等離子旋轉(zhuǎn)電極法制備球型金屬粉末動(dòng)密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于球型金屬粉末制備裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種等離子旋轉(zhuǎn)電極法制備球型金屬粉末動(dòng)密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]等離子旋轉(zhuǎn)電極法制備球型金屬粉末的工藝方法是當(dāng)今金屬粉體材料制備而成一種高技術(shù)含量的制粉工藝方法，所生產(chǎn)的球型金屬粉末具有高純凈度，高流動(dòng)性、高質(zhì)密性等。一系列的其他制粉工藝方法根本無(wú)法企及的性能和優(yōu)勢(shì)，該技術(shù)應(yīng)用于一些最高端的工業(yè)及民用制粉領(lǐng)域，其最新型的工藝方法應(yīng)用，如航空航天國(guó)防工業(yè)等領(lǐng)域的關(guān)鍵件應(yīng)用，3D打印激光成型等前沿工藝方法的應(yīng)用等。在這些領(lǐng)域的應(yīng)用勢(shì)必要求粉體材料必須具備極嚴(yán)格的純凈度要求，絕不允許有異種材質(zhì)的金屬材料摻入。在采用密封裝置時(shí)，原有的動(dòng)密封動(dòng)環(huán)為不銹鋼304材質(zhì)，如果使用不銹鋼，在制粉過(guò)程中，由于制粉原料棒的抖動(dòng)和震動(dòng)勢(shì)必與動(dòng)密封內(nèi)環(huán)發(fā)生磕碰及摩擦，有可能造成動(dòng)密封內(nèi)環(huán)材料脫落，甚至粘附于制粉棒的表面，一旦被帶入爐體內(nèi)造成對(duì)粉體的污染，破壞了粉體的純凈度，使得產(chǎn)品報(bào)廢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種等離子旋轉(zhuǎn)電極法制備球型金屬粉末動(dòng)密封裝置，通過(guò)改變應(yīng)用在航空航天技術(shù)中制粉爐體動(dòng)密封裝置而達(dá)到制備金屬粉末高純凈度技術(shù)的要求。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]等離子旋轉(zhuǎn)電極法制備球型金屬粉末動(dòng)密封裝置，包括制粉爐體，制粉爐體中間部沿制粉爐體的周向設(shè)置有動(dòng)密封本體，所述動(dòng)密封本體中間部設(shè)置有制粉材料棒夾持機(jī)構(gòu)，制粉材料棒夾持機(jī)構(gòu)與動(dòng)密封本體頂部連接處設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，密封機(jī)構(gòu)中間部設(shè)置有一段空腔，空腔內(nèi)部設(shè)置有密封環(huán)，密封環(huán)沿空腔內(nèi)設(shè)置有彈性件，彈性件引導(dǎo)密封環(huán)沿空腔內(nèi)自由浮動(dòng)，密封環(huán)采用與制粉材料棒相同的材質(zhì)，可以進(jìn)行自由更換，在制粉材料棒夾持機(jī)與動(dòng)密封本體的底部連接處設(shè)置有扶持軸承，扶持軸承處設(shè)置有軸承壓蓋。
[0006]進(jìn)一步地，所述動(dòng)密封本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有動(dòng)密封腔，動(dòng)密封腔沿制粉材料棒夾持機(jī)構(gòu)外壁周向?qū)?，?dòng)密封腔設(shè)置有冷卻水管。
[0007]進(jìn)一步地，所述密封機(jī)構(gòu)與動(dòng)密封本體通過(guò)螺釘連接，螺釘?shù)墓潭ǘ嗽O(shè)置在遠(yuǎn)密封環(huán)的一側(cè)。
[0008]進(jìn)一步地，所述彈性件是W型彈性環(huán)。
[0009]通過(guò)以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型將密封裝置的密封環(huán)按所生產(chǎn)粉末的材質(zhì)重新設(shè)計(jì)生產(chǎn)，使密封環(huán)的材質(zhì)與所生產(chǎn)的粉末的材質(zhì)完全相同，即使有輕微的脫落和粘附，也不會(huì)對(duì)粉末產(chǎn)品造成污染。因此確保的產(chǎn)品的純凈度。保證了高度可靠性，使用效果非常理雄
V QjN O
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011 ]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、制粉爐體;2、動(dòng)密封本體;4、密封機(jī)構(gòu)；5、密封環(huán);6、動(dòng)密封腔；
7、彈性件;8、扶持軸承;9、軸承壓蓋;10、制粉原料棒;11、冷卻水管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，但不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的等離子旋轉(zhuǎn)電極法制備球型金屬粉末動(dòng)密封裝置，包括制粉爐體1，制粉爐體I中間部沿制粉爐體I的周向設(shè)置有動(dòng)密封本體2，所述動(dòng)密封本體2中間部設(shè)置有制粉材料棒夾持機(jī)構(gòu)，制粉材料棒夾持機(jī)構(gòu)與動(dòng)密封本體2頂部連接處設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)4，密封機(jī)構(gòu)4中間部設(shè)置有一段空腔，空腔內(nèi)部設(shè)置有密封環(huán)5，密封環(huán)5沿空腔內(nèi)設(shè)置有彈性件7，彈性件7引導(dǎo)密封環(huán)5沿空腔內(nèi)自由浮動(dòng)，密封環(huán)5采用與制粉材料棒相同的材質(zhì)，可以進(jìn)行自由更換，在制粉材料棒夾持機(jī)構(gòu)與動(dòng)密封本體2的底部連接處設(shè)置有扶持軸承8，扶持軸承8處設(shè)置有軸承壓蓋9。
[0014]所述動(dòng)密封本體2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有動(dòng)密封腔6，動(dòng)密封腔6沿制粉材料棒夾持機(jī)構(gòu)外壁周向?qū)ǎ瑒?dòng)密封腔6設(shè)置有冷卻水管11 ο所述密封機(jī)構(gòu)4與動(dòng)密封本體2通過(guò)螺釘連接，螺釘?shù)墓潭ǘ嗽O(shè)置在遠(yuǎn)密封環(huán)5的一側(cè)。所述彈性件7是W型彈性環(huán)。
[0015]具體工作時(shí)，制粉原料棒10隨制粉材料棒夾持機(jī)構(gòu)在電機(jī)的帶動(dòng)下以10000?15000轉(zhuǎn)/分進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)制粉，制粉原料棒10與密封環(huán)5不可避免的發(fā)生接觸，由于高速旋轉(zhuǎn)很容易造成機(jī)械本身的抖動(dòng)和振動(dòng)，密封環(huán)5與高速旋轉(zhuǎn)制粉原料棒10由于抖動(dòng)和振動(dòng)發(fā)生磕碰及摩擦，本技術(shù)方案中，密封環(huán)5采用與制粉材料棒相同的材質(zhì)，可以進(jìn)行自由更換，因此確保的產(chǎn)品的純凈度。保證了高度可靠性，使用效果非常理想。由于密封環(huán)5W型彈性環(huán)引導(dǎo)密封環(huán)5沿空腔內(nèi)自由浮動(dòng)，減少了由于制粉原料棒的抖動(dòng)和震動(dòng)導(dǎo)致密封環(huán)5與制粉原料棒10發(fā)生磕碰及摩擦，也大大降低了密封環(huán)5的脫落。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.等離子旋轉(zhuǎn)電極法制備球型金屬粉末動(dòng)密封裝置，包括制粉爐體(I)，制粉爐體(I)中間部沿制粉爐體(I)的周向設(shè)置有動(dòng)密封本體(2)，所述動(dòng)密封本體(2)中間部設(shè)置有制粉材料棒夾持機(jī)構(gòu)，制粉材料棒夾持機(jī)構(gòu)與動(dòng)密封本體(2)頂部連接處設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)(4)，其特征是，密封機(jī)構(gòu)(4)中間部設(shè)置有一段空腔，空腔內(nèi)部設(shè)置有密封環(huán)(5)，密封環(huán)(5)沿空腔內(nèi)設(shè)置有彈性件(7)，彈性件(7)引導(dǎo)密封環(huán)(5)沿空腔內(nèi)自由浮動(dòng)，密封環(huán)(5)采用與制粉材料棒相同的材質(zhì)，在制粉材料棒夾持機(jī)構(gòu)與動(dòng)密封本體(2)的底部連接處設(shè)置有扶持軸承(8)，扶持軸承(8)處設(shè)置有軸承壓蓋(9)。2.如權(quán)利要求1所述的等離子旋轉(zhuǎn)電極法制備球型金屬粉末動(dòng)密封裝置，其特征是，所述動(dòng)密封本體(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有動(dòng)密封腔(6)，動(dòng)密封腔(6)沿制粉材料棒夾持機(jī)構(gòu)外壁周向?qū)?，?dòng)密封腔(6)設(shè)置有冷卻水管(11)。3.如權(quán)利要求1所述的等離子旋轉(zhuǎn)電極法制備球型金屬粉末動(dòng)密封裝置，其特征是，所述密封機(jī)構(gòu)(4)與動(dòng)密封本體(2)通過(guò)螺釘連接，螺釘?shù)墓潭ǘ嗽O(shè)置在遠(yuǎn)密封環(huán)(5)的一側(cè)。4.如權(quán)利要求1所述的等離子旋轉(zhuǎn)電極法制備球型金屬粉末動(dòng)密封裝置，其特征是，所述彈性件(7)是W型彈性環(huán)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種等離子旋轉(zhuǎn)電極法制備球型金屬粉末動(dòng)密封裝置，通過(guò)改變應(yīng)用在航空航天技術(shù)中制粉爐體動(dòng)密封裝置而達(dá)到制備金屬粉末高純凈度技術(shù)的要求。技術(shù)方案如下：等離子旋轉(zhuǎn)電極法制備球型金屬粉末動(dòng)密封裝置，包括制粉爐體，制粉爐體中間部沿制粉爐體的周向設(shè)置有動(dòng)密封本體，動(dòng)密封本體中間部設(shè)置有制粉材料棒夾持機(jī)構(gòu)，制粉材料棒夾持機(jī)構(gòu)與動(dòng)密封本體頂部連接處設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，密封機(jī)構(gòu)中間部設(shè)置有一段空腔，空腔內(nèi)部設(shè)置有密封環(huán)，密封環(huán)沿空腔內(nèi)設(shè)置有彈性件，彈性件引導(dǎo)密封環(huán)沿空腔內(nèi)自由浮動(dòng)，密封環(huán)采用與制粉材料棒相同的材質(zhì)，在制粉材料棒夾持機(jī)與動(dòng)密封本體的底部連接處設(shè)置有扶持軸承，扶持軸承處設(shè)置有軸承壓蓋。
【IPC分類】B22F9/14
【公開號(hào)】CN205362682
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521043448
【發(fā)明人】張春禮, 鄭德生, 蔡小魁
【申請(qǐng)人】陜西宇光飛利金屬材料有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日