一種用于玻璃拋光設備的升降翻轉機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于玻璃拋光設備的升降翻轉機構，它涉及玻璃設備技術領域；兩個翻轉支撐架頂板下端面的兩側均安裝有升降導向桿，升降導向桿與安裝在安裝板兩側的直線軸承滑動連接，旋轉支臂的兩端通過外球面軸承安裝在安裝板上，安裝板的底部與升降氣缸的活塞桿連接，翻轉支臂的中部安裝有安裝箱，安裝箱的上表面與下表面均通過旋轉接頭分別安裝有四個A面真空吸盤與四個B面真空吸盤，翻轉支臂的一端安裝有齒輪副，齒輪副與減速電機的主軸連接，翻轉支臂的另一端安裝有翻轉限位塊，翻轉限位塊的兩側均設置有翻轉限位座，且兩個翻轉限位座均安裝在安裝板上；本實用新型提高了工作效率，節(jié)省了時間，降低勞動強度，使用方便，操作簡便。
【專利說明】
一種用于玻璃拋光設備的升降翻轉機構
技術領域
:
[0001]本實用新型涉及玻璃設備技術領域，具體涉及一種用于玻璃拋光設備的升降翻轉機構。
【背景技術】
:
[0002]隨著手機使用的普及，市場的擴張，手機用戶數(shù)增長加快，導致手機鏡片(包括手機屏幕、保護片、攝像頭)的需求量也在不斷增加。目前，在手機鏡片、保護片加工制作中，其中重要的一個工序就是鏡片拋光工作。面對龐大的手機市場、手機鏡片需求量極大。而現(xiàn)有的拋光設備，大多為四個盤裝卸玻璃來加工，而且吸盤朝下，裝卸玻璃是從吸盤下方借助一個輔助的托盤來裝卸玻璃，員工裝卸玻璃時要低頭彎腰看，勞動強度大，而且裝卸玻璃是在每次加工完成后機器停止時進行，先要把四個盤的玻璃全部卸完，再去裝好四個盤的玻璃，裝卸玻璃浪費的時間較多。而且不同型號的玻璃還要單獨訂做相應的托盤，增加了生產(chǎn)成本，而且機器停機時間也較久，生產(chǎn)效率一直沒提高。少數(shù)的廠家采用雙工位或龍門移動式來提高產(chǎn)量，但是機器體積大，占地面積大，磨粉水回收慢，客戶難以接受。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種用于玻璃拋光設備的升降翻轉機構。
[0004]為了解決【背景技術】所存在的問題，本實用新型的一種用于玻璃拋光設備的升降翻轉機構，它包含A面真空吸盤、外球面軸承、齒輪副、減速電機、升降氣缸、B面真空吸盤、翻轉支撐架、翻轉支臂、翻轉限位塊、翻轉限位座、升降導向桿、直線軸承、旋轉接頭、安裝箱、安裝板;兩個翻轉支撐架頂板下端面的兩側均安裝有升降導向桿，升降導向桿與安裝在安裝板兩側的直線軸承滑動連接，旋轉支臂的兩端通過外球面軸承安裝在安裝板上，安裝板的底部與升降氣缸的活塞桿連接，翻轉支臂的中部安裝有安裝箱，安裝箱的上表面與下表面均通過旋轉接頭分別安裝有四個A面真空吸盤與四個B面真空吸盤，翻轉支臂的一端安裝有齒輪副，齒輪副與減速電機的主軸連接，翻轉支臂的另一端安裝有翻轉限位塊，翻轉限位塊的兩側均設置有翻轉限位座，且兩個翻轉限位座均安裝在安裝板上。
[0005]作為優(yōu)選，所述的安裝箱的側面設置有維修窗口。
[0006]本實用新型有益效果為:提高了工作效率，節(jié)省了時間，降低勞動強度，使用方便，操作簡便。
【附圖說明】
:
[0007]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0008]圖2為圖1的右視圖。
[0009]附圖標記說明:
[0010]1-A面真空吸盤;2-外球面軸承;3-齒輪副;4-減速電機;5-升降氣缸;6_B面真空吸盤;7-翻轉支撐架;8-翻轉支臂;9-翻轉限位塊；10-翻轉限位座；11-升降導向桿;12-直線軸承;13-旋轉接頭;14-安裝箱;15-安裝板。
【具體實施方式】
:
[0011]下面結合附圖，對本實用新型作進一步的說明。
[0012]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及【具體實施方式】，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]如圖1-2所示，本【具體實施方式】采用如下技術方案:它包含A面真空吸盤1、外球面軸承2、齒輪副3、減速電機4、升降氣缸5、B面真空吸盤6、翻轉支撐架7、翻轉支臂8、翻轉限位塊9、翻轉限位座1、升降導向桿11、直線軸承12、旋轉接頭13、安裝箱14、安裝板15;兩個翻轉支撐架7頂板下端面的兩側均安裝有升降導向桿11，升降導向桿11與安裝在安裝板15兩側的直線軸承12滑動連接，旋轉支臂8的兩端通過外球面軸承2安裝在安裝板15上，安裝板15的底部與升降氣缸5的活塞桿連接，翻轉支臂8的中部安裝有安裝箱14，安裝箱14的上表面與下表面均通過旋轉接頭13分別安裝有四個A面真空吸盤I與四個B面真空吸盤6，翻轉支臂8的一端安裝有齒輪副3，齒輪副3與減速電機4的主軸連接，翻轉支臂8的另一端安裝有翻轉限位塊9，翻轉限位塊9的兩側均設置有翻轉限位座10，且兩個翻轉限位座10均安裝在安裝板15上。
[0014]進一步的，所述的安裝箱14的側面設置有維修窗口141。
[0015]本【具體實施方式】的工作原理為:采用雙工位加工方式，充分利用空間，保持原有的體積，分為上下兩層(A面和B面)。當A面裝好玻璃后，可翻轉180度，將A面翻到下方，進行加工，此時B面朝上，可以裝卸玻璃。當A面加工完成后，升起，自動翻轉，下降，此時裝好玻璃的B面(待加工)翻轉到下方進行加工，而A面(加工完成的)翻轉到上方進行卸料、上料，依次類推，不斷循環(huán)加工?！袄速M”的時間只是A、B面加工完成后升降、翻轉所用的時間，大概10S，裝卸玻璃不占用時間，可在機器加工的同時進行裝卸，大大地提高了產(chǎn)量。升降部分采用加硬鍍鉻棒+加長型直線軸承作為導向，氣缸作為動力。支撐部采用外球面軸承，無縫鋼管作為支撐臂，管內可通真空管、水管。翻轉部分采用直角減速電機作為動力，通過齒輪副來傳動，通過限位塊+接近開關來確定位置。整個部分結構緊湊，體積小，實用性強。
[0016]以上所述，僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種用于玻璃拋光設備的升降翻轉機構，其特征在于:它包含A面真空吸盤、外球面軸承、齒輪副、減速電機、升降氣缸、B面真空吸盤、翻轉支撐架、翻轉支臂、翻轉限位塊、翻轉限位座、升降導向桿、直線軸承、旋轉接頭、安裝箱、安裝板;兩個翻轉支撐架頂板下端面的兩側均安裝有升降導向桿，升降導向桿與安裝在安裝板兩側的直線軸承滑動連接，旋轉支臂的兩端通過外球面軸承安裝在安裝板上，安裝板的底部與升降氣缸的活塞桿連接，翻轉支臂的中部安裝有安裝箱，安裝箱的上表面與下表面均通過旋轉接頭分別安裝有四個A面真空吸盤與四個B面真空吸盤，翻轉支臂的一端安裝有齒輪副，齒輪副與減速電機的主軸連接，翻轉支臂的另一端安裝有翻轉限位塊，翻轉限位塊的兩側均設置有翻轉限位座，且兩個翻轉限位座均安裝在安裝板上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于玻璃拋光設備的升降翻轉機構，其特征在于:所述的安裝箱的側面設置有維修窗口。
【文檔編號】B24B7/24GK205415294SQ201520949180
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月24日
【發(fā)明人】雷修權
【申請人】深圳市天航數(shù)控設備有限公司