一種連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)，包括噴淋管，其特征在于，所述的噴淋管在鑄坯的截面圓周方向均勻設置有若四根，噴淋管的長度方向與鑄坯軸向同向，連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)沿鑄坯的軸向設置有三段，每段連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)的噴淋管上都沿長度方向均勻間隔設置有噴嘴。本實用新型所述的連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)加長冷卻距離，提高冷卻效率，從而可以提高鑄坯拉速，提高生產效率，提高經濟效益，并且提高冷卻的均勻性，將鑄坯逐級降溫，避免出現(xiàn)裂紋、鼓肚、菱變等缺陷。
【專利說明】
一種連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及連續(xù)鑄鋼生產技術領域，尤其涉及一種連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]二次冷卻與鑄坯產量和質量密切相關，是連鑄過程控制中的關鍵技術之一，在其他工藝條件不變時，二次冷卻強度增加，可以使拉速增大，則鑄機生產率提高，但可能降低鑄坯質量。傳統(tǒng)的鑄坯拉速一直保持在2.3-2.6米/分鐘，不能進一步的提速，從而導致連鑄5個流拉坯時不能滿足轉爐生產節(jié)奏，6個流拉坯時出現(xiàn)鋼水接不上等問題;就目前的拉速與鑄坯冷卻效果來看，鑄坯進入矯直前溫度達到640°C，二冷系統(tǒng)的冷卻效果不夠理想，時常出現(xiàn)爆鋼等工藝故障。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題和提出的技術任務是對現(xiàn)有技術進行改進，提供一種連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)，解決目前技術中傳統(tǒng)的二冷系統(tǒng)冷卻效率低，時常出現(xiàn)爆鋼的狀況，不能提高鑄坯拉速來滿足日益增長的生產需求的問題。
[0004]為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0005]—種連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)，包括噴淋管，其特征在于，所述的噴淋管在鑄坯的截面圓周方向均勻設置有若四根，相鄰噴淋管間隔90°，噴淋管的長度方向與鑄坯軸向同向，連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)沿鑄坯的軸向設置有三段，每段連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)的噴淋管上都沿長度方向均勻間隔設置有噴嘴。本實用新型所述的連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)加長冷卻段數(shù)，加長冷卻距離，從而可以充分的對鑄坯進行冷卻，提高冷卻效果，從而可以提高鑄坯拉速，提高生產效率，同時噴淋管在圓周方向上均勻分布，從提高冷卻的均勻性，避免出現(xiàn)裂紋、鼓肚、菱變等缺陷。
[0006]進一步的，所述的噴嘴的噴射方向面向鑄坯的軸線，并且噴射方向還垂直于鑄坯表面，提高冷卻均勻性，保障鑄坯質量。
[0007]進一步的，所述的連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)包括一段噴淋、二段噴淋和三段噴淋，一段噴淋、二段噴淋的每條噴淋管沿長度方向均勾間隔設置有15個噴嘴，三段噴淋的每條噴淋管沿長度方向均勻間隔設置有9個噴嘴，對鑄坯進行充分冷卻，從而確?？梢蕴岣哞T坯拉速，提高生產效率。
[0008]進一步的，所述的噴嘴沿長度方向的間距小于等于150mm，提高冷卻效率和冷卻均勻性。
[0009]進一步的，所述的一段噴淋、二段噴淋的噴嘴采用Rc3/8，三段噴淋的噴嘴采用Rcl/4，本實用新型在一段噴淋、二段噴淋采用大流量的噴嘴使鑄坯快速冷卻，在三段噴淋采用小流量的噴嘴使鑄坯進一步降溫至生產所需的穩(wěn)定。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型優(yōu)點在于:
[0011]本實用新型所述的連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)加長冷卻距離，提高冷卻效率，從而可以提尚鑄還拉速，提尚生廣效率，提尚經濟效益，并且提尚冷卻的均勾性，將鑄還逐級降溫，避免出現(xiàn)裂紋、鼓肚、菱變等缺陷。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2為本實用新型的截面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]本實用新型實施例公開的一種連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)，提高冷卻效果，從而可以提尚鑄還拉速，提尚生廣效率，提尚經濟效益。
[0016]如圖1和圖2所不，一種連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)，包括噴淋管I，所述的噴淋管I在鑄還2的截面圓周方向均勻設置有四根，相鄰噴淋管I間隔90°，噴淋管I的長度方向與鑄坯2軸向同向，連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)沿鑄坯2的軸向設置有三段，包括一段噴淋、二段噴淋和三段噴淋，一段噴淋、二段噴淋的每條噴淋管I沿長度方向均勾間隔設置有15個噴嘴3，三段噴淋的每條噴淋管I沿長度方向均勾間隔設置有9個噴嘴3，噴嘴3的噴射方向面向鑄還2的軸線，并且噴嘴3的噴射方向還垂直于鑄坯2表面，確保噴淋的均勻性，從而確保鑄坯2冷卻均勻。
[0017]噴嘴3沿長度方向的間距小于等于150mm，提高冷卻效率和均勻性，一段噴淋、二段噴淋的噴嘴3采用Rc3/8，三段噴淋的噴嘴3采用Rcl/4，將鑄坯2進行逐級降溫，一段噴淋、二段噴淋的大流量噴嘴能使鑄坯2快速降溫，然后三段噴淋再使鑄坯2進一步降溫，在提高降溫效率的同時提高降溫均勻性，避免出現(xiàn)爆鋼等狀況。
[0018]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)，包括噴淋管(I)，其特征在于，所述的噴淋管(I)在鑄坯(2)的截面圓周方向均勻設置有若四根，相鄰噴淋管(I)間隔90°，噴淋管(I)的長度方向與鑄坯(2)軸向同向，連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)沿鑄坯(2)的軸向設置有三段，每段連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)的噴淋管(I)上都沿長度方向均勻間隔設置有噴嘴(3)。2.根據(jù)權利要求1所述的連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)，其特征在于，所述的噴嘴(3)的噴射方向面向鑄坯(2)的軸線，并且噴射方向還垂直于鑄坯(2)表面。3.根據(jù)權利要求2所述的連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)，其特征在于，所述的連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)包括一段噴淋、二段噴淋和三段噴淋，一段噴淋、二段噴淋的每條噴淋管(I)沿長度方向均勻間隔設置有15個噴嘴(3)，三段噴淋的每條噴淋管(I)沿長度方向均勻間隔設置有9個噴嘴(3)。4.根據(jù)權利要求3所述的連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)，其特征在于，所述的噴嘴(3)沿長度方向的間距小于等于150mm。5.根據(jù)權利要求4所述的連鑄二冷噴淋管系統(tǒng)，其特征在于，所述的一段噴淋、二段噴淋的噴嘴(3)采用Rc3/8，三段噴淋的噴嘴(3)采用Re I /4。
【文檔編號】B22D11/124GK205437083SQ201521103500
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月24日
【發(fā)明人】唐俊, 羅清明, 邱軍, 閔榮輝, 羅新生
【申請人】四川德勝集團釩鈦有限公司