拋丸機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及車輛制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于汽車零部件的拋丸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]車輛制造領(lǐng)域，許多零部件都需要進(jìn)行拋丸進(jìn)行表面處理。目前主要采用間歇式拋丸機(jī)或連續(xù)式拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸作業(yè)。其中，由于連續(xù)式拋丸機(jī)的效率較高而應(yīng)用較為廣泛。在連續(xù)式拋丸機(jī)中，主要采用履帶式，在采用這種拋丸機(jī)時(shí)，履帶上的砂、肩等粉塵容易污染皮帶，從而導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生缺陷，降低良品率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種拋丸機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的良品率低的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型提供拋丸機(jī)，包括皮帶輸送裝置，外罩，噴丸器，彈丸收集箱和除塵裝置;外罩設(shè)置在皮帶輸送裝置上方，外罩與皮帶輸送裝置的皮帶之間形成供工件通過(guò)的通道;噴丸器設(shè)置在外罩上，用于向工件噴射彈丸;皮帶輸送裝置的下方，設(shè)置有彈丸收集箱；除塵裝置包括除塵風(fēng)管和除塵器;除塵器設(shè)置在外罩上，除塵器通過(guò)除塵風(fēng)管與通道連通，除塵器用于清除通道內(nèi)飄散的粉塵。
[0005]進(jìn)一步地，拋丸機(jī)還包括彈丸分離器;彈丸分離器的一端與彈丸收集箱連通，另一端與噴丸器連通，用于分離彈丸中的粉塵。
[0006]進(jìn)一步地，彈丸收集箱的一端設(shè)置有清掃裝置;清掃裝置包括箱體，兩個(gè)刷丸輥，兩個(gè)壓帶輥和電機(jī)，電機(jī)設(shè)置在箱體上，兩個(gè)壓帶輥平行的設(shè)置在箱體內(nèi)，電機(jī)與兩個(gè)壓帶輥傳動(dòng)連接，用于帶動(dòng)兩個(gè)壓帶輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);兩個(gè)刷丸輥平行設(shè)置在箱體內(nèi)，且位于兩個(gè)壓帶輥的上方;箱體的上端開(kāi)設(shè)有皮帶接入口，皮帶依次從皮帶接入口、兩個(gè)刷丸輥之間以及兩個(gè)壓帶輥之間穿過(guò);兩個(gè)刷丸輥用于清掃皮帶以及皮帶上的彈丸，并將彈丸送至彈丸收集箱內(nèi)，兩個(gè)壓帶輥用于夾住皮帶并帶動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步地，皮帶接入口的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板用于將彈丸導(dǎo)向至兩個(gè)刷丸輥中間的間隙中。
[0008]本實(shí)用新型提供的拋丸機(jī)，利用除塵器去除通道內(nèi)飄散的粉塵，防止粉塵掉落污染皮帶和皮帶上的工件，從而降低工件表面的缺陷發(fā)生率，提高工件良品率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拋丸機(jī)的示意圖；[0011 ]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拋丸機(jī)的清掃裝置的示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記:
[0013]1-皮帶輸送裝置；11-皮帶；2-外罩；
[0014]3-噴丸器；4-彈丸收集箱；5-除塵風(fēng)管；
[0015]51-除塵器；6-清掃裝置；61-箱體；
[0016]62-刷丸輥；63-壓帶輥；64-電機(jī)；
[0017]65-皮帶接入口；66-導(dǎo)向板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0020]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0021]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拋丸機(jī)的示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例提供的拋丸機(jī)，包括皮帶輸送裝置I，外罩2，噴丸器3，彈丸收集箱4和除塵裝置;外罩2設(shè)置在皮帶輸送裝置I上方，外罩2與皮帶輸送裝置I的皮帶11之間形成供工件通過(guò)的通道;噴丸器3設(shè)置在外罩2上，用于向工件噴射彈丸;皮帶輸送裝置I的下方，設(shè)置有彈丸收集箱4;除塵裝置包括除塵風(fēng)管5和除塵器51;除塵器51設(shè)置在外罩2上，除塵器51通過(guò)除塵風(fēng)管5與通道連通，除塵器51用于清除通道內(nèi)飄散的粉塵。
[0022]其中，外罩2的兩端，各設(shè)置有一個(gè)橡膠簾，用于防止噴射在通道內(nèi)的彈丸從前后方漏出；噴丸器3可以為一個(gè)，兩個(gè)或者多個(gè)，本實(shí)施中噴丸器3為兩個(gè)，對(duì)稱地設(shè)置在外罩2的前后兩端;皮帶輸送裝置I為機(jī)械領(lǐng)域常見(jiàn)的皮帶輸送機(jī)。
[0023]除塵器51為現(xiàn)有技術(shù)中常見(jiàn)的除塵設(shè)備，例如工業(yè)除塵器，或者是一臺(tái)抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)通過(guò)除塵風(fēng)管5抽取通道內(nèi)的空氣和粉塵，以達(dá)到清除通道內(nèi)粉塵的目的。
[0024]參見(jiàn)圖1，待處理工件放置在皮帶11上，隨著皮帶11的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，彈丸由噴丸器3噴射在工件上，彈丸不斷擊打工件表面，產(chǎn)生的粉塵飄散在通道內(nèi)，開(kāi)啟除塵器51，除塵器51去除通道內(nèi)飄散的粉塵，因此不會(huì)污染皮帶11以及皮帶11上的工件，從而能夠減少工件表面缺陷的發(fā)生。
[0025]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，拋丸機(jī)還包括彈丸分離器(圖中未示出)；彈丸分離器的一端與彈丸收集箱4連通，另一端與噴丸器3連通，用于分離彈丸中的粉塵。
[0026]噴丸器3噴出的彈丸最終掉落至下方彈丸收集箱4中，并且再次循環(huán)至噴丸器3中利用，如此反復(fù)。但是使用后的彈丸上多少夾帶著一些粉塵，會(huì)影響工件處理的效果。利用彈丸分離器去除彈丸上夾帶的粉塵，使得從噴丸器3中噴出的彈丸較為干凈，這樣就保證處理工件過(guò)程中工件產(chǎn)生缺陷的幾率較小。
[0027]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，彈丸收集箱4的一端設(shè)置有清掃裝置6;清掃裝置6包括箱體61，兩個(gè)刷丸輥62，兩個(gè)壓帶輥63和電機(jī)64，電機(jī)64設(shè)置在箱體61上，兩個(gè)壓帶輥63平行的設(shè)置在箱體61內(nèi)，電機(jī)64與兩個(gè)壓帶輥63傳動(dòng)連接，用于帶動(dòng)兩個(gè)壓帶輥63相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);兩個(gè)刷丸輥62平行設(shè)置在箱體61內(nèi)，且位于兩個(gè)壓帶輥63的上方;箱體61的上端開(kāi)設(shè)有皮帶接入口 65，皮帶11依次從皮帶接入口 65、兩個(gè)刷丸輥62之間以及兩個(gè)壓帶輥63之間穿過(guò);兩個(gè)刷丸輥62用于清掃皮帶11以及皮帶11上的彈丸，并將彈丸送至彈丸收集箱4內(nèi)，兩個(gè)壓帶輥63用于夾住皮帶11并帶動(dòng)皮帶11運(yùn)動(dòng)。
[0028]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拋丸機(jī)的清掃裝置的示意圖。
[0029]參見(jiàn)圖1和圖2，清掃裝置6設(shè)置在彈丸收集箱4的一端，即箱體61固定在彈丸收集箱4的一端。箱體61內(nèi)，兩個(gè)刷丸輥62和兩個(gè)壓帶輥63上下設(shè)置，電機(jī)64帶動(dòng)兩個(gè)壓帶輥63相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，箱體61的上端開(kāi)設(shè)有皮帶接入口 65，皮帶11依次從皮帶接入口 65、兩個(gè)刷丸輥62之間以及兩個(gè)壓帶輥63之間穿過(guò);兩個(gè)壓帶輥63相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶11運(yùn)動(dòng)，上方的兩個(gè)刷丸輥62就可以清掃皮帶11和皮帶11上殘留的彈丸，清掃的彈丸由下方落入彈丸收集箱4內(nèi)。
[0030]利用設(shè)置在彈丸收集箱4一端的清掃裝置6清掃皮帶11以及皮帶11上的彈丸，使得皮帶輸送裝置I上的工件與干凈的皮帶11和彈丸接觸，以降低工件表面的缺陷發(fā)生率，提高良品率。
[0031]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，皮帶接入口65的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板66，導(dǎo)向板66用于將彈丸導(dǎo)向至兩個(gè)刷丸輥62中間的間隙中。
[0032]參見(jiàn)圖2，皮帶接入口65的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板66，用于將彈丸導(dǎo)向至兩個(gè)刷丸輥62中間的間隙中，使清掃效率更高。
[0033]通過(guò)以上實(shí)施方式，本實(shí)施例提供的拋丸機(jī)，能夠保持工件處理過(guò)程中，工作空間的清潔度以及皮帶和彈丸的清潔度，避免工件表面產(chǎn)生缺陷，提高良品率。
[0034]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拋丸機(jī)，其特征在于，包括皮帶輸送裝置，外罩，噴丸器，彈丸收集箱和除塵裝置； 所述外罩設(shè)置在所述皮帶輸送裝置上方，所述外罩與所述皮帶輸送裝置的皮帶之間形成供工件通過(guò)的通道;所述噴丸器設(shè)置在所述外罩上，用于向工件噴射彈丸;所述皮帶輸送裝置的下方，設(shè)置有所述彈丸收集箱； 所述除塵裝置包括除塵風(fēng)管和除塵器;所述除塵器設(shè)置在所述外罩上，所述除塵器通過(guò)所述除塵風(fēng)管與所述通道連通，所述除塵器用于清除所述通道內(nèi)飄散的粉塵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸機(jī)，其特征在于，還包括彈丸分離器;所述彈丸分離器的一端與所述彈丸收集箱連通，另一端與所述噴丸器連通，用于分離彈丸中的粉塵。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拋丸機(jī)，其特征在于，所述彈丸收集箱的一端設(shè)置有清掃裝置； 所述清掃裝置包括箱體，兩個(gè)刷丸輥，兩個(gè)壓帶輥和電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置在所述箱體上，兩個(gè)所述壓帶輥平行的設(shè)置在所述箱體內(nèi)，所述電機(jī)與兩個(gè)所述壓帶輥傳動(dòng)連接，用于帶動(dòng)兩個(gè)所述壓帶輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);兩個(gè)所述刷丸輥平行設(shè)置在所述箱體內(nèi)，且位于兩個(gè)所述壓帶輥的上方;所述箱體的上端開(kāi)設(shè)有皮帶接入口，皮帶依次從所述皮帶接入口、兩個(gè)所述刷丸輥之間以及兩個(gè)所述壓帶輥之間穿過(guò)； 兩個(gè)所述刷丸輥用于清掃皮帶以及皮帶上的彈丸，并將彈丸送至所述彈丸收集箱內(nèi)，兩個(gè)所述壓帶輥用于夾住皮帶并帶動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拋丸機(jī)，其特征在于，所述皮帶接入口的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板用于將彈丸導(dǎo)向至兩個(gè)所述刷丸輥中間的間隙中。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及車輛制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于汽車零部件的拋丸機(jī)，包括皮帶輸送裝置，外罩，噴丸器，彈丸收集箱和除塵裝置；外罩設(shè)置在皮帶輸送裝置上方，外罩與皮帶輸送裝置的皮帶之間形成供工件通過(guò)的通道；噴丸器設(shè)置在外罩上，用于向工件噴射彈丸；皮帶輸送裝置的下方，設(shè)置有彈丸收集箱；除塵裝置包括除塵風(fēng)管和除塵器；除塵器設(shè)置在外罩上，除塵器通過(guò)除塵風(fēng)管與通道連通，除塵器用于清除通道內(nèi)飄散的粉塵。本實(shí)用新型提供的拋丸機(jī)，利用除塵器去除通道內(nèi)飄散的粉塵，防止粉塵掉落污染皮帶和皮帶上的工件，從而降低工件表面的缺陷發(fā)生率，提高工件良品率。
【IPC分類】B24C9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205342839
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620130172
【發(fā)明人】姜建斌, 劉光輝
【申請(qǐng)人】湖北海立田汽車部件有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年2月19日