一種薄板坯連鑄中間包浸入式水口定位裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種薄板坯連鑄中間包浸入式水口定位裝置，屬于冶金裝置技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于：設(shè)備框架的上端板通過固定座與中間包本體的下端面連接，設(shè)備框架與中間包下端面垂直連接；設(shè)備框架的下端板上安裝有蝸桿升降機，對中作業(yè)平臺與固定環(huán)連接，固定環(huán)上安裝有浸入式水口，對中作業(yè)平臺上設(shè)有一螺紋孔，對中作業(yè)平臺上的螺紋孔與蝸桿升降機的絲杠螺紋連接；設(shè)備框架的下端板上設(shè)有一導(dǎo)向桿，對中作業(yè)平臺的一端與連接滑塊連接，連接滑塊上設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿穿過連接滑塊上的導(dǎo)向孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理的特點。
【專利說明】
一種薄板坯連鑄中間包浸入式水口定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種水口定位裝置，特別是一種適用于對薄板坯連鑄中間包浸入式水口進行定位的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]薄板坯連鑄是鋼鐵鑄造最新的技術(shù)，由于漏斗形結(jié)晶器的特殊性，澆注過程中，鋼水在其內(nèi)部極易產(chǎn)生大的波動，導(dǎo)致鋼坯因冷卻不均勻而產(chǎn)生裂紋，甚至引起卷渣漏鋼等事故。由于中間包浸入式水口直接控制結(jié)晶器內(nèi)流場，因此薄板坯連鑄機對中間包浸入式水口安裝精度要求很高。目前浸入式水口的安裝通常采用人工手舉肩扛的方式，首先定位座磚、安裝分離環(huán)，再通過多次測量長度、使用專用工具檢測浸入式水口對中。但是該作業(yè)存在以下問題:①人工安裝薄板坯浸入式水口，生產(chǎn)效率低，并且安裝精度受到操作工熟練程度等因素的影響。②原使用對中裝置容易受到地面水平度的影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于對薄板坯連鑄中間包浸入式水口進行定位的裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種薄板坯連鑄中間包浸入式水口定位裝置，其特征在于:包括移動導(dǎo)輪、蝸桿升降機、對中作業(yè)平臺、固定環(huán)、固定座，設(shè)備框架、導(dǎo)向桿和連接滑塊;所述的設(shè)備框架的上端板通過固定座與中間包本體的下端面連接，所述的設(shè)備框架與中間包下端面垂直連接;所述的設(shè)備框架的下端板上安裝有蝸桿升降機，所述的對中作業(yè)平臺與固定環(huán)連接，所述的固定環(huán)上安裝有浸入式水口，所述的對中作業(yè)平臺上設(shè)有一螺紋孔，所述的對中作業(yè)平臺上的螺紋孔與蝸桿升降機的絲杠螺紋連接；所述的設(shè)備框架的下端板上設(shè)有一導(dǎo)向桿，所述的對中作業(yè)平臺的一端與連接滑塊連接，所述的連接滑塊上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向桿穿過連接滑塊上的導(dǎo)向孔。
[0005]上述的設(shè)備框架的下端板的下端面設(shè)有多個移動導(dǎo)輪。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有以下突出的有益效果:
[0007]1、本實用新型使用固定座將本實用新型固定在中間包上，使本裝置與中間包完全垂直，避免地面水平度不足造成的影響；
[0008]2、本實用新型使用蝸桿升降機控制對中作業(yè)臺的上升與下降，在豎直方向上根據(jù)標(biāo)尺實現(xiàn)安裝作業(yè)數(shù)據(jù)化、準(zhǔn)確化；
[0009]3、本實用新型設(shè)計移動導(dǎo)輪，對中裝置的移動與安裝簡單，可實現(xiàn)單人作業(yè)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖2中A部分的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0014]實施例1:如圖1所示，本實施例包括移動導(dǎo)輪1、蝸桿升降機2、對中作業(yè)平臺3、固定環(huán)4、固定座6，設(shè)備框架8、導(dǎo)向桿9和連接滑塊10。
[0015]所述的設(shè)備框架8的上端板通過固定座6與中間包本體7的下端面連接，所述的設(shè)備框架8與中間包本體7下端面垂直連接。所述的設(shè)備框架8的下端板上安裝有蝸桿升降機2(所述的蝸桿升降機2為現(xiàn)有技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)就不再贅述)，所述的對中作業(yè)平臺3與固定環(huán)4連接，所述的固定環(huán)4上安裝有浸入式水口 5，所述的對中作業(yè)平臺3上設(shè)有一螺紋孔，所述的對中作業(yè)平臺3上的螺紋孔與蝸桿升降機2的絲杠螺紋連接。
[0016]所述的設(shè)備框架8的下端板上設(shè)有一導(dǎo)向桿9，所述的對中作業(yè)平臺3的一端與連接滑塊10連接，所述的連接滑塊10上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向桿9穿過連接滑塊10上的導(dǎo)向孔。
[0017]優(yōu)化方案中，所述的設(shè)備框架8的下端板的下端面設(shè)有多個移動導(dǎo)輪I，從而能夠便于移動本裝置。
[0018]操作流程如下:使用本實用新型時，將本實用新型的設(shè)備框架8通過通過固定座6安裝在中間包本體7的下端面上，將浸入式水口 5安裝在固定環(huán)4上，通過轉(zhuǎn)動蝸桿升降機2的搖桿能夠使蝸桿升降機2的絲杠轉(zhuǎn)動，帶動對中作業(yè)平臺3沿導(dǎo)向桿9上升或下降，使浸入式水口 5運動到合適位置，從而能夠完成浸入式水口 5的對中操作。
[0019]如圖2、3所示，實施例2中所述的固定座6上設(shè)有一T形導(dǎo)向槽，所述的設(shè)備框架8的上端板上設(shè)有T形導(dǎo)向塊13，所述的T形導(dǎo)向塊13嵌在固定座6的T形導(dǎo)向槽中，所述的固定座6的側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔，螺桿11 一端與固定座6上的螺紋孔連接，另一端與手柄12連接，通過旋轉(zhuǎn)螺桿11，能夠使T形導(dǎo)向塊13固定在固定座6的T形導(dǎo)向槽內(nèi)。這樣，當(dāng)需要滿足浸入式水口 5的水平面方向的對中時，只需要限制固定座6安裝在中間包本體的7下端面上一個方向上的精度，而另一個方向上的精度通過微調(diào)T形導(dǎo)向塊13沿固定座6的T形導(dǎo)向槽運動的位置就能夠獲得。
[0020]操作流程如下:使用本實用新型時，將本實用新型的固定座6安裝在中間包本體7的下端面上，將設(shè)備框架8的上端板上的T形導(dǎo)向塊13嵌入固定座6的T形導(dǎo)向槽中，將T形導(dǎo)向塊13沿固定座6的T形導(dǎo)向槽運動，從而能夠微調(diào)浸入式水口5的水平面的對中，將浸入式水口 5安裝在固定環(huán)4上，通過轉(zhuǎn)動蝸桿升降機2的搖桿能夠使蝸桿升降機2的絲杠轉(zhuǎn)動，帶動對中作業(yè)平臺3沿導(dǎo)向桿9上升或下降，使浸入式水口 5運動到合適位置，從而能夠完成浸入式水口 5的對中操作。
[0021]需要說明的是，本實用新型的特定實施方案已經(jīng)對本實用新型進行了詳細描述，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下對它進行的各種顯而易見的改變都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種薄板坯連鑄中間包浸入式水口定位裝置，其特征在于:包括移動導(dǎo)輪、蝸桿升降機、對中作業(yè)平臺、固定環(huán)、固定座，設(shè)備框架、導(dǎo)向桿和連接滑塊;所述的設(shè)備框架的上端板通過固定座與中間包本體的下端面連接，所述的設(shè)備框架與中間包下端面垂直連接;所述的設(shè)備框架的下端板上安裝有蝸桿升降機，所述的對中作業(yè)平臺與固定環(huán)連接，所述的固定環(huán)上安裝有浸入式水口，所述的對中作業(yè)平臺上設(shè)有一螺紋孔，所述的對中作業(yè)平臺上的螺紋孔與蝸桿升降機的絲杠螺紋連接;所述的設(shè)備框架的下端板上設(shè)有一導(dǎo)向桿，所述的對中作業(yè)平臺的一端與連接滑塊連接，所述的連接滑塊上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向桿穿過連接滑塊上的導(dǎo)向孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄板坯連鑄中間包浸入式水口定位裝置，其特征在于:所述的設(shè)備框架的下端板的下端面設(shè)有多個移動導(dǎo)輪。
【文檔編號】B22D41/56GK205496562SQ201620341917
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】田振, 王詩, 梁其凱, 楊國明, 安守勇
【申請人】日照寶華新材料有限公司