粘土砂混砂機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粘土砂混砂機。所述粘土砂混砂機包括定量給料機構、干料混合機構和濕料混合機構，通過對上述三個機構進行合理配置，可以保證砂、粘土和煤粉等原料按照一定比例供料，干料混合機構將上述原料打散拌勻，混合后的干砂與水按照一定比例加入到濕料混合機構中，濕料混合機構進一步將上述干砂和水均勻混合，生產出適于造型的砂料。通過本實用新型給出的上述混砂機以及配合相應的電氣化部件可以實現連續(xù)化生產。
【專利說明】
粘土砂混砂機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種粘土砂混砂機。
【背景技術】
[0002]目前鑄造使用的粘土砂混砂機主要包括碾輪式混砂機和轉子式混砂機兩類。
[0003]其中，碾輪式混砂機是供鑄造車間混制型砂及芯砂使用的，電動機由彈性柱銷聯軸器與減速器的輸入軸聯結，經過三級減速，然后由減速器的輸出軸帶動十字頭做反時針回轉。緊固在十字頭上的曲臂、碾輪、內外刮板跟隨十字頭一同回轉。碾輪式混砂機一般裝有兩個碾輪和兩個刮板，其中，碾輪有碾壓和揉搓的作用，使水分、黏土和其他附加物均勻分布在砂粒表面，刮板使砂塊松散，并使沒混勻的砂刮到碾輪上，繼續(xù)碾壓和揉搓，直到全部混勻出砂?，F有的轉子式混砂機均為盤式混砂機，包括底盤轉動式和底盤不動式兩種。目前比較常用的是底盤不動式混砂機，其包括轉子機構、轉動刮板機構、機體、頂蓋和底盤;轉子機構從頂蓋上向下伸出兩根傳動軸，兩根傳動軸與底盤不同心，傳動軸的下端安裝有高速轉子，其轉速范圍為200?2000r/min，可以根據混砂機的用途，按物料的粒度、硬度和顆粒形狀進行選擇;轉動刮板機構由機體底部的電機、皮帶輪、減速機、連軸節(jié)和從底部向上穿出的傳動軸組成，傳動軸上安裝有四塊由不同高度和不同傾角的刮板組成的混合工具，用于翻起和混勾物料，其轉速為24?40r/min。底盤轉動式混砂機的底盤和圍圈轉動，轉速為6?8r/min，底盤轉動式混砂機的轉子機構和底盤不動式混砂機的轉子機構基本相同。
[0004]現有技術中的上述兩類混砂機均為間歇式混砂機，大致工作過程為在混合室內一次性加入砂、粘土和煤粉等原料，在刮板和轉子或碾輪的作用下，攪拌均勻后再加入水攪拌，其中，碾輪式混砂機每個工作過程持續(xù)3?8分鐘，轉子式混砂機每個工作過程持續(xù)2?5分鐘。由于上述兩類混砂機均為間歇式混砂機，因而無法實現連續(xù)化生產。此外，碾輪式混砂機在混砂時往往會造成型移“壓餅”現象。轉子式混砂機由于沒有碾輪，而且刮板和轉子一般埋在砂層中工作，因此混砂機底盤上的砂層高度可以增加，一次加料量也比碾輪式混砂機多，正是由于轉子式混砂機底盤上的砂層厚，相應的增加了功率消耗。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術中存在的上述技術問題，本實用新型提出了一種粘土砂混砂機，以實現連續(xù)化生產。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]粘土砂混砂機，包括定量給料機構、干料混合機構和濕料混合機構；其中，定量給料機構有若干個;干料混合機構包括一號混料筒和一號攪拌軸，一號混料筒和一號攪拌軸均為豎向安裝，且一號攪拌軸位于一號混料筒內部;在一號混料筒上部設有若干個進料管，定量給料機構通過進料管與一號混料筒連接;在一號混料筒底部開設有落料口；在一號攪拌軸上安裝有多個一號攪拌棒;濕料混合機構包括二號混料筒、二號攪拌軸以及用于向二號混料筒內噴水的定量加水機構，二號混料筒和二號攪拌軸均為橫向安裝，且二號攪拌軸位于二號混料筒內部;在二號混料筒的一端上部設有進料口，該進料口位于落料口的正下方，在二號混料筒的另一端設有出料口；在二號攪拌軸上安裝有多個二號攪拌棒。
[0008]優(yōu)選地，所述定量給料機構有三個，分別為砂定量給料機構、粘土定量給料機構和煤粉定量給料機構。
[0009]優(yōu)選地，所述一號混料筒的頂部設有頂蓋，在頂蓋上方設有一號驅動電機，一號攪拌軸上端與一號驅動電機連接。
[0010]優(yōu)選地，所述二號混料筒的一端外側設有二號驅動電機，二號攪拌軸的一端與二號驅動電機連接。
[0011]優(yōu)選地，所述一號混料筒的下部依次設有下料閘閥和限料閥，其中，下料閘閥位于限料閥的上方。
[0012]優(yōu)選地，所述干料混合機構還包括支座，一號混料筒安裝在所述支座上。
[0013]優(yōu)選地，所述二號混料筒內側設有用于防止二號混料筒內側壁上粘附砂料的內襯。
[0014]優(yōu)選地，所述濕料混合機構還包括底座，二號混料筒安裝在所述底座上。
[0015]優(yōu)選地，所述定量加水機構包括噴水管路和若干個噴嘴/噴口，所述噴嘴/噴口布置在二號混料筒的內側壁或二號攪拌軸上。
[0016]優(yōu)選地，所述二號攪拌軸上安裝有若干個用于去除二號混料筒內側壁上粘附砂料的刮板，刮板末端伸展到二號混料筒的內側壁處。
[0017]本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0018]本實用新型述及的混砂機包括定量給料機構、干料混合機構和濕料混合機構，通過對上述三個機構進行合理配置，可以保證砂、粘土和煤粉等原料按照一定比例供料，干料混合機構將上述原料打散拌勻，混合后的干砂與水按照一定比例加入到濕料混合機構中，濕料混合機構進一步將上述干砂和水均勻混合，生產出適于造型的砂料。通過本實用新型給出的上述混砂機以及配合相應的電氣化部件可以實現連續(xù)化生產。
[0019]另外，由于本實用新型給出的混砂機采取邊加原料邊產出砂料的連續(xù)化生產方式，因此在干料混合機構和濕料混合機構內的砂料較少，需要的混合功率大大降低，而碾輪式混砂機和轉子式混砂機則是在混合室內一次性加入大量的料，由于攪拌量較大，因此所消耗的功率會明顯增加。經過實驗證明，在同樣為20噸/小時的產量條件下，轉子式混砂機總裝機功率達到67KWh，而本實用新型混砂機的總裝機功率僅為17KWh，節(jié)能效果非常明顯。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型中粘土砂混砂機的結構不意圖；
[0021]圖2為圖1中干料混合機構的結構示意圖；
[0022]圖3為圖1中濕料混合機構的主視圖；
[0023]圖4為圖1中濕料混合機構的俯視圖；
[0024]圖5為圖1中粘土定量給料機構和煤粉定量給料機構的結構示意圖；
[0025]圖6為圖1中砂定量給料機構的結構示意圖；
[0026]其中，11-砂定量給料機構，102-粘土定量給料機構，103-煤粉定量給料機構，104-一號混料筒，105-—號攪拌軸，106-進料管，107-—號攪拌棒，108-頂蓋，109-—號驅動電機，110-落料口，111-下料閘閥，112-限料閥，113-支座，114-二號混料筒，115-二號攪拌軸，116-進料口，117-出料口，118-二號攪拌棒，119-二號驅動電機；120-底座，121-內襯，122-減速電機，123-定量輪，124-定量殼體。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖以及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0028]結合圖1所示，粘土砂混砂機，包括定量給料機構、干料混合機構和濕料混合機構。
[0029]其中，定量給料機構有若干個，分別用于盛裝制備砂料的不同原料，例如:
[0030]本實用新型實施方式中給出的定量給料機構有三個，分別為砂定量給料機構101、粘土定量給料機構102和煤粉定量給料機構103。
[0031]當然，還可以根據原料種類的不同增加或減少定量給料機構的數量。
[0032]砂定量給料機構101、粘土定量給料機構102和煤粉定量給料機構103均可以采用現有技術中已有的定量給料機構。
[0033]如圖5和圖6所示，上述定量給料機構包括減速電機122、定量輪123和定量殼體124。
[0034]通過上述三個定量給料機構，可以控制向干料混合機構中加入砂、粘土和煤粉的比例。
[0035]如圖2所不，干料混合機構包括一號混料筒104和一號攪拌軸105。一號混料筒104和一號攪拌軸105均為豎向安裝，且一號攪拌軸105位于一號混料筒104內部。
[0036]在一號混料筒上部設有若干個進料管，例如進料管106，上述三個定量給料機構分別通過不同的進料管106與一號混料筒104連接，實現向一號混料筒104內的定量加料。
[0037]具體的，進料管106為傾斜式安裝，方便原料加入到一號混料筒104內。
[0038]在一號攪拌軸105上安裝有多個一號攪拌棒107，此外，一號混料筒104頂部設有頂蓋108，頂蓋上方設有一號驅動電機109，一號攪拌軸上端由頂蓋穿出并與一號驅動電機連接。
[0039]在一號驅動電機109的驅動下，一號攪拌軸105轉動，同時帶動一號攪拌棒107將加入到一號混料筒104內的砂、粘土和煤粉等原料打散混勻。
[0040]在一號混料筒104底部開設有落料口110，混合好的干砂經由落料口 110排出。
[0041 ]此外，在一號混料筒104的下部依次設有下料閘閥111和限料閥112，其中，下料閘閥111位于限料閥112的上方。通過下料閘閥111可以實現落料口 110的打開和關閉，例如，當下料閘閥111關閉時，在一號混料筒104的內部可以預存一定的料。
[0042]通過限料閥112可以控制單位時間內落入濕料混合機構的干砂量，即控制干砂的流速。
[0043]干料混合機構還包括支座113，一號混料104筒安裝在支座113上。
[0044]如圖3和圖4所示，濕料混合機構包括二號混料筒114、二號攪拌軸115和定量加水機構，通過定量加水機構可以向二號混料筒114內加入定量的水，便于與上述干砂按比例混入口 ο
[0045]二號混料筒114和二號攪拌軸115均為橫向安裝，且二號攪拌軸115位于二號混料筒114內部;在二號混料筒114的一端上部設有進料口 116，該進料口 116位于落料口 110的正下方，干砂由落料口 110落下后經進料口 116下落到二號混料筒114內部。
[0046]在二號混料筒114的另一端設有出料口 117，生產出的砂料經由出料口 117排出。
[0047]在二號攪拌軸115上安裝有多個二號攪拌棒118。二號混料筒114的一端(例如出料口 117端)外側設有二號驅動電機119，二號攪拌軸115的一端與二號驅動電機連接。
[0048]由一號混料筒104排出的干砂與定量加水機構提供的水進入到二號混料筒114內，在二號驅動電機119的帶動下，二號攪拌軸115轉動，同時帶動二號攪拌棒118將干砂和水混勻。
[0049]濕料混合機構還包括底座120，二號混料114筒安裝在底座120上。此外，二號攪拌軸115的兩個端部分別用軸承支撐在底座120上。
[0050]此外，為了防止二號混料筒114內側壁上會粘附砂料，還可以在二號混料筒114的內側設置內襯121，該內襯121具有耐磨性好、防粘附能力強等優(yōu)點。
[0051]當然，還可以通過在二號攪拌軸115上安裝若干個刮板的方式去除二號混料筒114內側壁上粘附的砂料，其中，刮板的末端伸展到二號混料筒114的內側壁位置。
[0052]刮板在跟隨二號攪拌軸115轉動過程中，可以及時將二號混料筒114內側壁上的砂料刮下來，從而有效避免了砂料的粘附。
[0053]另外，還可以通過上述兩種方式相結合的方式去除二號混料筒114內側壁上的砂料。
[0054]本實用新型中的定量加水機構可以采用現有技術中已有的定量加水機構。具體的，
[0055]該定量加水機構可以包括噴水管路和若干個噴嘴/噴口，其中，噴嘴/噴口布置在二號混料筒114的內側壁上或二號攪拌軸115上。
[0056]當上述噴嘴/噴口設置在二號攪拌軸115上時，可以將二號攪拌軸115設計為空心管結構，該空心管可以作為噴水管路的一段，在二號攪拌軸115的軸體上開設有多個噴口。
[0057]當然，以上說明僅僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型并不限于列舉上述實施例，應當說明的是，任何熟悉本領域的技術人員在本說明書的教導下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實質范圍之內，理應受到本實用新型的保護。
【主權項】
1.粘土砂混砂機，其特征在于，包括定量給料機構、干料混合機構和濕料混合機構；其中，定量給料機構有若干個;干料混合機構包括一號混料筒和一號攪拌軸，一號混料筒和一號攪拌軸均為豎向安裝，且一號攪拌軸位于一號混料筒內部;在一號混料筒上部設有若干個進料管，定量給料機構通過進料管與一號混料筒連接;在一號混料筒底部開設有落料口；在一號攪拌軸上安裝有多個一號攪拌棒;濕料混合機構包括二號混料筒、二號攪拌軸以及用于向二號混料筒內噴水的定量加水機構，二號混料筒和二號攪拌軸均為橫向安裝，且二號攪拌軸位于二號混料筒內部;在二號混料筒的一端上部設有進料口，該進料口位于落料口的正下方，在二號混料筒的另一端設有出料口；在二號攪拌軸上安裝有多個二號攪拌棒。2.根據權利要求1所述的粘土砂混砂機，其特征在于，所述定量給料機構有三個，分別為砂定量給料機構、粘土定量給料機構和煤粉定量給料機構。3.根據權利要求1所述的粘土砂混砂機，其特征在于，所述一號混料筒的頂部設有頂蓋，在頂蓋上方設有一號驅動電機，一號攪拌軸上端與一號驅動電機連接。4.根據權利要求1所述的粘土砂混砂機，其特征在于，所述二號混料筒的一端外側設有二號驅動電機，二號攪拌軸的一端與二號驅動電機連接。5.根據權利要求1所述的粘土砂混砂機，其特征在于，所述一號混料筒的下部依次設有下料閘閥和限料閥，其中，下料閘閥位于限料閥的上方。6.根據權利要求1所述的粘土砂混砂機，其特征在于，所述干料混合機構還包括支座，一號混料筒安裝在所述支座上。7.根據權利要求1所述的粘土砂混砂機，其特征在于，所述二號混料筒內側設有用于防止二號混料筒內側壁上粘附砂料的內襯。8.根據權利要求1所述的粘土砂混砂機，其特征在于，所述濕料混合機構還包括底座，二號混料筒安裝在所述底座上。9.根據權利要求1所述的粘土砂混砂機，其特征在于，所述定量加水機構包括噴水管路和若干個噴嘴/噴口，所述噴嘴/噴口布置在二號混料筒的內側壁或二號攪拌軸上。10.根據權利要求1所述的粘土砂混砂機，其特征在于，所述二號攪拌軸上安裝有若干個用于去除二號混料筒內側壁上粘附砂料的刮板，刮板末端伸展到二號混料筒的內側壁處。
【文檔編號】B22C5/04GK205496496SQ201620101869
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】張寶華
【申請人】青島意特機械有限公司