軸孔11的下方;第一固定板51和第二固定板52之間通過連接板53固定連接。所述的連接板53通過安裝螺栓54與第一固定板51和第二固定板52固定連接。所述的連接板53與第一固定板51和第二固定板52設(shè)有安裝套55，安裝套55套裝在安裝螺栓54上，一端與第一固定板51或第二固定板52接觸，另一端與連接板53接觸。
[0020]作為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的