傘形布料器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及用于工礦企業(yè)各類粒料均勻下料的裝置，具體地說，本實用新型涉及一種傘形布料器。
【背景技術】
[0002]在工礦企業(yè)，很多工藝過程物料下料都要求均勻散開，這樣有利于物料快速反應及成分均勻。
[0003]合金微調站用于鋼包鋼水合金成分微調，是煉鋼重要工序。根據鋼種冶煉需要及鋼水成分，會向鋼水里加多種粒料，加料量比較大，要求快速均勻加料。如果加料不均勻，粒料在鋼水里堆積在一起，反應時間長，甚至部分不反應，造成鋼水成分不均勻，造成取樣檢測不準，會嚴重影響鋼水質量，甚至造成鋼水質量判廢，而且也嚴重影響連續(xù)工藝生產節(jié)奏。
[0004]傳統(tǒng)加料都是采用下料溜管，下料點局限在溜管下方一個很小范圍內，加料面積小，所以往往采取控制振動給料機下料速度的方式，盡量保證物料反應時間，存在的主要問題如下:
[0005]I)加料面積小，容易造成物料結團、堆積；
[0006]2)物料反應時間長，不能滿足快節(jié)奏生產工藝需要；
[0007]3)影響鋼水成分不均，從而造成檢測取樣不準；
[0008]4)影響鋼水質量，甚至造成鋼水質量判廢。
【實用新型內容】
[0009]本實用新型提供一種傘形布料器，目的是避免加料時物料堆積。
[0010]為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:傘形布料器，包括外罩和設置于外罩內部的內罩，外罩和內罩均為圓錐形結構，外罩具有加料口，內罩的圓錐形表面具有讓物料通過的孔。
[0011 ]所述外罩和所述內罩為同軸設置，外罩具有大徑端和小徑端，加料口設置于外罩的小徑端。
[0012]所述內罩的圓錐形表面上的孔均布多個。
[0013]傘形布料器還包括設置于所述外罩內部且位于所述加料口下方的導料錐。
[0014]所述導料錐為與所述外罩同軸的圓錐形結構，導料錐的尖端朝向加料口。
[0015]所述導料錐通過長度可調的環(huán)形鏈與設置于加料口處的加料口法蘭連接。
[0016]所述內罩共設有三個，分別為第一內罩、第二內罩和第三內罩，第二內罩設置于第一內罩內部，第三內罩設置于第二內罩內部。
[0017]傘形布料器還包括穿設于所述第一內罩、第二內罩和第三內罩上的定距管，定距管通過緊固件與所述外罩連接。
[0018]所述定距管沿周向均布多個。
[0019]本實用新型的傘形布料器，通過設置錐形結構的外罩和內罩，可以增加加料面積，實現均勻加料，避免加料時物料堆積，會大大改善或解決原溜管下料的諸多問題，保證物料快速反應，保證鋼水成分均勻，滿足合金微調工藝需要。
【附圖說明】
[0020]本說明書包括以下附圖，所示內容分別是:
[0021 ]圖1是本實用新型傘形布料器的結構示意圖；
[0022]圖中標記為:
[0023]1、第一內罩;2、第二內罩;3、第三內罩;4、外罩;5、加料口法蘭;6、導料錐;7、緊固件;8、定距管。
【具體實施方式】
[0024]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，目的是幫助本領域的技術人員對本實用新型的實用新型構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。
[0025]如圖1所示，本實用新型提供了一種傘形布料器，包括外罩4和設置于外罩4內部的內罩，外罩4和內罩均為圓錐形結構，外罩4具有加料口，內罩的圓錐形表面具有讓物料通過的孔。
[0026]具體地說，如圖1所示，外罩4和內罩為同軸設置，內罩與外罩4之間形成存儲物料的空間。外罩4和內罩均具有大徑端和小徑端，加料口設置于外罩4的小徑端。內罩的小徑端位于外罩4內部，內罩的大徑端端面與外罩4的大徑端端面處于同一平面。
[0027]由于加料口物料可能分布不均勻，所以本實用新型的傘形布料器還包括設置于外罩4內部且位于加料口下方的一個導料錐6。作為優(yōu)選的，如圖1所示，導料錐6為與外罩4同軸的圓錐形結構，導料錐6的上端為朝向加料口的尖端，盡可能保證物料均勻加料。
[0028]如圖1所示，導料錐6通過環(huán)形鏈與設置于加料口處的加料口法蘭5連接，環(huán)形鏈長度可調，在布料器試車過程中，調整導料錐6的位置，盡可能保證物料均勻加料。
[0029]內罩在外罩4內部至少設有一個，內罩的材料選用耐熱不銹鋼。如圖1所示，在本實施例中，內罩共設有三個，分別為第一內罩1、第二內罩2和第三內罩3，第一內罩1、第二內罩2和第三內罩3三者同軸且直徑依次減小，第二內罩2設置于第一內罩I內部，第三內罩3設置于第二內罩2內部。第一內罩1、第二內罩2和第三內罩3的圓錐形表面上均均布多個通孔，用于物料下落。三個內罩基本等分加料口面積，在加料口物料均布的情況下，使每層內罩物料通過量基本相當，從而實現均勻加料，增加加料面積的目的。
[0030]如圖1所示，在第一內罩I的頂部平面上具有讓導料錐6嵌入的通孔。
[0031]如圖1所示，本實用新型的傘形布料器還包括穿設于第一內罩1、第二內罩2和第三內罩3上的定距管8，定距管8沿周向均布多個，使三個內罩連接成一體，并使相鄰兩個內罩之間保持合理的物料流通間距。定距管8并通過緊固件7與外罩4連接，緊固件7是由穿設于定距管8內部的螺栓和與螺栓配合的螺母構成，固定內罩和外罩4，使之成為一個整體結構。
[0032]以上結合附圖對本實用新型進行了示例性描述。顯然，本實用新型具體實現并不受上述方式的限制。只要是采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進;或未經改進，將本實用新型的上述構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.傘形布料器，其特征在于:包括外罩和設置于外罩內部的內罩，外罩和內罩均為圓錐形結構，外罩具有加料口，內罩的圓錐形表面具有讓物料通過的孔。2.根據權利要求1所述的傘形布料器，其特征在于:所述外罩和所述內罩為同軸設置，外罩具有大徑端和小徑端，加料口設置于外罩的小徑端。3.根據權利要求1所述的傘形布料器，其特征在于:所述內罩的圓錐形表面上的孔均布多個。4.根據權利要求1至3任一所述的傘形布料器，其特征在于:還包括設置于所述外罩內部且位于所述加料口下方的導料錐。5.根據權利要求4所述的傘形布料器，其特征在于:所述導料錐為與所述外罩同軸的圓錐形結構，導料錐的尖端朝向加料口。6.根據權利要求4所述的傘形布料器，其特征在于:所述導料錐通過長度可調的環(huán)形鏈與設置于加料口處的加料口法蘭連接。7.根據權利要求4所述的傘形布料器，其特征在于:所述內罩共設有三個，分別為第一內罩、第二內罩和第三內罩，第二內罩設置于第一內罩內部，第三內罩設置于第二內罩內部。8.根據權利要求7所述的傘形布料器，其特征在于:還包括穿設于所述第一內罩、第二內罩和第三內罩上的定距管，定距管通過緊固件與所述外罩連接。9.根據權利要求8所述的傘形布料器，其特征在于:所述定距管沿周向均布多個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種傘形布料器，包括外罩和設置于外罩內部的內罩，外罩和內罩均為圓錐形結構，外罩具有加料口，內罩的圓錐形表面具有讓物料通過的孔。本實用新型的傘形布料器，通過設置錐形結構的外罩和內罩，可以增加加料面積，實現均勻加料，避免加料時物料堆積，會大大改善或解決原溜管下料的諸多問題，保證物料快速反應，保證鋼水成分均勻，滿足合金微調工藝需要。
【IPC分類】C21C7/076, C21C5/00
【公開號】CN205347494
【申請?zhí)枴緾N201521076152
【發(fā)明人】朱倫才, 耿彪, 張文源, 衛(wèi)東, 黃在強
【申請人】馬鞍山鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月21日