一種水龍頭自動(dòng)拋光機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于拋光設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種可適用于各種需要電鍍工件的水龍頭自動(dòng)拋光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]水龍頭作為潔具產(chǎn)品的其中一種，在日常生活中隨處可見；而且隨著生活水平的不斷提高，對(duì)于水龍頭形狀的設(shè)計(jì)要求越來越高，因此水龍頭的形狀也就越來越復(fù)雜多樣。一般的水龍頭在生產(chǎn)加工過程中，主要經(jīng)過鑄造、機(jī)加工、磨削、拋光等工序。由于水龍頭在設(shè)計(jì)之初，形狀各異，且比較復(fù)雜，造成研制與其匹配的自動(dòng)化設(shè)備難度大。目前，水龍頭拋光工藝的加工方式主要以人工加工為主，即將夾具安裝于夾具座上，通過氣動(dòng)控制方式帶動(dòng)夾具轉(zhuǎn)動(dòng)，之后人工抓緊水龍頭工件執(zhí)行拋光動(dòng)作，由于人工拋光的方式，不但存在加工效率低下缺陷，而且對(duì)操作拋光工人的技能要要求要很高，才可以達(dá)到對(duì)工件的拋光精準(zhǔn)和穩(wěn)定的效果。另外，人工拋光的方式，還存在工人工作環(huán)境惡劣，對(duì)人體危害很大的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工效率高和工件質(zhì)量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)，及實(shí)操適應(yīng)強(qiáng)和裝配便捷的水龍頭自動(dòng)拋光機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種水龍頭自動(dòng)拋光機(jī)，其中，包括底架、在底架上設(shè)有的支架、在底架上設(shè)有的橫向工作臺(tái)、在橫向工作臺(tái)上設(shè)有多個(gè)的夾具裝置、在對(duì)應(yīng)夾具裝置一側(cè)的支架上設(shè)有垂直升降的升降裝置，及在升降裝置上設(shè)有數(shù)量和位置與夾具裝置相應(yīng)且與夾具裝置配合對(duì)工件進(jìn)行全方位拋光的拋光臂組件。橫向工作臺(tái)與底架之間設(shè)置有橫向平移橫向工作臺(tái)的X軸平移裝置。X軸平移裝置與底架之間設(shè)置有縱向推拉橫向工作臺(tái)的Y軸平移裝置。
[0005]在一些實(shí)施方式中，夾具裝置包括在橫向工作臺(tái)上設(shè)有的夾具座和在夾具座上設(shè)有夾緊工件的夾具。夾具座在橫向工作臺(tái)上作圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。夾具座與夾具傳動(dòng)連接且驅(qū)動(dòng)夾具進(jìn)行自轉(zhuǎn)。
[0006]在一些實(shí)施方式中，夾具座包括安裝于橫向工作臺(tái)上的座體、在座體上設(shè)有的第一軸承、在第一軸承上設(shè)有的中空轉(zhuǎn)軸、在中空轉(zhuǎn)軸上設(shè)有的第一齒輪、在第一齒輪一側(cè)設(shè)有的與第一齒輪嚙合的第二齒輪、在第二齒輪上軸芯連接有的第一電機(jī)、在中空轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有的穿過中空轉(zhuǎn)軸的第一傳動(dòng)桿、在第一傳動(dòng)桿一端上設(shè)有的第二電機(jī)和在另一端上設(shè)有的第一斜齒輪。由此，夾具座在橫向工作臺(tái)上作圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，是通過第一電機(jī)帶動(dòng)第二齒輪，與第一齒輪嚙合傳動(dòng)，之后中空轉(zhuǎn)軸在第一軸承進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。上述動(dòng)作都是要保證拋光布輪能夠全方位和多角度對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)拋光。
[0007]在一些實(shí)施方式中，夾具包括在第一斜齒輪一側(cè)設(shè)有的箱體、在箱體內(nèi)設(shè)有延伸至箱體外的第二傳動(dòng)桿、在第二傳動(dòng)桿一端上設(shè)有與第一斜齒輪嚙合的第二斜齒輪和在另一端上設(shè)有固定于箱體內(nèi)部的第二軸承、在箱體內(nèi)部的第二傳動(dòng)桿上設(shè)有的第三齒輪、在第三齒輪一側(cè)設(shè)有與第三齒輪嚙合的第四齒輪、在第四齒輪上設(shè)有的第三傳動(dòng)桿，及在第三傳動(dòng)桿一端上設(shè)有的夾緊裝置和在另一端上設(shè)有的第一氣缸。夾緊裝置包括在第三傳動(dòng)桿端部上設(shè)有的定位銷和在第三傳動(dòng)桿上設(shè)有的套體。在對(duì)應(yīng)定位銷的套體上設(shè)置有配合定位銷活動(dòng)張開固定工件的滑槽。由此，夾具自轉(zhuǎn)的方式是，通過第一電機(jī)帶動(dòng)第一傳動(dòng)桿端部上的第一斜齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，與第二斜齒輪嚙合，之后第二傳動(dòng)桿在第二軸承上可作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶第二傳動(dòng)桿上的第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，與第三齒輪嚙合的第四齒輪同時(shí)帶動(dòng)第三傳動(dòng)桿上的夾緊裝置自轉(zhuǎn)。另外，夾緊裝置在自轉(zhuǎn)之前，利用第一氣缸把第三傳動(dòng)桿端部上的定位銷從滑槽一側(cè)，頂?shù)交哿硪粋?cè)，目的是保證定位銷形成向外張開的動(dòng)作，使定位銷頂住工件的圓筒部位，譬如水龍頭上的圓筒部位，實(shí)現(xiàn)固定工件的效果。上述動(dòng)作都是要保證拋光布輪能夠全方位和多角度對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)拋光。
[0008]在一些實(shí)施方式中，升降裝置包括在支架上設(shè)有的升降導(dǎo)軌和在升降導(dǎo)軌上設(shè)有的橫向托架，及在橫向托架上設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸。拋光臂組件設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸上。由此，安裝于旋轉(zhuǎn)軸上的拋光臂組件通過電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，可通過橫向托架在升降導(dǎo)軌上進(jìn)行調(diào)節(jié)與夾緊裝置的位置。上述動(dòng)作都是要保證拋光布輪能夠全方位和多角度對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)拋光。
[0009]在一些實(shí)施方式中，拋光臂組件包括在旋轉(zhuǎn)軸端部上設(shè)有以旋轉(zhuǎn)軸為圓點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)桿和在旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)有的拋光布輪，及在旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)有皮帶傳動(dòng)拋光布輪自轉(zhuǎn)的第三電機(jī)。由此，旋轉(zhuǎn)桿可以利用電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，以旋轉(zhuǎn)軸為圓點(diǎn)圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，拋光布輪也可以在第三電機(jī)作用下進(jìn)行自轉(zhuǎn)。
[0010]在一些實(shí)施方式中，X軸平移裝置包括在橫向工作臺(tái)兩側(cè)上分別設(shè)有帶導(dǎo)軌且橫向平移橫向工作臺(tái)的X軸導(dǎo)板、在橫向工作臺(tái)上設(shè)有的X軸平移導(dǎo)向桿，及在X軸平移導(dǎo)向桿的端部上設(shè)有驅(qū)動(dòng)X軸平移導(dǎo)向桿帶動(dòng)橫向工作臺(tái)在X軸導(dǎo)板上滑行的第四電機(jī)。X軸平移導(dǎo)向桿上設(shè)置有支撐X軸平移導(dǎo)向桿和兩側(cè)X軸導(dǎo)板的支撐架。由此，橫向工作臺(tái)上的多個(gè)夾具裝置，通過第四電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)X軸平移導(dǎo)向桿沿X軸平移，目的是可同時(shí)橫向平移橫向工作臺(tái)上的多個(gè)拋光臂組件。上述動(dòng)作都是要保證拋光布輪能夠全方位和多角度對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)拋光。
[0011]在一些實(shí)施方式中，Y軸平移裝置包括在底架上設(shè)有固定于支撐架上的Y軸平移導(dǎo)向桿、在Y軸平移導(dǎo)向桿兩側(cè)的底架上分別設(shè)有帶導(dǎo)軌的Y軸導(dǎo)板，及在Y軸平移導(dǎo)向桿的端部上設(shè)有的第五電機(jī);所述的支撐架在第五電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下滑行于Y軸導(dǎo)板導(dǎo)軌上。由此，支撐架上的部件可以通過第五電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，對(duì)支撐架沿Y軸平移，目的是可同時(shí)縱向平移支撐架上的部件。對(duì)于Y軸平移導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)可以采用絲桿的方式。上述動(dòng)作都是要保證拋光布輪能夠全方位和多角度對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)拋光。
[0012]在一些實(shí)施方式中，夾具裝置和拋光臂組件分別為6個(gè)或者任意多個(gè)。根據(jù)加工具體情況進(jìn)行增減。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是具有加工效率高和工件質(zhì)量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)，及實(shí)操適應(yīng)強(qiáng)和裝配便捷的效果。具體如下:其一，夾具座上的夾緊裝置采用氣缸頂緊，可以保證水龍頭工件在裝卸動(dòng)作十分方便，裝配簡(jiǎn)單且能夠快速更換。夾具根據(jù)工件型式設(shè)計(jì)制造，定位銷能夠保證6個(gè)工件裝夾位置一致，而且拋光輪與所有工件的接觸位置一致。實(shí)現(xiàn)了加工效率高和工件質(zhì)量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)，及裝配便捷的效果。其二，工件被夾緊后可以任意角度轉(zhuǎn)動(dòng)，即夾具座可以-360°或者+360°旋轉(zhuǎn);夾具可以自轉(zhuǎn);拋光臂組件上的旋轉(zhuǎn)軸可以其為圓點(diǎn)圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)可作Z軸上下升降；拋光布輪在第三電機(jī)作用下也可以自轉(zhuǎn);橫向工作臺(tái)還可以做X、Y軸動(dòng)作，保證了工件的X、Y方向的精密定位;上述的六軸聯(lián)動(dòng)的方式可以對(duì)工件所有部位進(jìn)行拋光。例如，(I)拋光輪直徑最大可達(dá)0.5m，因此拋光時(shí)，線速度大，拋光效率高，可達(dá)到鏡面效果，電鍍合格率高。(2)采用3Kw意大利進(jìn)口電機(jī)，轉(zhuǎn)速100-2500r/min可調(diào)。(3)具有力控制功能:機(jī)器拋光過程中，系統(tǒng)誤差會(huì)導(dǎo)致水龍頭各個(gè)點(diǎn)和拋光輪的接觸量不一樣，當(dāng)接觸量很大時(shí)，兩者的接觸力較大，此時(shí)控制拋光輪整體后退，可減小接觸力；反之，可增大接觸力，通過這種方式可以實(shí)現(xiàn)恒力拋光。(4)冷暖水嘴銅件的產(chǎn)能是6件/3分鐘、120件/小時(shí)、960件/8小時(shí)。實(shí)現(xiàn)了加工效率高和工件質(zhì)量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)的效果。其三，采用上述加工方式可以幫助拋光員工從惡劣的工作環(huán)境中解放出來，使操作人員擺脫繁重勞動(dòng)，避免了與拋光有關(guān)的職業(yè)病的發(fā)生。該設(shè)備系統(tǒng)實(shí)際生產(chǎn)結(jié)果表明，設(shè)備不僅智能化程度高，而且簡(jiǎn)單實(shí)用，拋光效果滿足實(shí)際需要。大大改善了衛(wèi)浴行業(yè)工作環(huán)境及提高了行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的智能化水平。另外，拋光出來的工件質(zhì)量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一。采用全自動(dòng)機(jī)械操作，不受員工技術(shù)、情緒影響，通過程序設(shè)定可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)一的全方位拋光，根據(jù)產(chǎn)品各個(gè)部位精度要求不同，機(jī)器可設(shè)定角度精拋程序，對(duì)工件復(fù)雜的部位加強(qiáng)精拋力度，任何人通過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可快速掌握設(shè)備自動(dòng)拋光操作。實(shí)現(xiàn)了加工效率高和實(shí)操適應(yīng)強(qiáng)的目的。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為夾具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為夾具裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為拋光臂組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖8為X軸平移裝置和Y軸平移裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9為Y軸平移裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖10為圖9另一視角的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0025]如圖1-10所示，一種水龍頭自動(dòng)拋光機(jī)，包括底架01、在底架01上設(shè)有的支架04、在底架01上設(shè)有的橫向工作臺(tái)02、在橫向工作臺(tái)02上設(shè)有多個(gè)的夾具裝置03、在對(duì)應(yīng)夾具裝置03—側(cè)的支架04上設(shè)有垂直升降的升降裝置05，及在升降裝置05上設(shè)有數(shù)量和位置與夾具裝置03相應(yīng)且與夾具裝置03配合對(duì)工件進(jìn)行全方位拋光的拋光臂組件06。橫向工作臺(tái)02與底架01之間設(shè)置