鋁液熔化爐的噴粉管的制作方法
【專利摘要】一種鋁液熔化爐的噴粉管，在插入鋁液一端的管體外表面滿覆蓋泡沫陶瓷層，噴粉管在使用中時，泡沫陶瓷層將高溫鋁液與鐵管隔離開，防止鐵管被腐蝕，另外也防止鐵元素進入到鋁液中，保障了產(chǎn)品的性能。由于泡沫陶瓷層具有足夠的高溫強度和耐急冷急熱性能，保證其在安裝和使用中不會破損開裂和掉渣，同時泡沫陶瓷層具有較高的化學穩(wěn)定性，不會與鋁液發(fā)生反應。
【專利說明】
鋁液熔化爐的噴粉管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鋁合金熔湯處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種鋁液熔化爐的噴粉管。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁合金熔湯處理過程中，為了對熔化的鋁液進行除渣和除氣，通常采用噴粉精煉的工藝，即使用噴射裝置以惰性氣體為載體，將粉狀熔劑均勻送入熔體內(nèi)部，實現(xiàn)對熔體的凈化。現(xiàn)有技術(shù)中噴射裝置所采用的噴粉管為普通鐵管，當精煉劑噴出時，上述鐵管插入到高溫鋁液中并作水平運動。
[0003]但是，鐵管在噴粉的過程中會和高溫的鋁液發(fā)生化學反應，并逐漸會發(fā)生腐蝕，另外鐵管中的鐵元素對于生產(chǎn)過程中的鋁合金液也屬于有害元素，會不可避免地影響將來產(chǎn)品的性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁液熔化爐的噴粉管。
[0005]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]本實用新型的鋁液熔化爐的噴粉管，包括內(nèi)部中空的管體，管體的外表面上設置泡沫陶瓷層。
[0007]本實用新型還可以采用以下技術(shù)措施:
[0008]泡沫陶瓷層將管體插入到鋁液中的一端滿覆蓋。
[0009]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0010]本實用新型的鋁液熔化爐的噴粉管中，在插入鋁液一端的管體外表面滿覆蓋泡沫陶瓷層，噴粉管在使用中時，泡沫陶瓷層將高溫鋁液與鐵管隔離開，防止鐵管被腐蝕，另外也防止鐵元素進入到鋁液中，保障了產(chǎn)品的性能。由于泡沫陶瓷層具有足夠的高溫強度和耐急冷急熱性能，保證其在安裝和使用中不會破損開裂和掉渣，同時泡沫陶瓷層具有較高的化學穩(wěn)定性，不會與鋁液發(fā)生反應。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的鋁液熔化爐的噴粉管的俯視圖；
[0012]圖2是本實用新型的鋁液熔化爐的噴粉管中心縱剖面圖。
【具體實施方式】
[0013]以下通過附圖和具體實施例對本實用新型中的技術(shù)方案進行詳細說明:
[0014]如圖1和圖2所示，本實用新型的鋁液熔化爐的噴粉管，包括內(nèi)部中空的管體I，管體的外表面上設置泡沫陶瓷層2。泡沫陶瓷層在管體外部均勻裹附，并露出管體的出口。
[0015]泡沫陶瓷層將管體插入到鋁液中的一端滿覆蓋，避免鐵管直接與鋁液相接觸。
[0016]噴粉管在使用中時，泡沫陶瓷層將高溫鋁液與鐵管隔離開，防止鐵管被腐蝕，另外也防止鐵元素進入到鋁液中，保障了產(chǎn)品的性能。由于泡沫陶瓷層具有足夠的高溫強度和耐急冷急熱性能，保證其在安裝和使用中不會破損開裂和掉渣，同時泡沫陶瓷層具有較高的化學穩(wěn)定性，不會與鋁液發(fā)生反應，無需在使用前預熱。
[0017]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例公開如上，然而，并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當然會利用揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾，成為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁液熔化爐的噴粉管，包括內(nèi)部中空的管體，其特征在于:管體的外表面上設置泡沫陶瓷層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁液熔化爐的噴粉管，其特征在于:泡沫陶瓷層將管體插入到招液中的一端滿覆蓋。
【文檔編號】C22B21/06GK205501392SQ201620240925
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】李亞, 陳濤略, 邱立寶, 劉利民, 劉玉才
【申請人】天津立中車輪有限公司