一種壓鑄機(jī)壓射靜模板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型具體涉及一種壓鑄機(jī)壓射靜模板，包括本體，其特征在于，在所述本體正面四角分別設(shè)置有導(dǎo)向孔，每個(gè)導(dǎo)向孔的四周分別設(shè)置兩條四角固定槽與本體兩邊構(gòu)成一個(gè)正方形將導(dǎo)向孔包裹，其中兩條四角固定槽的交接處設(shè)置有圓孔，所述本體中間位置還設(shè)置有壓射孔，所述壓射孔的孔邊由兩個(gè)圓形邊相交構(gòu)成，且該壓射孔的兩側(cè)還分別設(shè)置有兩條側(cè)邊固定槽。本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓鑄機(jī)壓射靜模板，通過對(duì)壓射口結(jié)構(gòu)的調(diào)整來增加壓射的位置，同時(shí)優(yōu)化固定槽的位置及結(jié)構(gòu)，確保壓射靜模板與模具連接的穩(wěn)定性。
【專利說明】
一種壓鑄機(jī)壓射靜模板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及壓鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓鑄機(jī)壓射靜模板。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具腔對(duì)融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過程有些類似注塑成型。按照壓鑄類型的不同，可分為冷室壓鑄和熱室壓鑄。對(duì)于壓鑄無法用于熱室壓鑄工藝的金屬時(shí)可以采用冷室壓鑄，包括鋁、鎂、銅以及含鋁量較高的鋅合金。在這種工藝中，需要在一個(gè)獨(dú)立的坩禍中先把金屬熔化掉。然后一定數(shù)量的熔融金屬被轉(zhuǎn)移到一個(gè)未被加熱的注射室或注射嘴中。通過液壓或者機(jī)械壓力，這些金屬被注入模具之中。其中模具通常是由動(dòng)模板和靜模板組合而成，現(xiàn)在有技術(shù)中，大多數(shù)靜模板只含有單個(gè)壓射位置，不能滿足負(fù)責(zé)的壓制要求，并且目前的靜模板與模具安裝過程穩(wěn)定性也一直是廠家所需解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述，本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓鑄機(jī)壓射靜模板，通過對(duì)壓射口結(jié)構(gòu)的調(diào)整來增加壓射的位置，同時(shí)優(yōu)化固定槽的位置及結(jié)構(gòu)，確保壓射靜模板與模具連接的穩(wěn)定性。
[0004]—種壓鑄機(jī)壓射靜模板，包括本體，其特征在于，在所述本體正面四角分別設(shè)置有導(dǎo)向孔，每個(gè)導(dǎo)向孔的四周分別設(shè)置兩條四角固定槽與本體兩邊構(gòu)成一個(gè)正方形將導(dǎo)向孔包裹，其中兩條四角固定槽的交接處設(shè)置有圓孔，所述本體中間位置還設(shè)置有壓射孔，所述壓射孔的孔邊由兩個(gè)圓形邊相交構(gòu)成，且該壓射孔的兩側(cè)還分別設(shè)置有兩條側(cè)邊固定槽。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種壓鑄機(jī)壓射靜模板可進(jìn)一步設(shè)置為所述四角固定槽和側(cè)邊固定槽的橫截面結(jié)構(gòu)均為倒T型。
[0006]本實(shí)用新型提供的一種壓鑄機(jī)壓射靜模板可進(jìn)一步設(shè)置為所述壓射孔的孔邊構(gòu)成的兩個(gè)圓形邊分別為上圓形邊和下圓形邊，其中上圓形邊的中心與本體正面的中心重入口 ο
[0007]本實(shí)用新型提供的一種壓鑄機(jī)壓射靜模板可進(jìn)一步設(shè)置為設(shè)置在壓射孔兩側(cè)的兩條側(cè)邊固定槽關(guān)于本體正面豎直中軸線及水平中軸線均對(duì)稱。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)先和有益效果為:
[0009]1、該壓射孔由兩個(gè)圓形邊組成，使得壓射的位置可以在上下兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)，由于壓射孔的孔邊中上圓形邊的中心與本體中心重疊，使得壓射孔在壓射過程中至各個(gè)部分的距離大致相同；
[0010]2、兩條側(cè)邊固定槽的設(shè)計(jì)，確保了模具與模板連接過程中兩側(cè)邊連接的穩(wěn)定性，并且分別設(shè)置本體四角的兩條四角固定槽，確保了模具四角連接的穩(wěn)定性，通過多方面，多角度的固定增加了模具與模板整體連接的穩(wěn)定性；
[0011]3、四角固定槽和側(cè)邊固定槽的倒T型設(shè)計(jì)，方便T型插入件與槽體配合將模具和模板固定的更加緊密。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式就行優(yōu)選地描述，其中，
[0013]圖1為本實(shí)用新型提供的一種壓鑄機(jī)壓射靜模板示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型提供的一種壓鑄機(jī)壓射靜模板側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1和圖2對(duì)本實(shí)用新型一種壓鑄機(jī)壓射靜模板實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0016]—種壓鑄機(jī)壓射靜模板，包括本體I，在所述本體I正面四角分別設(shè)置有導(dǎo)向孔2，每個(gè)導(dǎo)向孔2的四周分別設(shè)置兩條四角固定槽3與本體I兩邊構(gòu)成一個(gè)正方形將導(dǎo)向孔2包裹，其中兩條四角固定槽3的交接處設(shè)置有圓孔4，所述本體I中間位置還設(shè)置有壓射孔5，所述壓射孔5的孔邊由兩個(gè)圓形邊7相交構(gòu)成，所述壓射孔5的孔邊構(gòu)成的兩個(gè)圓形邊7分別為上圓形邊71和下圓形邊72，其中上圓形邊71的中心與本體I正面的中心重合，而下圓形邊72的中心位于本體下方水平布置的四角固定槽3連線與位于水平中軸線下方的側(cè)邊固定槽6連線之間的位置。
[0017]該壓射孔5由兩個(gè)圓形邊7組成，使得壓射的位置可以在上下兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)，由于壓射孔5的孔邊中上圓形邊71的中心與本體I中心重疊，使得壓射孔5在壓射過程中至各個(gè)部分的距離大致相同。
[0018]而該壓射孔5的兩側(cè)還分別設(shè)置有兩條側(cè)邊固定槽6。且所述四角固定槽3和側(cè)邊固定槽6的橫截面結(jié)構(gòu)均為倒T型。其中四角固定槽3和側(cè)邊固定槽6的倒T型設(shè)計(jì)，方便T型插入件與槽體配合將模具和模板固定的更加緊密。
[0019]設(shè)置在壓射孔5兩側(cè)的兩條側(cè)邊固定槽6關(guān)于本體I正面豎直中軸線及水平中軸線均對(duì)稱。兩條側(cè)邊固定槽6的設(shè)計(jì)，確保了模具與模板連接過程中兩側(cè)邊連接的穩(wěn)定性，并且分別設(shè)置本體I四角的兩條四角固定槽3，確保了模具四角連接的穩(wěn)定性，通過多方面，多角度的固定增加了模具與模板整體連接的穩(wěn)定性。
[0020]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓鑄機(jī)壓射靜模板，包括本體，其特征在于，在所述本體正面四角分別設(shè)置有導(dǎo)向孔，每個(gè)導(dǎo)向孔的四周分別設(shè)置兩條四角固定槽與本體兩邊構(gòu)成一個(gè)正方形將導(dǎo)向孔包裹，其中兩條四角固定槽的交接處設(shè)置有圓孔，所述本體中間位置還設(shè)置有壓射孔，所述壓射孔的孔邊由兩個(gè)圓形邊相交構(gòu)成，且該壓射孔的兩側(cè)還分別設(shè)置有兩條側(cè)邊固定槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄機(jī)壓射靜模板，其特征在于，所述四角固定槽和側(cè)邊固定槽的橫截面結(jié)構(gòu)均為倒T型。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種壓鑄機(jī)壓射靜模板，其特征在于，所述壓射孔的孔邊構(gòu)成的兩個(gè)圓形邊分別為上圓形邊和下圓形邊，其中上圓形邊的中心與本體正面的中心重入口 ο4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種壓鑄機(jī)壓射靜模板，其特征在于，設(shè)置在壓射孔兩側(cè)的兩條側(cè)邊固定槽關(guān)于本體正面豎直中軸線及水平中軸線均對(duì)稱。
【文檔編號(hào)】B22D17/20GK205519564SQ201620375887
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】潘祖英
【申請(qǐng)人】湖州盛嘉億機(jī)械配件有限公司