一種鋼包精煉爐導(dǎo)電橫臂連接裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋼包精煉爐外精煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼包精煉爐導(dǎo)電橫臂連接裝置，所述裝置包括導(dǎo)電橫臂本體、電纜和過渡導(dǎo)電板；所述導(dǎo)電橫臂本體的尾部具有一尾板；所述過渡導(dǎo)電板的一端與所述尾板連接，所述過渡導(dǎo)電板的另一端與所述電纜連接。本實(shí)用新型采用過渡導(dǎo)電板的連接結(jié)構(gòu)，通過在導(dǎo)電橫臂本體和電纜之間設(shè)置過渡導(dǎo)電板，利用過渡導(dǎo)電板將導(dǎo)電橫臂本體和電纜進(jìn)行連接，在更換電纜時(shí)，不會對導(dǎo)電橫臂本體造成損傷，安裝用時(shí)短、方便可靠，避免了鋼包精煉爐生產(chǎn)線停工和停產(chǎn)。
【專利說明】
一種鋼包精煉爐導(dǎo)電橫臂連接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼包精煉爐外精煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼包精煉爐導(dǎo)電橫臂連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]LF爐(LADLE FURNACE，鋼包精煉爐)是鋼鐵生產(chǎn)中主要的爐外精煉設(shè)備，其在提高鋼材產(chǎn)品質(zhì)量、擴(kuò)大品種、降低成本、優(yōu)化煉鋼生產(chǎn)工藝等方面發(fā)揮著非常重要的作用。
[0003]目前，對于鋼包精煉爐的導(dǎo)電橫臂與電纜之間的連接，通常利用電纜頭通過螺栓安裝在導(dǎo)電橫臂尾部銅板上加工的盲螺紋孔中，而由于電纜需要經(jīng)常更換，在反復(fù)安裝拆卸螺栓時(shí)將導(dǎo)致導(dǎo)電橫臂的螺栓孔扣受到損傷，螺栓緊固的預(yù)緊力降低，進(jìn)而，通電運(yùn)行中螺栓松動還會導(dǎo)致螺栓電擊傷熔斷在螺栓孔內(nèi)難以取出，必須將導(dǎo)電橫臂尾部銅板切除更換以恢復(fù)螺栓孔，而且，修復(fù)導(dǎo)電橫臂需要將導(dǎo)電橫臂離線加工，耗時(shí)長，鋼包精煉爐生產(chǎn)線停工停產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明通過提供一種鋼包精煉爐導(dǎo)電橫臂連接裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在更換與導(dǎo)電橫臂連接的電纜時(shí)會對導(dǎo)電橫臂造成損傷的技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種鋼包精煉爐導(dǎo)電橫臂連接裝置，所述裝置包括導(dǎo)電橫臂本體、電纜和過渡導(dǎo)電板；
[0006]所述導(dǎo)電橫臂本體的尾部具有一尾板；
[0007]所述過渡導(dǎo)電板的一端與所述尾板連接，所述過渡導(dǎo)電板的另一端與所述電纜連接。
[0008]優(yōu)選的，所述尾板在與所述過渡導(dǎo)電板相連接的位置處設(shè)置有至少一個(gè)第一連接孔。
[0009]優(yōu)選的，所述第一連接孔為螺紋孔。
[0010]優(yōu)選的，所述電纜在與所述過渡導(dǎo)電板相連接的位置處設(shè)置有至少一個(gè)第二連接孔。
[0011 ]優(yōu)選的，所述第二連接孔為通孔型螺紋孔。
[0012]優(yōu)選的，所述裝置還包括第一螺栓；
[0013]通過所述第一螺栓與所述第一連接孔之間的配合，所述尾板與所述過渡導(dǎo)電板連接。
[0014]優(yōu)選的，所述裝置還包括第二螺栓；
[0015]通過所述第二螺栓與所述第二連接孔之間的配合，所述電纜與所述過渡導(dǎo)電板連接。
[0016]優(yōu)選的，所述電纜為多個(gè)。
[0017]優(yōu)選的，多個(gè)所述電纜之間間隔相同距離設(shè)置在所述過渡導(dǎo)電板上。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例中的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0019]本實(shí)用新型采用過渡導(dǎo)電板的連接結(jié)構(gòu)，通過在導(dǎo)電橫臂本體和電纜之間設(shè)置過渡導(dǎo)電板，利用過渡導(dǎo)電板將導(dǎo)電橫臂本體和電纜進(jìn)行連接，在更換電纜時(shí)，不會對導(dǎo)電橫臂本體造成損傷，安裝用時(shí)短、方便可靠，避免了鋼包精煉爐生產(chǎn)線停工和停產(chǎn)；
[0020]又，第二連接孔采用通孔型螺紋孔能夠消除螺栓孔內(nèi)扣損傷，即使螺栓被電流熔斷，也能夠?qū)崿F(xiàn)快速更換螺栓。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種鋼包精煉爐導(dǎo)電橫臂連接裝置的主視圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種鋼包精煉爐導(dǎo)電橫臂連接裝置的側(cè)視圖。
[0024]其中，I為尾板，2為電纜，3為過渡導(dǎo)電板，21為第一連接孔，31為第二連接孔。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為解決現(xiàn)有技術(shù)中在更換與導(dǎo)電橫臂連接的電纜時(shí)會對導(dǎo)電橫臂造成損傷的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種鋼包精煉爐導(dǎo)電橫臂連接裝置，通過在導(dǎo)電橫臂本體和電纜之間設(shè)置過渡導(dǎo)電板，利用過渡導(dǎo)電板將導(dǎo)電橫臂本體和電纜進(jìn)行連接，在更換電纜時(shí)，不會對導(dǎo)電橫臂本體造成損傷，安裝用時(shí)短、方便可靠，避免了鋼包精煉爐生產(chǎn)線停工和停產(chǎn)。
[0026]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種鋼包精煉爐導(dǎo)電橫臂連接裝置，參見所述裝置的主視圖圖1和側(cè)視圖圖2，所述裝置包括導(dǎo)電橫臂本體、電纜2和過渡導(dǎo)電板3。導(dǎo)電橫臂本體的尾部具有一尾板I。過渡導(dǎo)電板3的一端與尾板I連接，過渡導(dǎo)電板3的另一端與電纜2連接。本申請采用過渡導(dǎo)電板3的連接結(jié)構(gòu)，通過在導(dǎo)電橫臂本體和電纜2之間設(shè)置過渡導(dǎo)電板3，利用過渡導(dǎo)電板3將導(dǎo)電橫臂本體和電纜2進(jìn)行連接，在更換電纜2時(shí)，不會對導(dǎo)電橫臂本體造成損傷。
[0028]在本申請中，在尾板I上設(shè)置有至少一個(gè)第一連接孔21，第一連接孔21的設(shè)置位置位于尾板I與過渡導(dǎo)電板3相連接的位置處。尾板I通過第一螺栓與過渡導(dǎo)電板3連接，所述裝置內(nèi)包含的第一螺栓的數(shù)量與第一連接孔21的數(shù)量相同，具體的，通過第一螺栓與第一連接孔21之間的配合，尾板I與過渡導(dǎo)電板3連接。第一連接孔21為具有內(nèi)螺紋的螺紋孔。
[0029]在本申請中，在電纜2上設(shè)置有至少一個(gè)第二連接孔31，第二連接孔31的設(shè)置位置位于電纜2與過渡導(dǎo)電板3相連接的位置處。電纜2通過第二螺栓與過渡導(dǎo)電板3連接，所述裝置內(nèi)包含的第二螺栓的數(shù)量與第二連接孔31的數(shù)量相同，具體的，通過第二螺栓與第二連接孔31之間的配合，電纜2與過渡導(dǎo)電板3連接。其中，第一連接孔21和第二連接孔31可以為相同類型的螺紋孔，另外，第二連接孔31的類型也可以與第一連接孔21的類型不同，優(yōu)選的，第二連接孔31為通孔型螺紋孔，利用通孔型螺紋孔能夠消除螺栓孔內(nèi)扣損傷，即使螺栓被電流熔斷，也能夠快速更換螺栓，安裝方便可靠。需要說明的是，在本申請中，第一螺栓和第二螺栓可以相同。
[0030]在本申請中，所述裝置可以包括多個(gè)電纜2，當(dāng)該裝置包括多個(gè)電纜2時(shí)，多個(gè)電纜2分別與過渡導(dǎo)電板3連接，多個(gè)電纜2之間間隔相同距離。每個(gè)電纜2上均設(shè)置有至少一個(gè)第二連接孔31，每個(gè)電纜2上設(shè)置的第二連接孔31的數(shù)量可以相同，也可以不同，例如，第一電纜2上設(shè)置八個(gè)第二連接孔31，第二電纜2上設(shè)置六個(gè)第二連接孔31。但是，為了保證連接的穩(wěn)固性，優(yōu)選的，每個(gè)電纜2上設(shè)置的第二連接孔31的數(shù)量相同。
[0031]上述本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0032]本實(shí)用新型采用過渡導(dǎo)電板的連接結(jié)構(gòu)，通過在導(dǎo)電橫臂本體和電纜之間設(shè)置過渡導(dǎo)電板，利用過渡導(dǎo)電板將導(dǎo)電橫臂本體和電纜進(jìn)行連接，在更換電纜時(shí)，不會對導(dǎo)電橫臂本體造成損傷，安裝用時(shí)短、方便可靠，避免了鋼包精煉爐生產(chǎn)線停工和停產(chǎn)，維護(hù)費(fèi)用低。
[0033]又，第二連接孔采用通孔型螺紋孔能夠消除螺栓孔內(nèi)扣損傷，即使螺栓被電流熔斷，也能夠?qū)崿F(xiàn)快速更換螺栓。
[0034]盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。
[0035]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼包精煉爐導(dǎo)電橫臂連接裝置，其特征在于，所述裝置包括導(dǎo)電橫臂本體、電纜和過渡導(dǎo)電板； 所述導(dǎo)電橫臂本體的尾部具有一尾板； 所述過渡導(dǎo)電板的一端與所述尾板連接，所述過渡導(dǎo)電板的另一端與所述電纜連接。2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述尾板在與所述過渡導(dǎo)電板相連接的位置處設(shè)置有至少一個(gè)第一連接孔。3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述第一連接孔為螺紋孔。4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述電纜在與所述過渡導(dǎo)電板相連接的位置處設(shè)置有至少一個(gè)第二連接孔。5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述第二連接孔為通孔型螺紋孔。6.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括第一螺栓； 通過所述第一螺栓與所述第一連接孔之間的配合，所述尾板與所述過渡導(dǎo)電板連接。7.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括第二螺栓； 通過所述第二螺栓與所述第二連接孔之間的配合，所述電纜與所述過渡導(dǎo)電板連接。8.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述電纜為多個(gè)。9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，多個(gè)所述電纜之間間隔相同距離設(shè)置在所述過渡導(dǎo)電板上。
【文檔編號】C21C7/10GK205528890SQ201620051325
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月19日
【發(fā)明人】樊書芳, 黃懷富, 張小輝, 王東亮, 劉津浩, 王勇
【申請人】北京首鋼股份有限公司