可調(diào)式研磨工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于適用于加工回轉(zhuǎn)面的領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)式研磨工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]摩托車，由汽油機驅(qū)動，靠手把操縱前輪轉(zhuǎn)向的兩輪或三輪車，輕便靈活，行駛迅速，廣泛用于巡邏、客貨運輸?shù)?，也用作體育運動器械。從大的方向上來說，摩托車分為街車，公路賽摩托車，越野摩托車，巡航車，旅行車等。
[0003]摩托車由發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)和電氣儀表設(shè)備五部分組成。其中摩托車的行走系統(tǒng)的作用是支承全車及裝載的重量，保證操縱的穩(wěn)定和乘坐的舒適。行走系統(tǒng)主要包括車架、前叉、前減震器、后減震器、車輪等。摩托車的車輪通過軸承安裝在轉(zhuǎn)軸上，在生產(chǎn)過程中，摩托車車輪部分的軸承內(nèi)孔的精度要求非常高，通常要采用研磨工裝進行研磨，以達到內(nèi)孔精度的要求?，F(xiàn)有的研磨工裝通常是針對每一種規(guī)格的軸承，通用性差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在提供一種可調(diào)式研磨工裝，該研磨工裝可以用于不同尺寸的軸承內(nèi)孔研磨加工，通用性好。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)方案如下:
[0006]可調(diào)式研磨工裝，包括錐形芯棒、研磨套、第一壓緊件和第二壓緊件，所述研磨套外套在錐形芯棒外，且研磨套與錐形芯棒錐面配合，所述研磨套上開設(shè)沿研磨套長度方向貫穿研磨套的缺口；所述錐形芯棒兩端設(shè)有螺紋段，所述第一壓緊件包括第一壓緊螺母和第一墊圈，第一墊圈套在芯棒一端的螺紋段上并與研磨套一端相抵，所述第一壓緊螺母壓緊第一墊圈；所述第二壓緊件包括第二壓緊螺母和第二墊圈，第二墊圈套在芯棒另一端的螺紋段上并與研磨套另一端相抵，所述第二壓緊螺母壓緊第二墊圈。
[0007]本方案的原理:根據(jù)待研磨的軸承的內(nèi)孔的大小，分別第一壓緊螺母和第二壓緊螺母，調(diào)整研磨套在錐形芯棒上的位置，由于研磨套上開設(shè)沿研磨套長度方向貫穿研磨套的缺口，所以就能調(diào)節(jié)研磨套的直徑大小，當研磨套直徑調(diào)節(jié)完畢后，將第一壓緊螺母和第二壓緊螺母鎖緊，最后將錐形芯棒一端安裝在車床上，在研磨套外表面涂上研磨劑，即可用于研磨相應(yīng)尺寸的軸承內(nèi)孔。
[0008]本方案的優(yōu)點是:本方案中，研磨套上開設(shè)沿研磨套長度方向貫穿研磨套的缺口，而研磨套則外套在錐形芯棒上，所以研磨套的外徑可根據(jù)待研磨的軸承內(nèi)孔的大小進行調(diào)節(jié)，從而適于對不同尺寸的軸承的軸承內(nèi)孔進行研磨加工，通用性高。
[0009]優(yōu)化方案I，對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述研磨套外壁上開設(shè)至少一個沿研磨套長度方向布置的條形槽。使用過程中，需要在研磨套外涂上研磨劑，本方案中，條形槽中可以存儲研磨劑，這樣就不需要頻繁在研磨套上涂研磨劑。
[0010]優(yōu)化方案2，對優(yōu)化方案I的進一步優(yōu)化，所述條形槽的深度小于研磨套壁厚的三分之一。條形槽的深度在上述范圍內(nèi)時，一方面能保證研磨套的強度，另一方面，條形槽中存儲的研磨劑可以使用較長的一段時間。
[0011]優(yōu)化方案3，對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述研磨套兩端的外緣倒斜角，所述第一墊圈、第二墊圈上設(shè)有與所述倒斜角配合的斜面。當?shù)谝粔壕o螺母、第二壓緊螺母分別將第一墊圈、第二墊圈壓緊后，第一墊圈、第二墊圈與研磨套兩端斜面接觸并將其壓緊，上述斜面接觸的方式壓緊面大，受力更均勻。
[0012]優(yōu)化方案4，對基礎(chǔ)方案，優(yōu)化方案1-3任一項的進一步優(yōu)化，所述錐形芯棒內(nèi)設(shè)有冷卻腔，錐形芯棒一端的螺紋段上設(shè)有與冷卻腔連通的進液通道，螺紋段通過旋轉(zhuǎn)接頭與外部的冷卻液連通。在研磨的過程中，研磨套會產(chǎn)生大量的熱量，熱量持續(xù)積累會導致軸承內(nèi)孔熱脹冷縮，從而影響加工精度，本方案向錐形芯棒內(nèi)的冷卻腔通入冷卻液，這樣就能吸收研磨過程中產(chǎn)生的熱量，從而保證加工精度。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型可調(diào)式研磨工裝實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中A-A方向的剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0016]說明書附圖中的附圖標記包括:錐形芯棒1、研磨套2、缺口21、條形槽22、第一壓緊螺母3、第一墊圈4、第二壓緊螺母5、第二墊圈6、軸承7。
[0017]實施例1
[0018]實施例1基本如附圖1和圖2所示:一種可調(diào)式研磨工裝，包括錐形芯棒1、研磨套2、第一壓緊件和第二壓緊件，研磨套2外套在錐形芯棒I外，且研磨套2與錐形芯棒I錐面配合，研磨套2上開設(shè)沿研磨套2長度方向貫穿研磨套2的缺口 21;錐形芯棒I兩端一體連接有螺紋段，第一壓緊件包括第一壓緊螺母3和第一墊圈4，第一墊圈4套在芯棒一端的螺紋段上并與研磨套2—端相抵，第一壓緊螺母3壓緊第一墊圈4;第二壓緊件包括第二壓緊螺母5和第二墊圈6，第二墊圈6套在芯棒另一端的螺紋段上并與研磨套2另一端相抵，第二壓緊螺母5壓緊第二墊圈6。
[0019]本實施例中，研磨套2外壁上開設(shè)四個沿研磨套2長度方向布置的條形槽22。使用過程中，需要在研磨套2外涂上研磨劑，本方案中，條形槽22中可以存儲研磨劑，這樣就不需要頻繁在研磨套2上涂研磨劑。
[0020]本實施例中，條形槽22的深度等于研磨套2壁厚的四分之一。條形槽22的深度在上述范圍內(nèi)時，一方面能保證研磨套2的強度，另一方面，條形槽22中存儲的研磨劑可以使用較長的一段時間。
[0021]本實施例中，研磨套2兩端的外緣倒斜角，第一墊圈4、第二墊圈6上設(shè)有與倒斜角配合的斜面。當?shù)谝粔壕o螺母3、第二壓緊螺母5分別將第一墊圈4、第二墊圈6壓緊后，第一墊圈4、第二墊圈6與研磨套2兩端斜面接觸并將其壓緊，上述斜面接觸的方式壓緊面大，受力更均勻。
[0022]實施例2
[0023]與實施例1的區(qū)別之處在于:錐形芯棒I內(nèi)設(shè)有冷卻腔，錐形芯棒I一端的螺紋段上設(shè)有與冷卻腔連通的進液通道，螺紋段通過旋轉(zhuǎn)接頭與外部的冷卻液連通。在研磨的過程中，研磨套2會產(chǎn)生大量的熱量，熱量持續(xù)積累會導致軸承7內(nèi)孔熱脹冷縮，從而影響加工精度，本方案向錐形芯棒I內(nèi)的冷卻腔通入冷卻液，這樣就能吸收研磨過程中產(chǎn)生的熱量，從而保證加工精度。
[0024]具體工作流程:
[0025]如圖1所示，根據(jù)待研磨的軸承7的內(nèi)孔的大小，分別第一壓緊螺母3和第二壓緊螺母5，調(diào)整研磨套2在錐形芯棒I上的位置，由于研磨套2上開設(shè)沿研磨套2長度方向貫穿研磨套2的缺口 21，所以就能調(diào)節(jié)研磨套2的直徑大小，當研磨套2直徑調(diào)節(jié)完畢后，將第一壓緊螺母3和第二壓緊螺母5鎖緊，最后將錐形芯棒I 一端安裝在車床上，在研磨套2外表面涂上研磨劑，即可用于研磨相應(yīng)尺寸的軸承7內(nèi)孔。
[0026]本方案中，研磨套2上開設(shè)沿研磨套2長度方向貫穿研磨套2的缺口21，而研磨套2則外套在錐形芯棒I上，所以研磨套2的外徑可根據(jù)待研磨的軸承7內(nèi)孔的大小進行調(diào)節(jié)，從而適于對不同尺寸的軸承7的軸承7內(nèi)孔進行研磨加工，通用性高。
[0027]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.可調(diào)式研磨工裝，其特征在于，包括錐形芯棒、研磨套、第一壓緊件和第二壓緊件，所述研磨套外套在錐形芯棒外，且研磨套與錐形芯棒錐面配合，所述研磨套上開設(shè)沿研磨套長度方向貫穿研磨套的缺口；所述錐形芯棒兩端設(shè)有螺紋段，所述第一壓緊件包括第一壓緊螺母和第一墊圈，第一墊圈套在芯棒一端的螺紋段上并與研磨套一端相抵，所述第一壓緊螺母壓緊第一墊圈；所述第二壓緊件包括第二壓緊螺母和第二墊圈，第二墊圈套在芯棒另一端的螺紋段上并與研磨套另一端相抵，所述第二壓緊螺母壓緊第二墊圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式研磨工裝，其特征在于，所述研磨套外壁上開設(shè)至少一個沿研磨套長度方向布置的條形槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式研磨工裝，其特征在于，所述條形槽的深度小于研磨套壁厚的三分之一。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式研磨工裝，其特征在于，所述研磨套兩端的外緣倒斜角，所述第一墊圈、第二墊圈上設(shè)有與所述倒斜角配合的斜面。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的可調(diào)式研磨工裝，其特征在于，所述錐形芯棒內(nèi)設(shè)有冷卻腔，錐形芯棒一端的螺紋段上設(shè)有與冷卻腔連通的進液通道，螺紋段通過旋轉(zhuǎn)接頭與外部的冷卻液連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調(diào)式研磨工裝，包括安裝座、錐形芯棒、研磨套、第一壓緊件和第二壓緊件，所述研磨套外套在錐形芯棒外，且研磨套與錐形芯棒錐面配合，所述研磨套上開設(shè)沿研磨套長度方向貫穿研磨套的條形槽；所述錐形芯棒兩端設(shè)有螺紋段，所述第一壓緊件包括第一壓緊螺母和第一墊圈，第一墊圈套在芯棒一端的螺紋段上并與研磨套一端相抵，所述第一壓緊螺母壓緊第一墊圈；所述第二壓緊件包括第二壓緊螺母和第二墊圈，第二墊圈套在芯棒另一端的螺紋段上并與研磨套另一端相抵，所述第二壓緊螺母壓緊第二墊圈。該研磨工裝可以用于不同尺寸的軸承內(nèi)孔研磨加工，通用性好。
【IPC分類】B24B37/02, B24B37/27
【公開號】CN205363533
【申請?zhí)枴緾N201521060053
【發(fā)明人】曹楊
【申請人】重慶市璧山區(qū)閎博科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月19日