網帶式連續(xù)淬火加熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種網帶式連續(xù)淬火加熱裝置。包括有一個封閉式的加熱通道，加熱通道兩邊為進料口和出料口，加熱通道外連接有自動上料裝置，其中所述的加熱通道內設置有金屬傳送網帶，加熱通道內壁設置有加熱電阻絲，金屬傳送網帶采用鏈輪傳送，金屬傳送網帶上方設置有位置傳感器，位置傳感器連接加熱通道外部的控制裝置；所述的自動上料裝置為網帶傳輸機，并與加熱通道內的金屬傳送網帶在進料口處無縫連接，在進料口處設置有活門，活門的開啟和關閉也受控制裝置的控制。本實用新型裝置結構簡單，投入成本低，能夠自動連續(xù)上料，減輕工人的勞動量，同時精確控制淬火時間。
【專利說明】
網帶式連續(xù)淬火加熱裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及金屬熱處理淬火爐設備技術領域，尤其涉及一種網帶式連續(xù)淬火加熱裝置。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)生產及機械加工過程中，好多工件需要進行淬火處理，例如:對各類軸、棒、管、圓形零部件(如軸承、氣門等)外圓面進行整體或局部淬火；對各類管材，機械零件的內圓進行整體或局部淬火，如缸套、軸套等;對機械零件的端面、平面部位進行整體或局部淬火；對異形零件的某個面進行整體或局部淬火等。以提高鋼件的機械性能，諸如硬度、耐磨性、彈性極限、疲勞強度等，以強化鋼件，充分發(fā)揮鋼材性能的潛力，改善某些特殊鋼的物理或者化學性能，如增強磁鋼的鐵磁性，提高不銹鋼的耐蝕性等。
[0003]在對上述工件進行淬火處理時，現(xiàn)今一般都是將工件人工進行搬運上件，這樣不僅會因為工件被搬運而增加搬運成本，耗費人力物力，同時也容易導致工件損壞，從而造成不必要的損失。
[0004]同時人工上件也不能能精確掌握工件的淬火加熱時間，容易產生偏差，使得工件的加熱時間不一致，造成質量問題。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述存在的技術不足，提供一種結構簡單，投入成本低，能夠自動連續(xù)上料，減輕工人的勞動量，同時精確控制淬火時間的網帶式連續(xù)淬火加熱裝置。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0007]網帶式連續(xù)淬火加熱裝置，其特征在于:包括有一個封閉式的加熱通道，加熱通道兩邊為進料口和出料口，加熱通道外連接有自動上料裝置，其中所述的加熱通道內設置有金屬傳送網帶，加熱通道內壁設置有加熱電阻絲，金屬傳送網帶采用鏈輪傳送，金屬傳送網帶上方設置有位置傳感器，位置傳感器連接加熱通道外部的控制裝置;所述的自動上料裝置為網帶傳輸機，并與加熱通道內的金屬傳送網帶在進料口處無縫連接，在進料口處設置有活門，活門的開啟和關閉也受控制裝置的控制。
[0008]在上述方案中，所述的自動上料裝置為傾斜式網帶運輸機，其傾斜角度小于35度，自動上料裝置連接控制裝置并被其控制啟動和停機。
[0009]在上述方案中，所述的自動上料裝置的網帶上每個一段距離設置有擋板，防止工件滑落。
[0010]在上述方案中，所述的控制裝置安裝在加熱通道外部，位于加熱通道底部，控制裝置同時還連接控制外部的清洗、回火裝置。
[0011]本實用新型的原理是利用網帶傳輸機自動傳輸工件，同時安裝有位置傳感器和活門，通過控制裝置的控制，在工件到達指定位置后，關閉活門，停止上料，然后進行加熱。
[0012]本實用新型的主要有益效果是:
[0013]本實用新型裝置結構簡單，投入成本低，能夠自動連續(xù)上料，減輕工人的勞動量，同時精確控制淬火時間。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例結構圖
[0015]圖中:1、加熱通道;2、自動上料裝置;3、金屬傳送網帶;4、加熱電阻絲;5、位置傳感器;6、控制裝置、7活門。
【具體實施方式】
[0016]下面結合【具體實施方式】，對本實用新型實施例作進一步的說明:
[0017]如圖1所示的網帶式連續(xù)淬火加熱裝置，包括有一個封閉式的加熱通道I，加熱通道I兩邊為進料口和出料口，加熱通道I外連接有自動上料裝置2，其中所述的加熱通道I內設置有金屬傳送網帶3，加熱通道I內壁設置有加熱電阻絲4，金屬傳送網帶3采用鏈輪傳送，金屬傳送網帶3上方設置有位置傳感器5，位置傳感器5連接加熱通道I外部的控制裝置6;所述的自動上料裝置2為網帶傳輸機，并與加熱通道I內的金屬傳送網帶3在進料口處無縫連接，在進料口處設置有活門7，活門7的開啟和關閉也受控制裝置6的控制。
[0018]在本實施例中，所述的自動上料裝置2為傾斜式網帶運輸機，其傾斜角度小于35度，自動上料裝置2連接控制裝置6并被其控制啟動和停機。
[0019]在本實施例中，所述的自動上料裝置2的網帶上每個一段距離設置有擋板，防止工件滑落。
[0020]在本實施例中，所述的控制裝置6安裝在加熱通道I外部，位于加熱通道I底部，控制裝置6同時還連接控制外部的清洗、回火裝置。
[0021]本實用新型的保護范圍并不限于上述的實施例，顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變形而不脫離本實用新型的范圍和精神。倘若這些改動和變形屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍內，則本實用新型的意圖也包含這些改動和變形在內。
【主權項】
1.網帶式連續(xù)淬火加熱裝置，其特征在于:包括有一個封閉式的加熱通道，加熱通道兩邊為進料口和出料口，加熱通道外連接有自動上料裝置，其中所述的加熱通道內設置有金屬傳送網帶，加熱通道內壁設置有加熱電阻絲，金屬傳送網帶采用鏈輪傳送，金屬傳送網帶上方設置有位置傳感器，位置傳感器連接加熱通道外部的控制裝置;所述的自動上料裝置為網帶傳輸機，并與加熱通道內的金屬傳送網帶在進料口處無縫連接，在進料口處設置有活門，活門的開啟和關閉也受控制裝置的控制。2.如權利要求1所述的網帶式連續(xù)淬火加熱裝置，其特征在于，所述的自動上料裝置為傾斜式網帶運輸機，其傾斜角度小于35度，自動上料裝置連接控制裝置并被其控制啟動和停機。3.如權利要求1所述的網帶式連續(xù)淬火加熱裝置，其特征在于，所述的自動上料裝置的網帶上每個一段距離設置有擋板，防止工件滑落。4.如權利要求1所述的網帶式連續(xù)淬火加熱裝置，其特征在于，所述的控制裝置安裝在加熱通道外部，位于加熱通道底部，控制裝置同時還連接控制外部的清洗、回火裝置。
【文檔編號】C21D1/62GK205501352SQ201620020575
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月11日
【發(fā)明人】耿煜, 呂鋼
【申請人】襄陽英騰熱處理有限公司