一種采用交叉滾輪的布料器的密封系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種采用交叉滾輪的布料器的密封系統(tǒng)，所述布料器包括布料器殼體和旋轉(zhuǎn)圓筒，布料器殼體和旋轉(zhuǎn)圓筒的下部連接處有迷宮密封間隙，所述密封系統(tǒng)包括固定在布料器殼體下部的交叉滾輪，所述交叉滾輪位于旋轉(zhuǎn)圓筒的外側(cè)，與所述間隙的位置相對(duì)應(yīng)，所述交叉滾輪包括垂直設(shè)置的y向交叉滾輪和x向交叉滾輪。交叉滾輪的設(shè)置不僅解決了旋轉(zhuǎn)圓筒的晃動(dòng)問(wèn)題，而且能夠?qū)崿F(xiàn)每個(gè)交叉滾輪的均勻受力。本實(shí)用新型通過(guò)降低旋轉(zhuǎn)圓筒的晃動(dòng)，可以大大減小迷宮密封的間隙，明顯增加布料器對(duì)高爐煤氣的密封性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種采用交叉滾輪的布料器的密封系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及高爐爐頂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種采用交叉滾輪的布料器的密封系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐煉鐵是目前我國(guó)獲得生鐵的主要手段，布料器是煉鐵高爐爐頂?shù)年P(guān)鍵設(shè)備，其作用是按照工藝要求將爐料布置于高爐內(nèi)，現(xiàn)有布料器絕大多數(shù)都是通過(guò)布料溜槽的旋轉(zhuǎn)和傾動(dòng)兩種運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)布料器功能，溜槽懸掛于旋轉(zhuǎn)圓筒上，布料器的旋轉(zhuǎn)圓筒基本只由上部回轉(zhuǎn)支承吊掛，由于回轉(zhuǎn)支承或者軸承的游隙，必然導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)圓筒下部的晃動(dòng)問(wèn)題。對(duì)于大型的布料器，由于旋轉(zhuǎn)圓筒的高度較高，上部回轉(zhuǎn)支承或者軸承較小的游隙就會(huì)導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)圓筒下部很大的晃動(dòng)，旋轉(zhuǎn)圓筒的晃動(dòng)會(huì)導(dǎo)致布料溜槽的定位不準(zhǔn)確而導(dǎo)致布料不精確，同時(shí)還會(huì)與筒體周?chē)哪筒募捌渌考Σ?，此外由于布料器的旋轉(zhuǎn)圓筒與布料器殼體間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，為了防止旋轉(zhuǎn)圓筒與布料器殼體之間的卡阻，它們之間不能實(shí)現(xiàn)完全密封，且由于旋轉(zhuǎn)圓筒的晃動(dòng)較大，所以現(xiàn)有的技術(shù)主要是在旋轉(zhuǎn)圓筒與布料器殼體之間設(shè)置一個(gè)大間隙的迷宮密封，以3000立方米級(jí)的高爐為例，所用布料器迷宮密封的最小間隙一般為12_左右，因此密封效果非常不理想，布料器與高爐煤氣直接接觸，高爐煤氣具有溫度高、粉塵多及對(duì)人體有害等缺點(diǎn)，因此，盡量減少高爐煤氣進(jìn)入布料器殼體內(nèi)部十分重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種采用交叉滾輪的布料器的密封系統(tǒng)，可以大大減小迷宮密封的間隙，增加布料器對(duì)高爐煤氣的密封性能。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種采用交叉滾輪的布料器的密封系統(tǒng)，所述布料器包括布料器殼體和旋轉(zhuǎn)圓筒，布料器殼體和旋轉(zhuǎn)圓筒的下部連接處有迷宮密封間隙，所述密封系統(tǒng)包括固定在布料器殼體下部的交叉滾輪，所述交叉滾輪位于旋轉(zhuǎn)圓筒的外側(cè)，與所述間隙的位置相對(duì)應(yīng)，所述交叉滾輪包括垂直設(shè)置的y向交叉滾輪和X向交叉滾輪。
[0005]上述方案中，所述布料器殼體上固定有交叉滾輪支架，所述交叉滾輪支架通過(guò)連接件固定在所述交叉滾輪支架上。
[0006]上述方案中，所述交叉滾輪與交叉滾輪支架之間設(shè)有調(diào)整墊片。
[0007]上述方案中，所述X向交叉滾輪嵌入在y向交叉滾輪上。
[0008]上述方案中，所述y向交叉滾輪為偏心設(shè)置的滾輪。
[0009]上述方案中，旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定于布料器殼體的頂蓋上，其輸出端的齒輪與上部回轉(zhuǎn)支承的外圈嚙合，上部回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈固定于布料器殼體的頂蓋上，旋轉(zhuǎn)圓筒吊掛在上部回轉(zhuǎn)支承的外圈上。
[0010]上述方案中，所述溜槽懸掛于旋轉(zhuǎn)圓筒的下端。
[0011]實(shí)施本實(shí)用新型的采用交叉滾輪的布料器的密封系統(tǒng)，具有以下有益效果:
[0012]本實(shí)用新型在布料器旋轉(zhuǎn)圓筒的下部引入交叉滾輪，交叉滾輪兩個(gè)方向的滾輪分別對(duì)旋轉(zhuǎn)圓筒的底部和側(cè)壁約束。交叉滾輪的設(shè)置不僅解決了旋轉(zhuǎn)圓筒的晃動(dòng)問(wèn)題，而且能夠?qū)崿F(xiàn)每個(gè)交叉滾輪的均勻受力。通過(guò)降低旋轉(zhuǎn)圓筒的晃動(dòng)，可以大大減小迷宮密封的間隙，明顯增加布料器對(duì)高爐煤氣的密封性能。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0014]圖1是本實(shí)用新型采用交叉滾輪的布料器的密封系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是交叉滾輪的安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0017]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型采用交叉滾輪的布料器的密封系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)1、上部回轉(zhuǎn)支承2、旋轉(zhuǎn)圓筒3、布料器殼體4、交叉滾輪5、調(diào)整墊片6、連接件7、交叉滾輪支架
8、溜槽9、y向滾輪5a和X向滾輪5b。
[0018]對(duì)于現(xiàn)有的布料器而言，溜槽9懸掛于旋轉(zhuǎn)圓筒3的下端，隨旋轉(zhuǎn)圓筒3—起旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)I固定于布料器殼體4的頂蓋上，其輸出端的齒輪與上部回轉(zhuǎn)支承2的外圈嚙合，上部回轉(zhuǎn)支承2的內(nèi)圈固定于布料器殼體4的頂蓋上，旋轉(zhuǎn)圓筒3吊掛在上部回轉(zhuǎn)支承2的外圈上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)I通過(guò)驅(qū)動(dòng)上部回轉(zhuǎn)支承2的外圈旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓筒3的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)溜槽9的旋轉(zhuǎn)。布料器殼體4和旋轉(zhuǎn)圓筒3的下部連接處有迷宮密封間隙。
[0019]為了控制旋轉(zhuǎn)圓筒3的晃動(dòng)問(wèn)題，在布料器殼體4的下部裝有若干交叉滾輪5，其中交叉滾輪支架8固定于布料器殼體4的下部，交叉滾輪5與交叉滾輪支架8之間通過(guò)連接件7固定，連接面之間有調(diào)整墊片6。交叉滾輪5由y向交叉滾輪5a和X向交叉滾輪5b組成，其中X向交叉滾輪5b嵌入在y向交叉滾輪5a上。y向交叉滾輪5a的中心軸為偏心軸1，y向交叉滾輪5a與旋轉(zhuǎn)圓筒底部的間隙值為cl，X向交叉滾輪5b旋轉(zhuǎn)圓筒3側(cè)壁的間隙值為c2。
[0020]如圖2所示，通過(guò)改變調(diào)整墊片6的厚度來(lái)調(diào)節(jié)c2的大小，通過(guò)調(diào)整偏心軸10的偏心量連改變Cl的大小。旋轉(zhuǎn)圓筒3與布料器殼體間的間隙值為c3，現(xiàn)有技術(shù)中，c3的設(shè)置主要考慮上部回轉(zhuǎn)支承2的游隙來(lái)確定，通過(guò)設(shè)置交叉滾輪5，可以大大縮小c3，只需要考慮材料的線(xiàn)漲性即可。對(duì)于交叉滾輪5，如果只是某一個(gè)方向的定心，由于旋轉(zhuǎn)圓筒3的晃動(dòng)會(huì)造成受力不均。采用交叉滾輪5，當(dāng)某個(gè)方向?yàn)閄向交叉滾輪5b受力時(shí)，則它的對(duì)向必然是y向交叉滾輪5a受力，可以保證每個(gè)交叉滾輪5均同時(shí)受力。
[0021 ] y向交叉滾輪5a為偏心輪，通過(guò)調(diào)節(jié)偏心值來(lái)調(diào)節(jié)間隙cl，通過(guò)改變調(diào)整墊片6的厚度，可以來(lái)調(diào)節(jié)間隙c2。通過(guò)減小c3，可以大大降低高爐煤氣進(jìn)入布料器殼體4的內(nèi)部，可以有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)也減少了氮?dú)獾暮牧俊?br>[0022]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采用交叉滾輪的布料器的密封系統(tǒng)，所述布料器包括布料器殼體和旋轉(zhuǎn)圓筒，布料器殼體和旋轉(zhuǎn)圓筒的下部連接處有迷宮密封間隙，其特征在于，所述密封系統(tǒng)包括固定在布料器殼體下部的交叉滾輪，所述交叉滾輪位于旋轉(zhuǎn)圓筒的外側(cè)，與所述間隙的位置相對(duì)應(yīng)，所述交叉滾輪包括垂直設(shè)置的y向交叉滾輪和X向交叉滾輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用交叉滾輪的布料器的密封系統(tǒng)，其特征在于，所述布料器殼體上固定有交叉滾輪支架，所述交叉滾輪支架通過(guò)連接件固定在所述交叉滾輪支架上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用交叉滾輪的布料器的密封系統(tǒng)，其特征在于，所述交叉滾輪與交叉滾輪支架之間設(shè)有調(diào)整墊片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用交叉滾輪的布料器的密封系統(tǒng)，其特征在于，所述X向交叉滾輪嵌入在y向交叉滾輪上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用交叉滾輪的布料器的密封系統(tǒng)，其特征在于，所述y向交叉滾輪為偏心設(shè)置的滾輪。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用交叉滾輪的布料器的密封系統(tǒng)，其特征在于，旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定于布料器殼體的頂蓋上，其輸出端的齒輪與上部回轉(zhuǎn)支承的外圈嚙合，上部回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈固定于布料器殼體的頂蓋上，旋轉(zhuǎn)圓筒吊掛在上部回轉(zhuǎn)支承的外圈上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用交叉滾輪的布料器的密封系統(tǒng)，其特征在于，所述溜槽懸掛于旋轉(zhuǎn)圓筒的下端。
【文檔編號(hào)】C21B7/00GK205528869SQ201620113981
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月4日
【發(fā)明人】夏志煌, 劉斌奇
【申請(qǐng)人】中冶南方工程技術(shù)有限公司