外圓磨床中心架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械式傳動(dòng)夾緊裝置，確切的說，是一種適用于細(xì)長(zhǎng)軸類零件的磨床中心架。
【背景技術(shù)】
[0002]在磨削加工作業(yè)中，有一種細(xì)長(zhǎng)軸類零件，有時(shí)這類零件的長(zhǎng)徑比很大，達(dá)到50以上，有時(shí)直徑又不是很大，如20mm左右或更小。這類零件如果沒有臺(tái)階或其它凹槽等，一般都是采用無心磨削加工;但是，有時(shí)這樣的細(xì)長(zhǎng)軸零件因結(jié)構(gòu)等要求無法采用無心磨加工，而在中部處還要進(jìn)行磨削加工，這就造成了用現(xiàn)有的外圓磨床及輔件磨削加工時(shí)很困難，容易造成跳動(dòng)及尺寸不穩(wěn)的后果。因?yàn)榧?xì)長(zhǎng)軸在外圓磨床上磨削時(shí)，要用兩端的頂尖頂緊工件的兩端中心孔，由于細(xì)長(zhǎng)軸的剛性很差，頂尖稍頂緊時(shí)軸就會(huì)彎曲，或在中部磨削時(shí)出現(xiàn)讓刀震動(dòng)等。用現(xiàn)有磨床配帶的中心架時(shí)，往往也不是很理想，因?yàn)楣ぜ谥行募苌现挥袃蓚€(gè)支點(diǎn)，工件向上震動(dòng)時(shí)沒有壓住，所以磨削時(shí)總是不夠穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種夾持力度好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的磨床中心架。
[0004]本實(shí)用新型通過如下技術(shù)手段加以實(shí)現(xiàn):一種外圓磨床中心架，包括主體，在主體的一側(cè)設(shè)置第二軸承，在第二軸承下側(cè)的主體上設(shè)置伸出部，所述伸出部上設(shè)置第三軸承，主體的頂端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接壓爪，在壓爪頂端設(shè)置第一軸承，所述的第一軸承、第三軸承可沿Y軸方向移動(dòng)、第二軸承可沿X軸方向移動(dòng)。
[0005]還包括手柄，所述手柄包括第一手柄、第二手柄、第三手柄，所述第一、第二、第三手柄分別與第一、第二、第三軸承連接，所述手柄連接螺桿，在螺桿上設(shè)置外螺紋，所述第一、第二、第三軸承上設(shè)置與螺桿外徑大小相等的通孔，通孔內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋。
[0006]在主體頂部還設(shè)置可移動(dòng)支架，可移動(dòng)支架設(shè)置在遠(yuǎn)離壓爪的一側(cè)，在可移動(dòng)支架頂部設(shè)置可支承第一手柄螺桿的凹槽。
[0007]所述的第二手柄與第三手柄設(shè)置在主體遠(yuǎn)離第二軸承與第三軸承的一側(cè)，所述螺桿穿過主體將手柄與軸承連接。
[0008]在主體下方設(shè)置輪子。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其將支點(diǎn)數(shù)量從2個(gè)變?yōu)榱?個(gè)，大大增強(qiáng)了對(duì)零件的夾持力度，且結(jié)構(gòu)上并沒有變得復(fù)雜，生產(chǎn)成本可以控制。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]附圖中，1-第三手柄2-第二手柄3-可移動(dòng)支架4-第一手柄5-左旋螺桿6-第二圓柱銷7-第一圓柱銷8-壓爪9-第一軸承10-工件11-第二軸承12-第三軸承13-伸出部14-主體
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳述:
[0013]本實(shí)用新型涉及一種夾緊裝置，具體來說，是一種適用于細(xì)長(zhǎng)軸類零件的磨床中心架，其包括一個(gè)主體，主體為箱型結(jié)構(gòu)，在主體的下部設(shè)置有輪子，優(yōu)選為萬向輪，這樣便可以方便的推行夾緊裝置進(jìn)行移動(dòng)。在主體的一側(cè)，設(shè)置有第二軸承，第二軸承下側(cè)的主體上，設(shè)置一個(gè)伸出部，伸出部頂端設(shè)置第三軸承，在主體的頂部，設(shè)置一個(gè)壓爪，壓爪通過第一圓柱銷7連接在主體上，并可自由旋轉(zhuǎn)，壓爪的最前端上設(shè)置有第一軸承，三個(gè)軸承均可移動(dòng)，其中第一、第三軸承可沿著Y軸方向移動(dòng)，第二軸承可沿著X軸方向移動(dòng)，通過三個(gè)軸承的相互配合，將零件進(jìn)行有效夾持。
[0014]本實(shí)用新型中，軸承的移動(dòng)通過手柄完成，相應(yīng)的，手柄分為第一手柄、第二手柄及第三手柄，分別對(duì)應(yīng)控制第一軸承、第二軸承及第三軸承，所述手柄上連接一根螺桿，在軸承上分別設(shè)置內(nèi)徑與螺桿外徑相同的通孔，隨著手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承隨之移動(dòng)，達(dá)到改變位置的效果。
[0015]在本實(shí)用新型中，第二手柄及第三手柄的螺桿均設(shè)置在主體內(nèi)部，而第一手柄的螺桿是裸露的，因此在本實(shí)用新型主體的頂部，還有一個(gè)可移動(dòng)的支架，可移動(dòng)支架設(shè)置在遠(yuǎn)離壓爪的一側(cè)，在可移動(dòng)支架頂部設(shè)置可支承第一手柄左旋螺桿5的凹槽，這樣當(dāng)?shù)谝皇直ぷ鲿r(shí)，不會(huì)因?yàn)槭芰Σ痪蹟唷?br>[0016]本實(shí)用新型中，所述壓爪8與左旋螺桿5通過第二圓柱銷6連接，這樣一來，螺桿便可進(jìn)行折疊，從而令裝置整體結(jié)構(gòu)更為緊湊。
[0017]本實(shí)用新型中，三個(gè)手柄上均設(shè)置鎖死裝置，從而保證了在夾持零件時(shí)的穩(wěn)定性。
[0018]下面通過一個(gè)例子來具體說明:
[0019]首先將第一手柄4反轉(zhuǎn)并上抬帶動(dòng)壓爪8向后翻轉(zhuǎn)至松開狀態(tài)，開始上料，工件在磨床上用兩端頂尖頂緊兩端的中心孔，松緊適當(dāng)，接著轉(zhuǎn)動(dòng)第二手柄I與第三手柄2，使第二軸承12及第三軸承11與工件10剛好接觸，而后鎖死第二、第三手柄，操作第一手柄4翻轉(zhuǎn)壓爪8使其處于工作狀態(tài)，并正向轉(zhuǎn)動(dòng)第一手柄4使第一軸承9壓緊工件10，即完成了工件的裝夾，接著就可進(jìn)行磨削加工了。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種外圓磨床中心架，其特征在于:包括主體(14)，在主體的一側(cè)設(shè)置第二軸承(11)，在第二軸承下側(cè)的主體上設(shè)置伸出部(13)，所述伸出部上設(shè)置第三軸承(12)，主體的頂端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接壓爪(8)，在壓爪頂端設(shè)置第一軸承(9)，所述的第一軸承、第三軸承可沿Y軸方向移動(dòng)、第二軸承可沿X軸方向移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圓磨床中心架，其特征在于:還包括手柄，所述手柄包括第一手柄(4)、第二手柄(2)、第三手柄(I)，所述第一、第二、第三手柄分別與第一、第二、第三軸承連接，所述手柄連接螺桿，在螺桿上設(shè)置外螺紋，所述第一、第二、第三軸承上設(shè)置與螺桿外徑大小相等的通孔，通孔內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圓磨床中心架，其特征在于:在主體頂部還設(shè)置可移動(dòng)支架(3)，可移動(dòng)支架設(shè)置在遠(yuǎn)離壓爪(8)的一側(cè)，在可移動(dòng)支架頂部設(shè)置可支承第一手柄螺桿的凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外圓磨床中心架，其特征在于:所述的第二手柄與第三手柄設(shè)置在主體遠(yuǎn)離第二軸承與第三軸承的一側(cè)，所述螺桿穿過主體將手柄與軸承連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圓磨床中心架，其特征在于:在主體(14)下方設(shè)置輪子。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種外圓磨床中心架，包括主體，在主體的一側(cè)設(shè)置第二軸承，在第二軸承下側(cè)的主體上設(shè)置伸出部，所述伸出部上設(shè)置第三軸承，主體的頂端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接壓爪，在壓爪頂端設(shè)置第一軸承，一、第二、第三手柄分別與第一、第二、第三軸承連接，所述手柄連接螺桿，在螺桿上設(shè)置外螺紋，所述第一、第二、第三軸承上設(shè)置與螺桿外徑大小相等的通孔，通孔內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋，述的第二手柄與第三手柄設(shè)置在主體遠(yuǎn)離第二軸承與第三軸承的一側(cè)，所述螺桿穿過主體將手柄與軸承連接，主體下方設(shè)置輪子。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其將支點(diǎn)數(shù)量從2個(gè)變?yōu)榱?個(gè)，大大增強(qiáng)了對(duì)零件的夾持力度，且結(jié)構(gòu)上并沒有變得復(fù)雜，生產(chǎn)成本可以控制。
【IPC分類】B24B41/06, B24B5/04
【公開號(hào)】CN205363561
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521000247
【發(fā)明人】戴忠樓, 湯永剛, 李曉東
【申請(qǐng)人】溫嶺市明華齒輪有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日