一種臥式擋泥板打磨裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種臥式擋泥板打磨裝置，包括機架、打磨輪和吸塵裝置；所述機架上端設(shè)有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括電機、第一帶輪、第二帶輪和皮帶；所述電機驅(qū)動連接第一帶輪，第一帶輪通過皮帶驅(qū)動連接第二帶輪，第二帶輪驅(qū)動連接絲桿；所述絲桿位于機架上端左側(cè)，且絲桿滑動連接滑動裝置，滑動裝置下端設(shè)有上夾塊、下夾塊和夾緊氣缸；所述夾緊氣缸驅(qū)動連接上夾塊，下夾塊固設(shè)在滑動裝置上；所述機架上方設(shè)有導(dǎo)軌架，導(dǎo)軌架上滑動卡接有支承臂；本實用新型的絲桿驅(qū)動滑動裝置向前移動，上夾塊和下夾塊帶動工件移動；同時金屬屑留在了傳送帶上，隨著傳送帶的運動，使金屬屑進入回收盒內(nèi)，便于金屬屑的回收利用。
【專利說明】
一種臥式擋泥板打磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種打磨裝置，具體是一種臥式擋泥板打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自行車是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，具有100多年的歷史，由于環(huán)保以及交通的問題，自行車再度成為世界各國特別是發(fā)達國家居民喜愛的交通、健身工具，世界自行車行業(yè)的重心正從傳統(tǒng)的代步型交通工具向運動型、山地型、休閑型轉(zhuǎn)變，在美、歐、日等發(fā)達國家，自行車是一種較普遍的運動、健身、休閑和娛樂性產(chǎn)品，打磨作為自行車生產(chǎn)過程中的重要步驟，經(jīng)常穿插于制造過程中，是后續(xù)工作質(zhì)量的基礎(chǔ)，是必不可少的生產(chǎn)環(huán)節(jié);打磨過程中會產(chǎn)生大量的粉塵(砂輪片磨料、帶軸布輪纖維及顆粒)、金屬肩(碳鋼、不銹鋼、鋁、銅)等有害物質(zhì)；由于普通的打磨室不具備除塵功能，為了減少打磨作業(yè)對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的污染和負面影響;現(xiàn)有技術(shù)大多是把打磨場地設(shè)在廠區(qū)邊緣，與生產(chǎn)鏈脫離，這樣就造成了運順不便，降低了生產(chǎn)效率，增大了生產(chǎn)成本，而且并未改善直接操作工人所處的困境;現(xiàn)有技術(shù)中，對于打磨所產(chǎn)生的金屬肩等沒有直接回收，而是等同于粉塵一起處理，這樣不僅浪費資源，而且金屬肩被人體吸入會對人體傷害，進入環(huán)境后會對環(huán)境造成污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種臥式擋泥板打磨裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種臥式擋泥板打磨裝置，包括機架、打磨輪和吸塵裝置;所述機架上端設(shè)有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括電機、第一帶輪、第二帶輪和皮帶;所述電機驅(qū)動連接第一帶輪，第一帶輪通過皮帶驅(qū)動連接第二帶輪，第二帶輪驅(qū)動連接絲桿;所述絲桿位于機架上端左側(cè)，且絲桿滑動連接滑動裝置，滑動裝置下端設(shè)有上夾塊、下夾塊和夾緊氣缸;所述夾緊氣缸驅(qū)動連接上夾塊，下夾塊固設(shè)在滑動裝置上;所述機架上方設(shè)有導(dǎo)軌架，導(dǎo)軌架上滑動卡接有支承臂，導(dǎo)軌架側(cè)部設(shè)有氣動裝置，氣動裝置的氣動推桿驅(qū)動連接支承臂的側(cè)壁，支承臂上設(shè)有減速電機，減速電機驅(qū)動連接打磨輪;所述機架上還設(shè)有吸塵裝置，吸塵裝置包括設(shè)置在機架上的敞口導(dǎo)風箱、設(shè)置在敞口導(dǎo)風箱底部的氣流通道和設(shè)置在氣流通道尾部的鼓風機；所述氣流通道出風口處設(shè)有雜質(zhì)回收裝置，雜質(zhì)回收裝置包括支架、傳送帶和回收盒，支架上設(shè)有傳送帶，回收盒設(shè)在傳送帶的末端。
[0006]進一步的，所述上夾塊和下夾塊內(nèi)側(cè)均設(shè)有橡膠墊。
[0007]進一步的，所述傳送帶上設(shè)有網(wǎng)格。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在工作時，先將工件放在機架上的滑動裝置的上夾塊和下夾塊之間，開始工作后，在夾緊氣缸的作用下上夾塊和下夾塊將工件夾緊，然后電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿驅(qū)動滑動裝置向前移動，上夾塊和下夾塊帶動工件移動;工作時，鼓風機通過將鼓風機內(nèi)部抽空，使的敞口導(dǎo)風箱的壓力大于鼓風機內(nèi)部的壓力，從而使進敞口導(dǎo)風箱的空氣進入鼓風機，在進風的同時也將機架上的粉塵和金屬肩帶入雜質(zhì)回收裝置內(nèi)，由于傳送帶的網(wǎng)格只能允許粉塵進入空氣中，從而使的金屬肩留在了傳送帶上，隨著傳送帶的運動，使金屬肩進入回收盒內(nèi)。
【附圖說明】
[0009]圖1為臥式擋泥板打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為臥式擋泥板打磨裝置中雜質(zhì)回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0012]請參閱圖1-2，一種臥式擋泥板打磨裝置，包括機架1、打磨輪44和吸塵裝置5;所述機架I上端設(shè)有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括電機2、第一帶輪21、第二帶輪23和皮帶22;所述電機2驅(qū)動連接第一帶輪21，第一帶輪21通過皮帶22驅(qū)動連接第二帶輪23，第二帶輪23驅(qū)動連接絲桿3;所述絲桿3位于機架I上端左側(cè)，且絲桿3滑動連接滑動裝置31，滑動裝置31下端設(shè)有上夾塊33、下夾塊34和夾緊氣缸32;所述夾緊氣缸32驅(qū)動連接上夾塊33，下夾塊34固設(shè)在滑動裝置31上;本實用新型在工作時，先將工件放在機架I上的滑動裝置31的上夾塊33和下夾塊34之間，開始工作后，在夾緊氣缸32的作用下上夾塊33和下夾塊34將工件夾緊，然后電機2帶動絲桿3轉(zhuǎn)動，絲桿3驅(qū)動滑動裝置31向前移動，上夾塊33和下夾塊34帶動工件移動；所述機架I上方設(shè)有導(dǎo)軌架4，導(dǎo)軌架4上滑動卡接有支承臂41，導(dǎo)軌架4側(cè)部設(shè)有氣動裝置42，氣動裝置42的氣動推桿驅(qū)動連接支承臂41的側(cè)壁，支承臂41上設(shè)有減速電機43，減速電機43驅(qū)動連接打磨輪44;所述機架I上還設(shè)有吸塵裝置5，吸塵裝置5包括設(shè)置在機架I上的敞口導(dǎo)風箱51、設(shè)置在敞口導(dǎo)風箱51底部的氣流通道53和設(shè)置在氣流通道53尾部的鼓風機52;所述氣流通道53出風口處設(shè)有雜質(zhì)回收裝置6，雜質(zhì)回收裝置6包括支架61、傳送帶62和回收盒63，支架61上設(shè)有傳送帶62，傳送帶62上設(shè)有網(wǎng)格，回收盒63設(shè)在傳送帶62的末端；工作時，鼓風機52通過將鼓風機52內(nèi)部抽空，使的敞口導(dǎo)風箱51的壓力大于鼓風機52內(nèi)部的壓力，從而使進敞口導(dǎo)風箱51的空氣進入鼓風機52，在進風的同時也將機架I上的粉塵和金屬肩帶入雜質(zhì)回收裝置6內(nèi)，由于傳送帶62的網(wǎng)格只能允許粉塵進入空氣中，從而使的金屬肩留在了傳送帶62上，隨著傳送帶62的運動，使金屬肩進入回收盒63內(nèi)。
[0013]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種臥式擋泥板打磨裝置，包括機架、打磨輪和吸塵裝置;其特征在于，所述機架上端設(shè)有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括電機、第一帶輪、第二帶輪和皮帶;所述電機驅(qū)動連接第一帶輪，第一帶輪通過皮帶驅(qū)動連接第二帶輪，第二帶輪驅(qū)動連接絲桿;所述絲桿位于機架上端左側(cè)，且絲桿滑動連接滑動裝置，滑動裝置下端設(shè)有上夾塊、下夾塊和夾緊氣缸;所述夾緊氣缸驅(qū)動連接上夾塊，下夾塊固設(shè)在滑動裝置上;所述機架上方設(shè)有導(dǎo)軌架，導(dǎo)軌架上滑動卡接有支承臂，導(dǎo)軌架側(cè)部設(shè)有氣動裝置，氣動裝置的氣動推桿驅(qū)動連接支承臂的側(cè)壁，支承臂上設(shè)有減速電機，減速電機驅(qū)動連接打磨輪;所述機架上還設(shè)有吸塵裝置，吸塵裝置包括設(shè)置在機架上的敞口導(dǎo)風箱、設(shè)置在敞口導(dǎo)風箱底部的氣流通道和設(shè)置在氣流通道尾部的鼓風機;所述氣流通道出風口處設(shè)有雜質(zhì)回收裝置，雜質(zhì)回收裝置包括支架、傳送帶和回收盒，支架上設(shè)有傳送帶，回收盒設(shè)在傳送帶的末端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式擋泥板打磨裝置，其特征在于，所述上夾塊和下夾塊內(nèi)側(cè)均設(shè)有橡膠墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式擋泥板打磨裝置，其特征在于，所述傳送帶上設(shè)有網(wǎng)格。
【文檔編號】B24B55/12GK205438099SQ201521125278
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月28日
【發(fā)明人】王濤
【申請人】天津東和科技有限公司