含金煙塵回收器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種回收裝置，特別是涉及一種用于回收煙塵中貴金屬的回收器。
【背景技術(shù)】
[0002]金礦冶煉車間采用中頻爐和高頻爐熔煉金，由于熔融金的揮發(fā)，部分貴金屬會隨煙塵進(jìn)入大氣，通常采用噴淋的方法進(jìn)行回收，但噴淋回收處理難度大，材料消耗大，嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)效益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種含金煙塵回收器，其結(jié)構(gòu)簡單，能最大限度地回收貴金屬，降低損耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]本實(shí)用新型含金煙塵回收器，包括L形的外殼和與外殼固定連接的濾芯，所述外殼包括水平殼體和垂直連接在水平殼體外表面的豎直殼體，所述水平殼體一端封閉、一端敞口，所述豎直殼體設(shè)置在水平殼體的封閉端，所述水平殼體和豎直殼體均設(shè)置有內(nèi)腔，水平殼體的內(nèi)腔與豎直殼體的內(nèi)腔連通，所述濾芯包括內(nèi)層骨架和外層骨架，所述內(nèi)層骨架和外層骨架之間纏繞有至少一層阻燃紗網(wǎng)。
[0005]本實(shí)用新型含金煙塵回收器，其中所述內(nèi)層骨架和外層骨架之間纏繞有三至八層阻燃紗網(wǎng)。
[0006]本實(shí)用新型含金煙塵回收器，其中所述內(nèi)層骨架和外層骨架均采用鈦材料制成。
[0007]本實(shí)用新型含金煙塵回收器，其中所述外殼采用PVC管制成。
[0008]本實(shí)用新型含金煙塵回收器，其中所述水平殼體的敞口端通過法蘭連接有回收排氣口。
[0009]本實(shí)用新型含金煙塵回收器，其中所述回收排氣口采用PVC管制成。
[0010]本實(shí)用新型含金煙塵回收器，其中所述內(nèi)層骨架和外層骨架均為圓柱形。
[0011]本實(shí)用新型含金煙塵回收器，其中所述內(nèi)層骨架和外層骨架均采用八根鈦棍間隔均布焊接制成。
[0012]本實(shí)用新型含金煙塵回收器，其中所述豎直殼體的端部連接有法蘭。
[0013]本實(shí)用新型含金煙塵回收器，其中所述外殼與濾芯通過鈦板焊接固定。
[0014]本實(shí)用新型含金煙塵回收器與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型含金煙塵回收器包括外殼、濾芯，結(jié)構(gòu)簡單;使用時(shí)，將外殼的豎直殼與煙道排氣口連接，含金煙塵從煙道排出后，進(jìn)入豎直殼內(nèi)腔，經(jīng)過阻燃紗網(wǎng)的截留，煙塵中的貴金屬附著在阻燃紗網(wǎng)上，過濾后的煙氣經(jīng)水平殼體的內(nèi)腔排出，當(dāng)回收一定量的含金煙塵后，可將本含金煙塵回收器拆除，取出濾芯，將阻燃紗網(wǎng)取出后重新纏繞，即可再次使用，回收的煙塵經(jīng)熔煉后可回收其中的貴金屬，本實(shí)用新型能最大限度地回收貴金屬，降低損耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的含金煙塵回收器作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型含金煙塵回收器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型含金煙塵回收器包括L形的外殼I和與外殼I固定連接的濾芯2，外殼I包括水平殼體11和垂直連接在水平殼體11外表面的豎直殼體12，水平殼體11一端封閉、一端敞口，水平殼體11的敞口端通過法蘭連接有回收排氣口 3，豎直殼體12靠近水平殼體11的封閉端設(shè)置，水平殼體11和豎直殼體12均設(shè)置有內(nèi)腔，水平殼體11的內(nèi)腔與豎直殼體12的內(nèi)腔連通，豎直殼體12的端部連接有法蘭，該法蘭用于連接煙道排氣口。
[0018]濾芯2包括內(nèi)層骨架21和外層骨架22，內(nèi)層骨架21和外層骨架22之間纏繞有至少一層阻燃紗網(wǎng)23，如可纏繞三至八層阻燃紗網(wǎng)23，本實(shí)施例中為五層阻燃紗網(wǎng)23。
[0019]內(nèi)層骨架21和外層骨架22均為圓柱形，內(nèi)層骨架21和外層骨架22均采用鈦材料制成，本實(shí)施例中內(nèi)層骨架21和外層骨架22均采用八根鈦棍間隔均布焊接制成。
[0020]外殼I和回收排氣口3均采用PVC管制成，外殼I與濾芯2通過鈦板焊接固定，外殼I與濾芯2的外層骨架22焊接在一起。
[0021 ]使用時(shí)，通過豎直殼體端部連接的法蘭將本實(shí)用新型固定連接在煙道排氣口上，含金煙塵從煙道排出后，進(jìn)入豎直殼體內(nèi)腔、水平殼體內(nèi)腔(即進(jìn)入PVC管的管腔)，經(jīng)阻燃紗網(wǎng)的截留，煙塵中的貴金屬附著在阻燃紗網(wǎng)上，過濾后的煙氣從濾芯內(nèi)部流入回收排氣口。當(dāng)回收一定量的含金煙塵后，可將本實(shí)用新型拆除，取出濾芯，將阻燃紗網(wǎng)清理后重新纏繞，即可再次使用，直到阻燃紗網(wǎng)破碎，而回收的煙塵經(jīng)過熔煉后可回收其中的貴金屬。
[0022]本實(shí)用新型適用于煙塵中含有回收價(jià)值較高的貴金屬、且投入有限的冶煉行業(yè)，使用本實(shí)用新型能有效地回收煙塵中的有價(jià)金屬，投資小，并且能拆卸、可重復(fù)利用。
[0023]此外，本實(shí)用新型的成本低，外殼可采用市面上普遍存在的PVC管制作，如外殼中的水平殼體可選用長度為600_、直徑為400mm的PVC管材，將該管材的一端封閉，一端敞口，敞口端通過法蘭連接直徑為250_的PVC管材作為回收排氣口，上述管材的封閉端外表面可根據(jù)實(shí)際使用的煙道排氣口的直徑切割開口，以連接與煙道排氣口尺寸(此處指煙道排氣口直徑尺寸)相同的PVC管材作為豎直殼體，如選用直徑為250mm的PVC管材作為豎直殼體，與水平殼體焊接，形成L形的外殼;濾芯采用鈦材料制成，如可各由8根鈦棍均布焊接為兩個同心圓柱形作為內(nèi)層骨架和外層骨架，內(nèi)圓柱直徑為180mm，外圓柱直徑為260mm，再纏繞5層阻燃紗網(wǎng)后，將上述同心圓柱形與外殼用鈦板焊接，上述即完成含金煙塵回收器的制作，制作簡單，成本低廉，并且可重復(fù)利用。
[0024]以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含金煙塵回收器，其特征在于:包括L形的外殼和與外殼固定連接的濾芯，所述外殼包括水平殼體和垂直連接在水平殼體外表面的豎直殼體，所述水平殼體一端封閉、一端敞口，所述豎直殼體設(shè)置在水平殼體的封閉端，所述水平殼體和豎直殼體均設(shè)置有內(nèi)腔，水平殼體的內(nèi)腔與豎直殼體的內(nèi)腔連通，所述濾芯包括內(nèi)層骨架和外層骨架，所述內(nèi)層骨架和外層骨架之間纏繞有至少一層阻燃紗網(wǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含金煙塵回收器，其特征在于:所述內(nèi)層骨架和外層骨架之間纏繞有三至八層阻燃紗網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含金煙塵回收器，其特征在于:所述內(nèi)層骨架和外層骨架均采用鈦材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含金煙塵回收器，其特征在于:所述外殼采用PVC管制成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含金煙塵回收器，其特征在于:所述水平殼體的敞口端通過法蘭連接有回收排氣口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含金煙塵回收器，其特征在于:所述回收排氣口采用PVC管制成。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含金煙塵回收器，其特征在于:所述內(nèi)層骨架和外層骨架均為圓柱形。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的含金煙塵回收器，其特征在于:所述內(nèi)層骨架和外層骨架均采用八根鈦棍間隔均布焊接制成。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的含金煙塵回收器，其特征在于:所述豎直殼體的端部連接有法.~~.010.根據(jù)權(quán)利要求9所述的含金煙塵回收器，其特征在于:所述外殼與濾芯通過鈦板焊接固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型含金煙塵回收器涉及一種用于回收煙塵中貴金屬的回收器。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能最大限度地回收貴金屬，降低損耗，提高經(jīng)濟(jì)效益的含金煙塵回收器。本實(shí)用新型含金煙塵回收器包括L形的外殼和與外殼固定連接的濾芯，外殼包括水平殼體和垂直連接在水平殼體外表面的豎直殼體，水平殼體一端封閉、一端敞口，豎直殼體設(shè)置在水平殼體的封閉端，水平殼體和豎直殼體均設(shè)置有內(nèi)腔，水平殼體的內(nèi)腔與豎直殼體的內(nèi)腔連通，濾芯包括內(nèi)層骨架和外層骨架，內(nèi)層骨架和外層骨架之間纏繞有至少一層阻燃紗網(wǎng)。
【IPC分類】B01D46/24, C22B11/02, C22B7/02
【公開號】CN205347544
【申請?zhí)枴緾N201620085925
【發(fā)明人】李建波, 張尚文, 謝陽, 王桂生, 陳敏, 鄒平賢, 曹芳旭
【申請人】中礦金業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月28日