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二次頂出機(jī)構(gòu)及具有該機(jī)構(gòu)的壓鑄成型模具的制作方法

文檔序號:10450279閱讀:537來源:國知局
二次頂出機(jī)構(gòu)及具有該機(jī)構(gòu)的壓鑄成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種成型模具,尤其涉及一種二次頂出機(jī)構(gòu)及具有該機(jī)構(gòu)的壓鑄成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步及人們生活水來的不斷提高,使得人們對物質(zhì)消費(fèi)品無論是從種類還是數(shù)量的需求量都是十分巨大,從而為物質(zhì)消費(fèi)品的生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造良好的發(fā)展平臺,從而加速了物質(zhì)消費(fèi)品生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展步伐。
[0003]其中,在我們?nèi)粘I钪?,?jīng)常會見到金屬類的產(chǎn)品;由于金屬類的產(chǎn)品中的組成部件是由金屬制成,故金屬類的產(chǎn)品中的一些組成部件是通過壓鑄成型模具進(jìn)行成型的,因此,加速了壓鑄成型模具的應(yīng)用。
[0004]目前,在應(yīng)用于壓鑄成型模具中的二次頂出裝置中,為了能實(shí)現(xiàn)對壓鑄件的二次頂出的目的,故現(xiàn)有的二次頂出裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得比較復(fù)雜,且其頂出過程也是十分的麻煩的,從而使得二次頂出過程十分復(fù)雜,還存在頂出不順暢而產(chǎn)生卡位等缺陷。
[0005]因此,有必要提供一種頂出更平穩(wěn)順暢且結(jié)構(gòu)簡單的二次頂出機(jī)構(gòu)及具有該機(jī)的壓鑄成型模具來克服上述的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的一目的在于提供一種頂出更平穩(wěn)順暢且結(jié)構(gòu)簡單的二次頂出機(jī)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種頂出更平穩(wěn)順暢且結(jié)構(gòu)簡單的壓鑄成型模具。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:提供一種壓鑄成型模具的二次頂出機(jī)構(gòu),設(shè)于壓鑄成型模具的動模上。所述動模沿所述壓鑄成型模具的開模方向依次包含動模底板、動模支撐塊及動模型芯座,所述動模底板、動模支撐塊及動模型芯座共同圍出一活動空間,所述動模支撐塊具有與所述活動空間連通的缺口,所述缺口使所述動模支撐塊圍出一阻擋部,所述壓鑄成型模具的定模在合模時與所述動模型芯座共同圍出一壓鑄成型腔。其中,本實(shí)用新型的二次頂出機(jī)構(gòu)包括一次頂針板、二次頂針板、頂推桿、旋轉(zhuǎn)塊及安裝軸。所述一次頂針板及二次頂針板相互疊設(shè)并沿開模方向依次地收容于所述活動空間內(nèi),所述安裝軸沿垂直于開模方向安裝在所述一次頂針板上并穿置于所述旋轉(zhuǎn)塊上。所述旋轉(zhuǎn)塊繞所述安裝軸旋轉(zhuǎn)并被該安裝軸分隔出第一配合端及第二配合端,所述第一配合端伸至所述缺口內(nèi)并沿開模方向與所述阻擋部相正對,所述第二配合端沿開模方向與所述二次頂針板的下方抵接。所述頂推桿組裝于所述二次頂針板上,且所述頂推桿沿開模方向伸至所述壓鑄成型腔內(nèi)。在所述壓鑄成型模具開模過程中,所述一次頂針板通過所述第二配合端帶動所述二次頂針板沿開模方向移動至所述第一配合端與所述阻擋部抵擋的位置以實(shí)現(xiàn)一次頂出,則所述第二配合端在所述一次頂針板繼續(xù)沿開模方向移動過程中因所述第一配合端與所述阻擋部的抵擋而繞所述安裝軸做沿開模方向旋轉(zhuǎn),由旋轉(zhuǎn)的所述第二配合端頂推所述二次頂針板相對所述一次頂針板移動以實(shí)現(xiàn)二次頂出。
[0009]較佳地,所述第一配合端沿開模方向延伸出供與所述阻擋部抵接用的第一凸出部。
[0010]較佳地,所述第一凸出部面對所述阻擋部的表面包含一平面部及分布于所述平面部之兩側(cè)的弧面部。
[0011]較佳地,所述第二配合部沿開模方向凸伸出與所述二次針板抵接用的第二凸出部。
[0012]較佳地,所述第二凸出部面對所述二次頂針板的表面包含一平面部及分布于所述平面部之兩側(cè)的弧面部。
[0013]較佳地,所述旋轉(zhuǎn)塊為兩個,兩個所述旋轉(zhuǎn)塊沿所述安裝軸的軸向相互平行,且一個所述旋轉(zhuǎn)塊位于所述一次頂針板的一端處,另一個所述旋轉(zhuǎn)塊位于所述一次頂針板的另一端處,每個所述旋轉(zhuǎn)塊對應(yīng)有一個所述安裝軸及一個所述阻擋部。
[0014]較佳地,兩所述旋轉(zhuǎn)塊沿所述安裝軸的軸向相錯開。
[0015]較佳地,所述頂推桿分別布置于所述二次頂針板的四周。
[0016]為實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型的壓鑄成型模具包括二次頂出機(jī)構(gòu)和相互配合的定模及動模。所述動模沿所述壓鑄成型模具的開模方向依次包含動模底板、動模支撐塊及動模型芯座,所述動模底板、動模支撐塊及動模型芯座共同圍出一活動空間,所述動模支撐塊具有與所述活動空間連通的缺口,所述缺口使所述動模支撐塊圍出一阻擋部,所述定模在合模時與所述動模型芯座共同圍出一壓鑄成型腔。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型的二次頂出機(jī)構(gòu)包括一次頂針板、二次頂針板、頂推桿、旋轉(zhuǎn)塊及安裝軸,一次頂針板及二次頂針板相互疊設(shè)并沿開模方向依次地收容于活動空間內(nèi),旋轉(zhuǎn)塊繞安裝軸旋轉(zhuǎn)并被該安裝軸分隔出第一配合端及第二配合端,且第一配合端伸至缺口內(nèi)并沿開模方向與阻擋部相正對,第二配合端沿開模方向與二次頂針板的下方抵接,故在壓鑄成型模具開模過程中,一次頂針板通過第二配合端帶動二次頂針板沿開模方向移動至第一配合端與阻擋部抵擋的位置以實(shí)現(xiàn)一次頂出,則此時的第二配合端在一次頂針板繼續(xù)沿開模方向移動過程中會因第一配合端與阻擋部的抵擋而繞安裝軸做沿開模方向旋轉(zhuǎn),由旋轉(zhuǎn)的第二配合端頂推二次頂針板相對一次頂針板移動,從而實(shí)現(xiàn)二次頂出的目的,因而使得本實(shí)用新型的二次頂出機(jī)構(gòu)的二次頂出動作更加順暢,過程十分的簡單。同時,本實(shí)用新型的二次頂出機(jī)構(gòu)僅靠一次頂針板、二次頂針板、頂推桿、旋轉(zhuǎn)塊及安裝軸的配合即可以實(shí)現(xiàn)二次頂出,故簡化了本實(shí)用新型的二次頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的壓鑄成型模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1所示的壓鑄成型模具的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是圖1所示的壓鑄成型模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是圖3中B部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。
[0023]請參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型的壓鑄成型模具100包括二次頂出機(jī)構(gòu)40和相互配合的定模10及動模20。動模20沿壓鑄成型模具100的開模方向(即箭頭A所指方向)依次包含動模底板21、動模支撐塊22及動模型芯座23,動模底板21、動模支撐塊22及動模型芯座23共同圍出一活動空間24,供下面描述到的一次頂針板41及二次頂針板42的移動提供所需空間。動模支撐塊22具有與活動空間24連通的缺口 221,該缺口 221使動模支撐塊22圍出一阻擋部222,用于與下面描述到的旋轉(zhuǎn)塊44的第一配合端44a抵擋。如圖3所示,定模10在合模時與動模型芯座23共同圍出一壓鑄成型腔30,用于壓鑄成型出壓鑄件(圖中未示)。
[0024]如圖2至圖3所示,二次頂出機(jī)構(gòu)40包括一次頂針板41、二次頂針板42、頂推桿43、旋轉(zhuǎn)塊44及安裝軸45。一次頂針板41及二次頂針板42相互疊設(shè),較優(yōu)的是,一次頂針板41與二次頂針板42沿開模方向套設(shè)而構(gòu)成層狀結(jié)構(gòu),且一次頂針板41及二次頂針板42沿開模方向依次地收容于活動空間24內(nèi),由該活動空間24為一次頂針板41及二次頂針板42的移動提供空間。安裝軸45沿垂直于開模方向安裝在一次頂針板41上,且安裝軸45還穿置于旋轉(zhuǎn)塊44上,使旋轉(zhuǎn)塊44繞安裝軸45旋轉(zhuǎn),而旋轉(zhuǎn)塊44被該安裝軸45分隔出第一配合端44a及第二配合端44b。第一配合端44a伸至缺口 221內(nèi),且第一配合端44a沿開模方向與阻擋部222相正對,以使第一配合端44a在開模過程中能與阻擋部222相抵擋。第二配合端44b沿開模方向與二次頂針板42的下方抵接,以在合模過程中由第二頂針板42帶動旋轉(zhuǎn)塊44復(fù)位。頂推桿43組裝于二次頂針板42上,且頂推桿43沿開模方向伸至壓鑄成型腔30內(nèi),較優(yōu)的是,
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