自動化鍍鋅系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種自動化鍍鋅系統(tǒng)，包括兩端分別設(shè)有進料口和出料口的長方體形的加熱爐，所述加熱爐兩開口端分別設(shè)有進料門和出料門，所述加熱爐外壁設(shè)有防護罩，所述防護罩靠近加熱爐的一端開有加熱腔，所述加熱腔內(nèi)緊貼加熱爐爐壁設(shè)有加熱管，所述加熱腔內(nèi)緊貼防護罩罩壁設(shè)有風機，所述加熱爐內(nèi)頂面設(shè)有溫度傳感器，所述加熱爐內(nèi)底面設(shè)有由傳送電機驅(qū)動的傳送帶，所述防護罩頂部分別設(shè)有進料氣缸和出料氣缸，所述進料氣缸和出料氣缸活塞桿端分別通過鏈條與進料門和出料門頂部連接，所述防護罩外側(cè)壁對稱設(shè)有與鏈條匹配且滑動連接的滑輪。本實用新型能有效的控溫，同時根據(jù)鋅板表面的溫度調(diào)節(jié)溫度。
【專利說明】
自動化鍍鋅系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于鍍鋅設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種自動化鍍鋅系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的熱鍍鋅工藝中的一種鍍鋅方法為是將金屬原板講過鋅鍋，在其表面涂覆鋅液，然后加熱來鍍鋅。目前，在加熱的部分，一般使用爐子。但是，大部分的爐子，不能有效的控溫，導(dǎo)致鍍鋅的溫度不可控，從而影響鍍鋅的效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動化鍍鋅系統(tǒng)，能有效的控溫，同時根據(jù)鋅板表面的溫度調(diào)節(jié)溫度。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種自動化鍍鋅系統(tǒng)，包括兩端分別設(shè)有進料口和出料口的長方體形的加熱爐，所述加熱爐兩開口端分別設(shè)有進料門和出料門，所述加熱爐外壁設(shè)有防護罩，所述防護罩靠近加熱爐的一端開有加熱腔，所述加熱腔內(nèi)緊貼加熱爐爐壁設(shè)有加熱管，所述加熱腔內(nèi)緊貼防護罩罩壁設(shè)有風機，所述加熱爐內(nèi)頂面設(shè)有溫度傳感器，所述加熱爐內(nèi)底面設(shè)有由傳送電機驅(qū)動的傳送帶，所述防護罩頂部分別設(shè)有進料氣缸和出料氣缸，所述進料氣缸和出料氣缸活塞桿端分別通過鏈條與進料門和出料門頂部連接，所述防護罩外側(cè)壁對稱設(shè)有與鏈條匹配且滑動連接的滑輪，所述防護罩外側(cè)壁靠近出料門的一端設(shè)有滑軌，所述滑軌內(nèi)通過滑塊滑動連接有溫度檢測頭，所述防護罩外側(cè)壁還設(shè)有單片機，所述溫度傳感器和溫度檢測頭與單片機電連、單片機分別與加熱管和風機電連形成加熱控制系統(tǒng)，單片機分別與傳送電機、進料氣缸和出料氣缸電連形成進出系統(tǒng)。
[0005 ]作為優(yōu)選，所述防護罩與加熱爐一體成型。
[0006]作為優(yōu)選，所述加熱腔六個且相對加熱爐對稱設(shè)置。
[0007]本實用新型的有益效果在于:加熱管和風機配合使用，進行加熱；熱控制系統(tǒng)用于檢測和控制溫度;進出系統(tǒng)控制鋅板的進出。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖中:1、加熱爐；2、進料門；3、出料門；4、防護罩;5、加熱腔;6、加熱管;7、風機;8、溫度傳感器;9、傳送電機；10、傳送帶；11、進料氣缸；12、出料氣缸；13、鏈條；14、滑輪；15、滑軌;16、溫度檢測頭;17、單片機;18、滑塊。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0011 ]如圖1所示，一種自動化鍍鋅系統(tǒng)，包括兩端分別設(shè)有進料口和出料口的長方體形的加熱爐I，所述加熱爐I兩開口端分別設(shè)有進料門2和出料門3，所述加熱爐I外壁設(shè)有防護罩4，所述防護罩4靠近加熱爐I的一端開有加熱腔5，所述加熱腔5內(nèi)緊貼加熱爐I爐壁設(shè)有加熱管6，所述加熱腔5內(nèi)緊貼防護罩4罩壁設(shè)有風機7，所述加熱爐I內(nèi)頂面設(shè)有溫度傳感器8，所述加熱爐I內(nèi)底面設(shè)有由傳送電機9驅(qū)動的傳送帶10，所述防護罩4頂部分別設(shè)有進料氣缸11和出料氣缸12，所述進料氣缸11和出料氣缸12活塞桿端分別通過鏈條13與進料門2和出料門3頂部連接，所述防護罩4外側(cè)壁對稱設(shè)有與鏈條13匹配且滑動連接的滑輪14，所述防護罩4外側(cè)壁靠近出料門3的一端設(shè)有滑軌15，所述滑軌15內(nèi)通過滑塊18滑動連接有溫度檢測頭16，所述防護罩4外側(cè)壁還設(shè)有單片機17，所述溫度傳感器8和溫度檢測頭16與單片機17電連、單片機17分別與加熱管6和風機7電連形成加熱控制系統(tǒng)，單片機17分別與傳送電機9、進料氣缸11和出料氣缸12電連形成進出系統(tǒng)。
[0012]本實施例中，所述防護罩4與加熱爐I一體成型。
[0013]本實施例中，所述加熱腔5六個且相對加熱爐I對稱設(shè)置。
[0014]本鍍鋅系統(tǒng)工作時，單片機17控制傳送電機9和進料氣缸11工作，進料門2打開，鋅板進入爐體內(nèi)。加熱管6和風機7工作，加熱管6產(chǎn)生熱量，風機7將熱量均勾充盈于加熱腔5對加熱爐I進行加熱。加熱完成后，單片機17控制出料氣缸12工作，出料門3打開。溫度傳感器8和溫度檢測頭16與單片機17電連、單片機17分別與加熱管6和風機7電連形成加熱控制系統(tǒng)，可控制溫度;單片機17分別與傳送電機9、進料氣缸11和出料氣缸12電連形成進出系統(tǒng)，用于控制進出料。
【主權(quán)項】
1.一種自動化鍍鋅系統(tǒng)，其特征在于:包括兩端分別設(shè)有進料口和出料口的長方體形的加熱爐，所述加熱爐兩開口端分別設(shè)有進料門和出料門，所述加熱爐外壁設(shè)有防護罩，所述防護罩靠近加熱爐的一端開有加熱腔，所述加熱腔內(nèi)緊貼加熱爐爐壁設(shè)有加熱管，所述加熱腔內(nèi)緊貼防護罩罩壁設(shè)有風機，所述加熱爐內(nèi)頂面設(shè)有溫度傳感器，所述加熱爐內(nèi)底面設(shè)有由傳送電機驅(qū)動的傳送帶，所述防護罩頂部分別設(shè)有進料氣缸和出料氣缸，所述進料氣缸和出料氣缸活塞桿端分別通過鏈條與進料門和出料門頂部連接，所述防護罩外側(cè)壁對稱設(shè)有與鏈條匹配且滑動連接的滑輪，所述防護罩外側(cè)壁靠近出料門的一端設(shè)有滑軌，所述滑軌內(nèi)通過滑塊滑動連接有溫度檢測頭，所述防護罩外側(cè)壁還設(shè)有單片機，所述溫度傳感器和溫度檢測頭與單片機電連、單片機分別與加熱管和風機電連形成加熱控制系統(tǒng)，單片機分別與傳送電機、進料氣缸和出料氣缸電連形成進出系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化鍍鋅系統(tǒng)，其特征在于:所述防護罩與加熱爐一體成型。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動化鍍鋅系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱腔六個且相對加熱爐對稱設(shè)置。
【文檔編號】C23C2/40GK205443422SQ201521072280
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月21日
【發(fā)明人】魏玉紅
【申請人】重慶飚風電鍍有限公司