一種閥橫孔擠壓研磨夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種閥橫孔擠壓研磨夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]噴油器將噴油栗輸送的高壓柴油以霧狀噴入燃燒室。是一種加工精度非常高的精密器件，要求其動(dòng)態(tài)流量范圍大，抗堵塞和抗污染能力強(qiáng)以及霧化性能好。噴油器應(yīng)滿足以下要求:滿足各類燃燒室對(duì)噴霧特性要求;應(yīng)有一定的貫穿距離和噴霧錐角;有良好的霧化質(zhì)量;在噴油結(jié)束時(shí)不發(fā)生滴漏現(xiàn)象。因而在實(shí)際生產(chǎn)過程中對(duì)閥橫孔的精度要求很高，所以需要對(duì)閥橫孔進(jìn)行擠壓研磨，然后目前在對(duì)閥橫孔進(jìn)行擠壓研磨時(shí)，裝夾耗時(shí)較長(zhǎng)，并且存在著將閥組件其他表面劃傷的可能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種閥橫孔擠壓研磨夾具，解決了現(xiàn)有技術(shù)擠壓研磨電控閥組件的閥橫孔時(shí)裝夾耗時(shí)較長(zhǎng)以及可能劃傷閥組件其他表面的問題。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種閥橫孔擠壓研磨夾具，包括底座以及接頭，所述底座上設(shè)有定位槽，該定位槽的下表面連通有研磨劑輸出孔，所述定位槽內(nèi)設(shè)有密封座，該密封座上設(shè)有定位通孔，定位通孔為階梯孔，閥組件位于該定位通孔內(nèi)，所述密封座的上部設(shè)有圓環(huán)凹槽，該圓環(huán)凹槽與閥組件的橫孔通過連接孔B連通，所述定位通孔與閥組件之間設(shè)有密封圈，所述底座的上部與接頭連接，該接頭上設(shè)有研磨劑輸入孔，所述研磨劑輸入孔通過連接孔A與圓環(huán)凹槽連通。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述密封圈設(shè)于定位通孔的內(nèi)表面上，該密封圈位于連接孔B的下方。
[0007]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述底座與接頭螺紋連接。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述底座的下表面為球形面，底座的下表面的中間位置設(shè)有圓柱凸起，所述研磨劑輸出孔設(shè)于該圓柱凸起內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，將底座放入機(jī)床工作臺(tái)的球形凹槽中，閥組件置于密封座中，啟動(dòng)設(shè)備，點(diǎn)擊按鈕使設(shè)備壓頭下移，壓住工件上平面，同時(shí)工件肩胛面與密封座上平面壓緊，點(diǎn)擊按鈕使研磨劑通過接頭進(jìn)入密封座，密封圈將閥組件外圓與定位通孔之間的間隙阻斷，從連接孔B中進(jìn)入的研磨劑只有從閥組件橫喇叭口進(jìn)入需要擠壓研磨的橫孔，對(duì)橫孔進(jìn)行擠壓研磨，裝夾快捷省時(shí)，提高了加工效率；
[0011]2、研磨設(shè)備將形成一定壓力(可要根據(jù)需要調(diào)整壓力)的研磨劑，按設(shè)定時(shí)間對(duì)微孔進(jìn)行擠壓研磨，利用研磨劑高壓、高速在需要研磨的孔中流動(dòng)，對(duì)孔壁進(jìn)行擠壓研磨，從而降低孔壁粗糙度，提高閥組件在使用過程中油的流速;在進(jìn)入端產(chǎn)生圓弧角，去除交口毛刺，有利于提尚油的流通，并且質(zhì)量穩(wěn)定；
[0012]3、密封圈將閥組件外圓與定位通孔之間的間隙阻斷，避免了研磨劑進(jìn)入閥組件下端與密封座之間的間隙內(nèi)；
[0013]4、底座與接頭螺紋連接，避免了接頭與底座之間的研磨劑的泄漏；
[0014]5、擠壓研磨完成后，研磨劑從研磨劑輸出孔流回設(shè)備收集箱，經(jīng)過處理后企業(yè)可以回收再利用，一定程度的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型包括底座08以及接頭01，所述底座08上設(shè)有定位槽03，該定位槽03的下表面連通有研磨劑輸出孔06，所述定位槽03內(nèi)設(shè)有密封座04，該密封座04上設(shè)有定位通孔05，定位通孔05為階梯孔，閥組件位于該定位通孔05內(nèi)，所述密封座04的上部設(shè)有圓環(huán)凹槽12，該圓環(huán)凹槽12與閥組件的橫孔通過連接孔Bll連通，所述定位通孔05與閥組件之間設(shè)有密封圈10，所述底座08的上部與接頭01連接，該接頭01上設(shè)有研磨劑輸入孔02，所述研磨劑輸入孔02通過連接孔A13與圓環(huán)凹槽12連通，所述密封圈10設(shè)于定位通孔05的內(nèi)表面上，該密封圈1位于連接孔B11的下方，所述底座08與接頭OI螺紋連接，所述底座08的下表面為球形面09，底座08的下表面下表面的中間位置設(shè)有圓柱凸起07，所述研磨劑輸出孔06設(shè)于該圓柱凸起07內(nèi)。
[0018]應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥橫孔擠壓研磨夾具，包括底座(08)以及接頭(01)，其特征在于:所述底座(08)上設(shè)有定位槽(03)，該定位槽(03)的下表面連通有研磨劑輸出孔(06)，所述定位槽(03)內(nèi)設(shè)有密封座(04)，該密封座(04)上設(shè)有定位通孔(05)，定位通孔(05)為階梯孔，閥組件位于該定位通孔(05)內(nèi)，所述密封座(04)的上部設(shè)有圓環(huán)凹槽(12)，該圓環(huán)凹槽(12)與閥組件的橫孔通過連接孔B(Il)連通，所述定位通孔(05)與閥組件之間設(shè)有密封圈(10)，所述底座(08)的上部與接頭(01)連接，該接頭(01)上設(shè)有研磨劑輸入孔(02)，所述研磨劑輸入孔(02)通過連接孔A(13)與圓環(huán)凹槽(12)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥橫孔擠壓研磨夾具，其特征在于:所述密封圈(10)設(shè)于定位通孔(05)的內(nèi)表面上，該密封圈(10)位于連接孔B(Il)的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥橫孔擠壓研磨夾具，其特征在于:所述底座(08)與接頭(01)螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種閥橫孔擠壓研磨夾具，其特征在于:所述底座(08)的下表面為球形面(09)，底座(08)的下表面下表面的中間位置設(shè)有圓柱凸起(07)，所述研磨劑輸出孔(06)設(shè)于該圓柱凸起(07)內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種閥橫孔擠壓研磨夾具，包括底座以及接頭，所述底座上設(shè)有定位槽，該定位槽的下表面連通有研磨劑輸出孔，所述定位槽內(nèi)設(shè)有密封座，該密封座上設(shè)有定位通孔，定位通孔為階梯孔，閥組件位于該定位通孔內(nèi)，所述密封座的上部設(shè)有圓環(huán)凹槽，該圓環(huán)凹槽與閥組件的橫孔通過連接孔B連通，所述定位通孔與閥組件之間設(shè)有密封圈，所述底座的上部與接頭連接，該接頭上設(shè)有研磨劑輸入孔，所述研磨劑輸入孔通過連接孔A與圓環(huán)凹槽連通，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，裝夾快捷省時(shí)，提高了加工效率；對(duì)孔壁進(jìn)行擠壓研磨，從而降低孔壁粗糙度，提高閥組件在使用過程中油的流速。
【IPC分類】B24B37/27
【公開號(hào)】CN205363535
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620195292
【發(fā)明人】潘躍
【申請(qǐng)人】江蘇泗洪油嘴油泵有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日