一種用于納米粉末改性鋼鐵鑄件的砂型模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于納米粉末改性鋼鐵鑄件的砂型模具，包括漏斗狀的澆口部分澆口上下設(shè)有直徑不同的陶瓷濾網(wǎng),澆道底部做緩沖金屬液的凹陷，橫澆道設(shè)計(jì)二次擋渣的擋渣槽，將壓成片狀的納米粉末改性劑放入兩片陶瓷濾網(wǎng)之間，澆入金屬液，在金屬液的沖擊作用下，納米粉末添加劑隨金屬液充入直澆道，陶瓷濾網(wǎng)除放置納米改性粉末外還可起到擋渣作用，金屬液沖到凹陷處得到緩沖，擋渣槽對(duì)金屬液起到二次擋渣作用。模具可將納米粉末改性劑混合均勻，避免熔煉添加時(shí)浮于金屬液上層且造成較大燒損；凹陷起到了很好的緩沖作用，減少了對(duì)砂型的沖擊作用，兩次擋渣保證金屬液清潔度，降低氧化夾渣的存在。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于納米粉末改性鋼鐵鑄件的砂型模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄模技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于納米粉末改性鋼鐵鑄件的砂型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]砂型鑄造由于其所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，使用過(guò)的粘土濕砂經(jīng)適當(dāng)?shù)纳疤幚砗螅^大部分均可回收再用，制造鑄型的周期短、工效高并能批量生產(chǎn)，所以長(zhǎng)期以來(lái)，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。納米粉末改性鋼鐵鑄件已成為提高鋼鐵鑄件性能的重要手段，但普通的在熔煉爐添加易造成納米粉末較大燒損，增加生產(chǎn)成本，且其含量不易精確控制，添加后納米改性粉末易浮于金屬液表面，不易混合均勻，零件中納米粉末的偏析較大，因此設(shè)計(jì)一種在將納米粉末改性劑放入砂型模具，在充型中添加納米粉末來(lái)解決上述問(wèn)題非常必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述減少燒損，減少夾砂缺陷、減少氧化廢渣問(wèn)題，提高鑄件品質(zhì)，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于納米粉末改性鋼鐵鑄件的砂型模具，滿足了納米改性粉末混合均勻，燒損量少的要求。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
[0005]—種用于納米粉末改性鋼鐵鑄件的砂型模具，包括上模和下模，上模上設(shè)置有澆口，澆口處設(shè)計(jì)成漏斗狀，上模具有向內(nèi)凹陷形成的上模型腔，下模具有向內(nèi)凹陷形成的下模型腔，上模和下模合模后，上模型腔和下模型腔配合形成模具型腔，位于澆口的內(nèi)部設(shè)有與上模相固定陶瓷濾網(wǎng)，陶瓷濾上下分層設(shè)置，上下層之間設(shè)有放置納米粉末的空腔;澆道與澆口相連，位于澆道的最下端的下模上設(shè)有凹陷;鑄件腔與澆道相連的通道上設(shè)有擋渣槽；
[0006]優(yōu)選的，澆口處呈漏斗狀，澆口的上下分別放置2塊直徑不同的陶瓷濾網(wǎng)。
[0007]本實(shí)用新型中，將壓成片狀的納米粉末改性劑放入兩片陶瓷濾網(wǎng)之間，澆入金屬液，在金屬液的沖擊作用下，納米粉末添加劑隨金屬液充入直澆道，陶瓷濾網(wǎng)除放置納米改性粉末外還可起到擋渣作用，金屬液沖到凹陷處得到緩沖，擋渣槽對(duì)金屬液起到二次擋渣作用，保證金屬液的清潔，最后金屬液充型到鑄件中。該模具可將納米粉末改性劑混合均勻，避免熔煉添加時(shí)浮于金屬液上層且造成較大燒損;凹陷起到了很好的緩沖作用，減少了對(duì)砂型的沖擊作用，因此會(huì)大大降低鑄件的夾砂缺陷，提高鑄件的品質(zhì);兩次擋渣保證金屬液清潔度，降低氧化夾渣的存在。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型提出的一種用于納米粉末改性鋼鐵鑄件的砂型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]【具體實(shí)施方式】:
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的一種用于納米粉末改性鋼鐵鑄件的砂型模具，包括上模I和下模2，上模I上設(shè)置有澆口3，上模I具有向內(nèi)凹陷形成的上模型腔，下模2具有向內(nèi)凹陷形成的下模型腔，上模和下模合模后，上模型腔和下模型腔配合形成模具型腔。位于澆口 3的內(nèi)部設(shè)有與上模I相固定陶瓷濾網(wǎng)4，澆口 3呈漏斗狀，上陶瓷濾網(wǎng)直徑大于下陶瓷濾網(wǎng)分別位于澆口 3的上下兩側(cè)，陶瓷濾網(wǎng)4與上模I相連，納米粉末9放置于陶瓷濾網(wǎng)4。澆道5與澆口 3相連，凹陷6位于澆道最下端的下模2上;鑄件8與澆道5相連的中間設(shè)有擋渣槽7。
[0011 ]本實(shí)用新型在實(shí)施時(shí)，金屬液從澆口 3澆入，在金屬液的沖擊作用下，位于陶瓷濾網(wǎng)4上的納米粉末9隨金屬液充入直澆道5，陶瓷濾網(wǎng)4除放置納米改性粉末外還可起到擋渣作用，金屬液沖到凹陷6處得到緩沖，流經(jīng)擋渣槽7時(shí)，金屬液起到二次擋渣作用，保證金屬液的清潔，最后金屬液充型到鑄件8中。該模具可將納米粉末改性劑混合均勻，避免熔煉添加時(shí)浮于金屬液上層且造成較大燒損；凹陷起到了很好的緩沖作用，減少了對(duì)砂型的沖擊作用，因此會(huì)大大降低鑄件的夾砂缺陷，提高鑄件的品質(zhì);兩次擋渣保證金屬液清潔度，降低氧化夾渣的存在。
[0012]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于納米粉末改性鋼鐵鑄件的砂型模具，包括可分離的上模(I)和下模(2)，上模(I)上設(shè)置有澆口(3)，上模(I)具有向內(nèi)凹陷形成的上模型腔，下模(2)具有向內(nèi)凹陷形成的下模型腔，上模和下模合模后，上模型腔和下模型腔配合形成模具型腔，其特征在于，位于澆口(3)的內(nèi)部設(shè)有與上模(I)相固定陶瓷濾網(wǎng)(4)，陶瓷濾網(wǎng)(4)上下分層設(shè)置，上下層之間設(shè)有放置納米粉末(9)的空腔;澆道(5)與澆口(3)相連，位于澆道(5)的最下端的下模(2)上設(shè)有凹陷(6);鑄件腔(8)與澆道(5)相連的通道上設(shè)有擋渣槽(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于納米粉末改性鋼鐵鑄件的砂型模具，其特征在于，所述澆口(3)處呈漏斗狀，澆口(3)的上下分別放置2塊直徑不同的陶瓷濾網(wǎng)(4)。
【文檔編號(hào)】B22C9/02GK205496505SQ201620154320
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日
【發(fā)明人】王紹著, 王永, 邵明明, 趙紅明, 梁麗萍, 懷濤
【申請(qǐng)人】臨沂市科學(xué)技術(shù)合作與應(yīng)用研究院